专利名称：一种气体铜焊剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于乙炔气铜焊的气体焊剂。
用于乙炔气铜焊的焊剂普遍采用固体焊剂，呈粉末状，如铜气焊熔剂301。该焊剂至少有两个方面的缺陷其一是焊丝末端和焊件在焊接过程中需不断地沾涂焊剂粉末，焊接过程呈间断地进行，降低了工作效率，这一点在焊接圆形工件时尤为明显；其二是每沾一次焊剂都会降低熔液的温度，需用火焰加温，在加温过程中，火焰的亮度和颜色都要发生周期性变化，造成焊工眼睛疲劳和损伤。
为克服上述缺陷，专业人员都在寻求用气体状的铜焊剂代替固体焊剂。目前有的人采用硼酸甲脂和甲醇组成的混合液体气化后用作气体焊剂。这种焊剂虽可克服固体焊剂的缺陷，但是由于硼酸甲脂制备复杂，价格昂贵，生产厂家不愿大量生产，市场上经常脱销，货源不能保证，因此难以广泛应用。
本发明的目的是用较容易取得的原料方便地制备成价格便宜的气体铜焊剂，用以替代固体铜焊剂。
本发明的技术方案是一种气体铜焊剂，由无水乙醇或甲醇、硼酸和氟硼酸钾所组成，各组分的重量百分比为无水乙醇或甲醇70-90％，硼酸10-20％，氟硼酸钾0-10％。
下面给出本发明的实施例及其附图并作进一步的说明。
图1是使用本发明的气体发生器示意图。
图2是试样机械性能的数据表。
按上述技术方案中给出的组分取值范围，分别取出无水乙醇或甲醇、硼酸和氟硼酸钾，总量达到100％，经搅拌使硼酸和氟硼酸钾溶解于乙醇或甲醇即制备成功。将上溶液1放入图1所示的气体发生器内，合上密封盖3，由插至溶液1中的导气管2引入乙炔气，乙炔气不溶于溶液1，以气泡形式逸出溶液1，同时搅动溶液1，使其挥发气化而形成气体状，乙炔气和铜焊剂气体在溶液1上方混合后从出气口4进入焊嘴，点燃后进行焊接作业。
本发明所用的乙醇或甲醇、硼酸和氟硼酸钾均为市场上常见的，价格也较低。其原理是利用乙醇或甲醇能溶解硼酸和氟硼酸钾的特性及其挥发性，在乙炔气的搅拌下挥发成气体状与乙炔气混合，由焊嘴喷出，在火焰内形成硼酐B2O3蒸气，硼酐B2O3是酸性氧化物，与熔池及焊丝末端的碱性氧化物如氧化锌、氧化铜、氧化铁等反应生成硼酸盐，以薄膜的形式浮在熔池表面，有效地防止了锌的蒸发，同时保护了熔池金属不继续氧化。组分中硼酸所占比率至关重要，少了，硼酐的量就少，不能形成有效的保护膜；多了，硼酸盐过量会使焊嘴堵塞，一般可取上述范围的中间值15％(重量百分比，下同)，也可视焊接的工艺要求在上述范围10-20％内选定。组分中的氟硼酸钾是用于调整熔池的熔点和熔液表面张力，其所占比率可以是0％，但不宜超过10％，过量的话可能使熔液的熔点过低及熔液流动，会影响焊接质量。组分中的无水乙醇或甲醇是作为硼酸和氟硼酸钾的载体，甲醇的闪点很低，有一定的危险性，为安全起见，除十分必要，一般均应采用乙醇。
本发明与粉末状的固体焊剂相比，具有较明显的优点，从焊嘴喷出的是含有气体铜焊剂的乙炔气，焊接作业可以连续进行，火焰的温度稳定，因而火光的强度和颜色不变，改善了焊工的眼睛疲劳状况。本发明与硼酸甲脂和甲醇配制的气体铜焊剂相比，优点色于所用原料货源充足，价格低廉，焊剂的制备仅需简单的混合搅拌。参阅图2所示的数据表，使用本发明的气体铜焊剂焊成的试件可达到国家标准GB1530规定的抗拉强度和弯曲角，试验中各组分采用取值范围的中间值。
权利要求
一种气体铜焊剂，由无水乙醇或甲醇、硼酸和氟硼酸钾所组成，各组分的重量百分比为无水乙醇或甲醇70-90％，硼酸10-20％，氟硼酸钾0-10％。
全文摘要
本发明提出一种用于铜焊的气体焊剂,由无水乙醇或甲醇、硼酸和氟硼酸钾所组成,各组分的重量百分比为:无水乙醇或甲醇70—90%,硼酸10—20%,氟硼酸钾0—18%,其优点是原料来源充足,价格低廉,制备简单,焊接可连续作业,火焰温度稳定,火光亮度和颜色不变,可改善焊工眼睛的疲劳状况。
文档编号B23K35/363GK1176162SQ9611650
公开日1998年3月18日 申请日期1996年9月11日 优先权日1996年9月11日
发明者于玉营 申请人:上海龙星结构工程公司