金属网焊接成型机的制作方法

专利名称：金属网焊接成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属焊接机类，它涉及一种金属网的焊接成型机的结构。
金属网的焊接机都是将经、纬线的金属丝自动送进并定位，上下电极将经纬、线压紧通电，电流将经纬、线的交点处熔化焊接。金属线直径大则电流也必然加大。目前我国当前最常见的粗金属丝的大型焊接机经常出现电极过热的现象，严重的过热使焊接机不能长时间的连续工作，还能引起电极烧损变形，降低电极的使用寿命，增加了成本。有的采用强制风冷，但效果并不理想。另外，电极更换时很麻烦，占用较多工时，也影响机械设备的生产效率。
本实用新型的目的在于提供一种新的焊接设备，它采用了内部水冷的方式，在电极上采用了易拆装的结构，以达到提高电极寿命、改善焊接质量维修方便的特点。
按如上构思，本方案所提供的金属网焊接成型机包括有一般的电焊金属网成型机的上电极、下电极、变压器及供电装置、经纬、线的自动传送装置、机架及上电极的传动和加压装置，其具体的特征是它的变压器次级绕组的两端分别接到相邻的两个下电极上，用一个面对两个下电极的上电极在加压时沟通两个下电极形成一回路；它采用内水冷的方式冷却上下电极及变压器的次级绕组；它采用了快换电极的结构，在上电极的横梁上设有上电极的进排水管，在下电极上是采用了金属导线外套水管及易换卡头来实现的。
本方案中的水冷回路的路线是从总进水管经导柱上端接上电极的进水管，接至上电极后回到上电极的出水管，接到变压器次级的铜板的冷却水管上，再接至下电极的进水管，经导线外套水管进出下电极后接总出水管排出。它的导线外套水管是由二次线上接头、二次线、二次线下接头、及外套的塑胶管所构成，以双根导线联通下电极和二次绕组的一端。它的二次线上接头是上带锥面后有螺纹，在螺纹下有外六方，下部带有与塑胶管配合的圆柱面，该圆柱面下还有一个小台阶上的圆柱面，在上部中间有一盲孔和通向下部台阶面上的四个斜孔联通作为水路通道，下部小圆柱面的中间有一盲孔与多股的二次线相结合。它的二次线下接头的上部有一带盲孔的小圆柱面，其盲孔与二次线相结合，小圆柱面后方的大圆柱面与塑胶管相配合，其下部有一小圆柱面供安装紧定用，下部的中间有一盲孔与上部台阶面上的四个斜孔相通作水路通道，在上下的二次线接头之间内部有导线，外部有塑胶管，形成一个水冷的导线外套水管。它的易换卡头是由变压器次级绕组接头、中间夹块、压块、预埋销子、钩板和顶丝所构成，变压器次级绕组接头用螺钉与次级的铜板联接，在其上有预埋的销子，钩板上的孔可以挂在销子上，用顶丝通过压块、中间夹块将两个二次线的下接头夹紧。
采用本方案能体现如下的优越性①本方案实现了内水冷的方式，水路通过了上电极、下电极和变压器次级绕组，降低了主要工作部件的温度，不用水冷时电极可达500-600℃，水冷后电极的温度可保持在70℃左右，这样可提高电极的使用寿命也提高了焊接质量；②变压器次级及二次线实现了水冷能保证整机在热天仍旧能长时间连续工作；③变压器次级绕组的两端接到两个相邻的下电极，用一个上电极在工作时将两下电极接通，采用此种结构变压器的次级绕组只与固定的下电极联接，它能使联接牢固，且容易实现联线上的水冷；④本技术设计了易换卡头，当去掉顶丝和下电极的安装螺丝后下电极可立即取下，上电极不带电易拆装，因此它维修保养省力省时间；⑤改进的部分可以实行标准化，因此便于推广使用。
图1是本方案金属网焊接成型机的外观图。
图2是上下电极的结构及水冷路线图。
图3是易换卡头部分的结构图。
现结合

本技术的实施方案。本技术方案是在一般大型焊网机上增加了水冷设施，由于下电极不仅和次级绕组联接，而且还有冷却水管，故采用了易换卡头。其冷却水所走的路线是总进水管(1)连接到上电极的进水管(2)，经进水管与各上电极(3)相通，经出水管再连接到上电极的出水管(4)，将水路接到中间通道(18)，再接到次级绕组的铜板(5)的冷却水管上，冷却次级的铜板后接下电极进水管(6)，经导线的外套水管进出下电极(19)，接到总的出水管(7)排出。它的导线外套水管部分是用双根导线将下电极和变压器次级绕组的一端联接，以实现下电极及导线的外套水管冷却，它用两个二次导线上接头(8)经中间的二次线(9)与两个二次线下接头(10)相连，在上下接头之间用塑胶管(11)配合联接，这样就实现了下电极和二次线的水冷方案。其易换卡头部分变压器次级绕组接头(12)用螺钉固定在次级绕组的铜板上，在它上边预埋了销子(13)，钩板(16)的孔可以套在销子上，可用顶丝(17)通过压块(15)和中间夹块(14)将两二次线下接头与二次绕组可靠地联接。本方案的试制样机经运转证明采用了水冷和易换卡头后，使电极和变压器不致温升过高，可长时间连续工作，提高了电极的寿命，提高了焊接质量，而维修方便省时省力。
权利要求1.一种水冷式金属网焊接成型机，它包括有电焊金属网成型机的上电极、下电极、变压器及供电装置、经纬线的自动传送装置、机架及上电极的传动及加压装置，其特征是它的变压器次级绕组的两端与相邻的两个下电极联接，上电极具有覆盖和沟通两下电极的宽度；它的上、下电极及变压器的次级绕组采用内部水冷的方式；在下电极上采用了带有易换卡头的快换电极的结构；在上电极的横梁上设有上电极的进排水管，在下电极上采用带外套水管的金属导线与变压器的次级相联。
2.按照权利要求1所述的金属网焊接成型机，其特征是它的水冷回路是总进水管(1)经上电极的进水管(2)接至上电极(3)，回到随动的出水管(4)，接到变压器次级的铜板(5)的冷却水管上，再接至下电极的进水管(6)，经导线外套水管进出下电极接到总的出水管(7)排出。
3.按照权利要求1所述的金属网焊接成型机，其特征是它的金属导线外套水管由二次线上的接头(8)、二次线(9)、二次线下接头(10)和外套塑胶管(11)所构成，以双根导线联通下电极和二次绕组的一端，它的二次线上接头是上带锥面后有螺纹，在螺纹下有外六方，下部带有与塑胶管配合的圆柱面，其上部中间有一盲孔和通向下部台阶面的四个斜孔联通作为水路通道，下部小圆柱面的中间有一盲孔与多股金属的二次线相结合，它的二次线下接头的上部有一带盲孔的小圆柱面，其盲孔与二次线相结合，其上部的较大的圆柱面与塑胶水管相配合，下部有一供安装紧定用的圆柱面，下部的中间有一盲孔与上部台阶面上的四斜孔相通作水路通道，在两上下的二次线的接头之间内部有导线，外部有塑胶管，形成一水冷的导线外套水管。
4.按照权利要求1所述的金属网焊接成型机，其特征是它的快换电极的易换卡头是由变压器次级绕组接头(12)、中间夹块(14)、压块(15)、预埋销子(13)、钩板(16)和顶丝(17)所构成，变压器次级绕组接头与次级的铜板用螺钉联接，钩板上的孔挂在次级绕组接头上的预埋销子上，钩板上的顶丝将压块(15)、中间夹块(14)和两个二次线的下接头一并夹紧。
专利摘要一种金属网焊接成型机为克服已有大型焊网机因电流大使电极和变压器次级过热影响焊接质量和连续开机的问题特提出本方案。它是在已有焊网机上增加内水冷和使用了易换卡头的结构。它的内水冷冷却了上、下电极和变压器的次级绕组，它的易换卡头由次级绕组接头、预埋销子、钩板、顶丝、压块和中间夹块所组成。因水冷降低了工作部件温度保证了焊接质量和电极寿命，采用易换卡头使它维修方便省时省力。
文档编号B23K11/11GK2257755SQ9620080
公开日1997年7月16日 申请日期1996年1月18日 优先权日1996年1月18日
发明者陈振东 申请人:天津市科华焊接设备有限公司