增压式喷嘴的制作方法

文档序号:3040013阅读:533来源:国知局
专利名称:增压式喷嘴的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种增压式喷嘴,尤其是空气等离子切割机割炬喷嘴,属于金属热切割设备重要部件。
空气等离子切割机已广泛应用于机械制造、石油化工、压力容器、环保、通风设备、汽车、机车、船舶修造、航空航天等行业的下料切割工序中,但是现有的空气等离子切割机割炬(亦称发生器)喷嘴(见


图1和2)却存在着不足之处,喷嘴形状为一端外圆周边上带有凸缘(1)的帽形喷嘴(2),该凸缘(1)上带有散热气槽1-1,中间为相通的喷嘴孔(3)和圆柱形喷嘴孔(4),喷嘴孔(3)端部内设有定位槽纹(5)。空气等离子切割机在使用过程中,点燃的空气从喷嘴孔中喷出,完成切割任务。从圆柱形喷嘴孔(4)喷出的火焰呈扩散形,火力不能集中,切割出的割效宽,切割厚度亦减弱,切割速度亦慢,穿透力降低。
本实用新型的目的是避免现有技术的上述不足之年而提供一种切割质量高、割缝窄、穿透力强、切割厚率增大、切割速度加快,使用寿命长的空气等离子切割机割炬喷嘴。
本实用新型的目的是通过下列技术方案来实现的。
本实用新型包括有一端外圆周边上带有凸缘的帽形喷嘴,该喷嘴凸缘上带有散热气槽,其中间为相通的喷嘴孔(3)和喷嘴孔(4),喷嘴孔(3)端部内设有定位槽[5],喷嘴孔(4)为锥形孔,使压缩空气经过该喷嘴孔(4)时,实现再次增压,喷嘴的帽顶厚度为7~8毫米。加大了帽顶厚度,使锥孔导程加长,形成导流,使喷出的火焰成束状,火焰更集中,因而提高了切割质量割缝窄、穿透力强、切割厚度增加、速度加快以及因帽顶厚度增加而使用寿命延长。
本实用新型与现有技术相比具有的优点1、本实用新型的喷嘴孔采用了锥形孔,当压缩空气经过时,形成再次增压,由于同时加厚了帽顶厚度,使锥形喷嘴孔导程加长,形成导流,喷出束形火焰更集中,比原有割缝窄0.5倍,穿透力强,切割厚度增大20%,速度亦加快,大大提高了切割质量和速度。
2、本实用新型是易损耗件,由于加大了帽顶厚度,提高使用寿命5位以上,从而降低了成本。
附图图面说明
图1是常见的割炬喷嘴结构示意图。
图2是
图1的侧视图。
图3是本实用新型的结构示意图。
图4是图3的侧视图。
以下本实用新型将(结合附图)对实施例进行详述图3和4所示的本实用新型为一端外圆周边上带有凸缘1的紫铜帽形喷嘴2,喷嘴2凸缘1上带有气槽1-1,其中间为相通的喷嘴孔3和锥形喷嘴孔4,喷嘴2的帽顶6厚度为7~8毫米。
权利要求1.一种喷嘴,包括有一端外圆周边上带有凸缘[1]的帽形喷嘴[2],喷嘴[2]凸缘[1]上带有气槽[1-1],其中间相通的喷嘴孔[3]和喷嘴孔[4],喷嘴孔[3]端部内设有定位槽[5],其特征是a)喷嘴孔[4]为锥形孔,b)喷嘴[2]的帽顶[6]厚度为7~8毫米。
专利摘要一种增压式喷嘴,尤其是空气等离子切割机割炬喷嘴,属于金属热切割设备重要部件,本实用新型是现有喷嘴的改进,包括有一端外圆上带有凸缘的紫铜帽形喷嘴,该喷嘴凸缘上带有气槽,其中间为相通的喷嘴孔和锥形喷嘴孔,喷嘴的帽顶厚度为7~8毫米,使用寿命比现有的喷嘴提高5倍以上,割缝窄0.5倍,切割厚度提高20%,切割速度加快20%。
文档编号B23K9/24GK2269921SQ9623222
公开日1997年12月10日 申请日期1996年7月4日 优先权日1996年7月4日
发明者李建成 申请人:李建成
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