专利名称：往复式刀具夹持器组合件的制作方法
背景技术：
一般来说，本发明涉及一种往复式刀具夹持器组合件。更具体地说，它涉及一种可使放置在其上的一把切削刀具基本上作轴向运动的刀具夹持器组合件。
在许多领域内，希望将一把切削刀具高速往复运动，与一个工件接合和离开该工件。镜片领域，具体地说，验光和眼科学领域就是这样的一个领域，在该领域中，经常希望在工件如接触透镜上切削非球面表面。人的视觉的许多缺陷可以通过具有至少一个，经常是多于一个，非球面表面的校正透镜得到校正。为了为这种视觉缺陷制造合适的透镜，必需使一把切削刀具在轴向作精确的往复运动。
先前技术中，已经提出了许多使一把切削刀具快速往复运动从而与一个工件接合和离开该工件的切削刀具组合件。例如，美国专利4,203,062说明了一种连接在一个柔性膜片上，并且可在一个由电磁音圈驱动的刀具夹持器中迅速地作往复运动的切削刀具。同样，在美国专利5,152,202中说明了一种安装在一个臂上的切削刀具，臂的一端可绕支轴转动地连接在一个基座上，而其另一端与一个由线性马达驱动作快速往复运动的可动衔铁上。仔细考查此技术和其它先有技术后，很容易得出这样的结论，即通常的往复运动式刀架组合件不能完全满足工业上的需要。
发明简述考虑到上述情况，希望提供一种可使一把切削刀具作高速往复运动的往复运动式刀具夹持器组合件。更具体地说，希望提供一种可使安装在其上的一把切削刀具基本上作直线和高速运动的往复运动式刀具夹持器组合件。还希望提供一种具有可调整轴向往复运动量的装置的往复运动式刀具夹持器组合件。还希望提供一种切削刀具的往复运动易于控制的往复运动式刀具夹持器组合件。为了达到本领域的技术人员所熟知的这些和另外一些目的，本发明提供了一种主要是可使连接在其上的一把切削刀具大致作直线运动的往复运动式的刀具夹持器组合件。该刀具夹持器组合件的往复运动是由一个音圈组合件产生的。该音圈组合件包括一个线圈体；许多包括至少是该线圈体的一部分的绕组；和用于提供一个在该线圈体轴线的横向方向的磁场并靠近该线圈体放置的至少一个磁极片。该线圈体具有一个在其第一末端和第二末端之间纵向延伸的轴线，一对线圈臂，在大致与靠近线圈体第一末端的所述线圈轴线相反的侧面上连接到该线圈体上。该组合件还包括一对杠杆臂，每一个杠杆臂都具有第一末端和第二末端，及在该一对末端之间延伸的一条轴线。每一个杠杆臂的每一个末端，由一个第一绕支轴转动附件连接在一个相应的线圈臂上，可绕支轴转动，而每一个杠杆臂的轴线则基本上在该线圈体轴线的横向方向延伸。一对支点元件连接在该组合件的基座上，可在相应杠杆臂的第一末端和第二末端的中间，与一个相应的邻近的杠杆臂接合，以形成每一个杠杆臂可以绕着它摆动的一个支点。每一个杠杆臂的第二末端由第一对绕支轴转动的附件连接在一根细长的拉杆上，可绕支轴转动。该拉杆有一对末端和一条纵轴线，该拉杆轴线一般与该线圈体的轴线平行。该拉杆远离该线圈体的一端连接在一个刀具支承上，该支承的尺寸和形状最好作成可容纳一把切削刀具。该刀具支承与连接在该组合件基座上的一个导向件连接。一般地，轴线与该拉杆轴线同在一轴线上的一把切削刀具，连接在远离该线圈体的该刀具支承上，并从该刀具支承上伸出，这样，通过供给交流电流，该线圈绕组可使该切削刀具作基本上为直线的轴向运动。
附图简述本发明的装置的一个优选实施例将结合附图来进行说明，其中
图1为本发明的一个优选实施例的一种刀具组合件顶视图；图2为顶部基座部分取下后的图1所示刀具夹持器组合件的顶视图3为图1所示装置的侧视图；图4为图1所示装置的正视图；以及图5为图3的装置沿着5-5线所取的正视局部剖面图。
详细说明本发明的往复运动式刀具夹持器组合件10的一个优选实施例表示在图1-5中，在所有的几个附图中，相同的标号均表示相同的部件。该组合件的往复运动由一个普通音圈提供，该音圈适当地包括一个横截面基本上为矩形的可由金属如铝合金或铁制成的线圈体14。该线圈体14包括一个第一末端16，一个第二末端18和一根在该一对末端之间延伸的纵向第一轴线19；还包括分别在该第一末端16和第二末端18之间延伸的一般为相对的一对侧壁20和22。线圈体14的表面最好涂上一层绝缘材料如耐高温的环氧树脂材料，和一层普通纤维树脂如饱和玻璃纤维带或其它本技术领域内众所周知的材料。数个绕组24包围着线圈体14的至少一部分，并且最好包括多层适宜的导电材料如一定长度的铝线。每层绕组24最好适当地涂上一层适宜的绝缘材料。为了在该线圈组的横向方向上形成一个磁场，在靠近该线圈体的地方放置着至少一个磁极片26，不过多个磁极片如磁极片26,28,30,32和34更好。如图3所示，该磁极片最好的取向包括将由冷轧钢制成的三块磁化的平板26,28和30彼此隔开一定距离大致平行地放置，并且靠近该线圈体14，而在相应的磁极片26,28和30之间放置着由稀土元素如钕、铁和/或硼或其它具有合适磁性的材料制成的一对杆状磁铁32和34。每一个磁极片都被极化成带有北极和南极两端，其取向最好为相互排斥的关系，从而使得每一个磁极片26,28,30,32和34的相应的北极和南极彼此靠近地放置。这种布局形成了一个基本上与线圈绕组垂直的磁场。因此，当将交流电通入线圈绕组24时，音圈12产生与通过线圈绕组24的交流电幅值成比例的沿轴向双向作用的力。
一对线圈臂36和38彼此隔开一定距离，基本上平行地在线圈体轴线19的相对两侧连接在线圈体的第一末端16上。一对杠杆臂40和42中的每一个臂都具有相应的第一末端44和46以及相应的第二末端48和50，一对杠杆臂40和42由刚性材料如钢或其它本技术领域已知的适宜的刚性材料制成。每一个杠杆臂40和42均有一条沿该臂的纵向延伸的中心轴线。如图所示，每一个杠杆臂的第一末端44和46都由一个第一绕支轴转动的附件连接在相应的线圈臂36和38上，并可绕支轴转动，使每一个杠杆臂40和42的轴线基本上在该线圈轴线19的横向延伸。
对应线圈臂36和38的每一杠杆臂第一末端44和46的第一绕支轴转动的附件的优选结构，包括将一个通常由既有刚性又有弹性的材料如弹簧钢板等制成的元件或臂挠曲件52和54连接在远离线圈体14的每个线圈壁36和38上。这种挠曲件52和54最好包括一个在其上作出的用于安装一紧固件的孔。该紧固件可以将每一个相应的杠杆臂40和42连接在与相应的线圈臂36和38连接的相应的线圈臂挠曲件52和54上。该扛杆臂的第一末端44和46最好是钻孔并攻丝，用以安装一个螺纹紧固件，将相应的杠杆臂40和42连接在相应的杠杆臂挠曲件52和54上。在每一个线圈臂36和38上作出一个直径比每一个杠杆臂40和42上的通孔直径大的通孔，以便使杠杆臂40和42连接在相应的杠杆臂挠曲件52和54上时，能绕支轴转动。当然，应当理解和意识到，另外也可以使用本技术领域内已知的其它一些绕支轴转动的装置，包括万向接头、滚子轴承或铰链连接，而没有什么限制。
如图1,3和4所示，刀具夹持器组合件还包括一个基座。该基座分别具有一个上端部分56，一个下端部分58和一对一般在该基座上端部分56和基座下端部分58的至少一部分之间延伸的彼此相对的侧壁60和62。一对支点元件64和66连接在该基座上，并且放置成可以使每一个支点元件与相应的一个杠杆臂40或42接合，以提供一个相应的杠杆臂40和42可以绕它摆动的支点。在图2和图5所示的优选实施例中，每一个支点元件包括一个相应的支点挠曲件68和70，其上作出一个直径比相应的杠杆臂的直径大的通孔。然而，最好杠杆臂与上述挠曲件通孔为紧密配合，例如，相应的直径只有大约0.002英寸的差别。这种支点挠曲件68和70一般可用既有弹性又有刚性的材料如普通弹簧钢板制成，其厚度大约为0.02英寸。每一个支点挠曲件68和70最好连接在相应的支点块体72和74上，该块体72和74在基座上，至少是连接在基底上端部分56和下端部分58中的一个部分上，最好是分别连接在基座上端部分56和下端部分58二者之间。因此，基座的上端部分56和下端部分58可以分别包括普通紧固件如螺钉可以穿过的合适的孔，并将相应的基座部分连接在支点块体72和74上。每一个相应的支点块体72和74具有一个相应的第一末端76和78，一个相应的第二末端80和82，以及一个相应的孔84和86。孔84和86具有一条通过它们的轴线，每一个杠杆臂40和42的至少一部分穿过该相应的支点块体孔84和86，一般与该孔的轴线平行，并且最好为同轴。在支点块体72和74及基座相应的上端部分和下端部分之间的附件，最好具有一个调节装置，用于有选择地使第一支点块体72和74沿每一个相应的杠杆壁40和42在轴向放置得更接近或离开放在它们之间的拉杆88。这形成了一个可调节的机械机构，或大约为1∶1至10∶1的杠杆比。每一个支点挠曲件68和70最好离开相应的支点块体的第二末端80和82一段距离，以便通过例如放置一个普通垫圈在它们之间，使每一个挠曲件68和70能在靠近其相应的杠杆臂40和42处，基本上作自由运动。
为了使本发明的刀具夹持器10具有所希望的往复运动量，每一个杠杆臂40和42最好由切出螺纹的棒料制成。一对螺纹紧固件，最好为各螺杆40和42的锁紧装置所用的具有适当尺寸和形状的螺母，可以拧在每一个杠杆臂40和42上，以便沿着每一个切出螺纹的杠杆臂40和42,在每一个支点挠曲件68和70的相对侧面上作轴向运动。如图5的优选实施例中所示那样，每一对螺纹紧固件90,92和91,93，可以沿着每一个切出螺纹的杠杆臂40和42，将相应的一个支点挠曲件连接在一个预定位置上。为了完成这个连接动作，每一个紧固件92和93最好分别包括一个肩部94和95，最好为圆柱形肩部，该肩部从相应的紧固件92和93的一端伸出一个预定距离；该距离长度大于每一个支点块体72和74的第一末端和第二末端之间距离，并且该肩部可以作出螺纹，以便沿着每一个作有螺纹的杠杆臂40和42作轴向运动。每一个紧固件90和91也可以包括长度比上述肩部94和95短的一个肩部，使得相邻的各对紧固件90,92和91,93的肩部能与每一个相应的支点挠曲件68和70的相对一对侧面接合，以形成一个连接的支点。因此，当支点块体72和74连接在基座上，并且相应的支点挠曲件68和70分别与杠杆臂40和42在一个连接位置接合时，音圈一旦被驱动，则杠杆臂40和42可以绕着支点挠曲件68和70转动，使每一个杠杆臂40和42的相对末端可根据支点挠曲件68和70沿着每一个相应的杠杆臂40和42的轴向位置所决定的机械杠杆比，在相反的方向上围绕着每一个支点挠曲件68和70作往复运动。
每一个相应的杠杆臂的第二末端48和50由一个第二绕支轴转动附件连接在一根细长的拉杆96上，可绕支轴转动。该拉杆96具有一对末端和一根一般为与该线圈轴线平行的纵轴线。如图2和5所示，每一个第二绕支轴转动的附件是通过作出一个孔97而形成的，该孔97一般与该拉杆轴线垂直，并且通常是在相应的杠杆臂第二末端48和50，与拉杆96之间的所希望的连接位置上，延伸穿过至少是拉杆96的一部分。一对由弹簧钢板或其它众所周知的刚性材料制成的弹性推力挠曲件98和100连接在杠杆臂第二末端48和50上，并且相应地连接在拉杆96的相对两侧面上。显然，可以同样方便地使用许多其他形式的绕支轴转动的装置。
远离线圈体14的拉杆末端102连接在一个刀具支承104上，该刀具支承的形状适当设计，可以夹持一把切削刀具106。切削刀具106最好与该拉杆轴线同轴。刀具支承104连接在一个导向结构107上，可使刀具支承104作平行于拉杆轴线的往复运动，同时却限制它在拉杆轴线的横向方向运动。在图2所示的优选实施例中，导向结构107包括至少一个挠曲件108或110，然而，最好该前后一对挠曲件108和110被刀具支承104隔开，而且基本上平行，以便使刀具支承104基本上作轴向往复运动。前挠曲件108和后挠曲件110最好在侧壁部分60和62之间，基本上与拉杆轴线垂直地连接在基座上。挠曲件108和110由弹性材料如弹簧钢板等制成，其厚度大约为0.04英寸。本领域的技术人员应该理解和意识到，可以同样方便地使用导向结构107的另外一些结构，例如球形衬套或其它轴向导轨，只要这些结构可使刀具支承作所希望的轴向运动即可。通过利用诸如螺纹压板111和113将切削刀具106夹紧在支承104内，可以将切削刀具106安装在刀具支承104上，最好使切削刀具106与拉杆轴线平行，或与它同轴。同时，切削刀具106的至少一部分穿过作在前挠曲件108上的通孔112伸出。切削刀具106具有一个远离刀具支承104的一切削刀刃114，该刀刃包括一个工业金刚石或其他非常坚硬适于切削的材料。
采用上述的往复运动式的刀具夹持器组合件的结构，可以看出，本发明提供了一种可使一把切削刀具基本上在轴向方向作往复运动的装置。通过将交流电通入线圈绕组24，线圈体14可以与通入的电流大小成比例地作可控制的振动。由线圈体14在线圈轴线方向上作双向运动所产生的力，通过每一个相应的杠杆臂第一末端44和46的绕支轴转动的附件及相应的线圈臂36和38，传递给相应的杠杆臂40和42。因此，每一个相应的杠杆臂第一末端44和46，根据其相应的线圈臂36和38的往复运动而运动；而每一个相应的杠杆臂40和42则围绕其相应的支点元件64和66作绕支轴的转动，使得在相应的杠杆臂第二末端48和50与拉杆96之间的绕支轴转动的附件，促使拉杆在线圈臂36和38的相反方向运动。这样，每一个杠杆臂40和42的绕支轴转动运动使拉杆96和刀具支承104沿平行于线圈体轴线19的方向作往复运动。结果，将切削刀具106连接在刀具支承104上，使该切削刀具沿平行于线圈体轴线19的方向作往复运动。通过沿着每一个杠杆臂40和42调整支点挠曲件68和70的轴向位置，可以相应地增加或减小杠杆臂40和42的机械杠杆比。正如针对该优选实施例所述的那样，这种调整可以通过沿着相应的螺纹杠杆40和42轴向移动紧固件90,92和91,93，并且在所希望的位置上，使该紧固件与相应的支点挠曲件68和70夹紧来完成。
应当理解和意识到，本发明的刀具夹持器组合件10在与音圈运动方向相反的方向上运动，因此，可以抵消音圈12的运动力。音圈12的轴向、在一对方向作用的力所引起的线圈臂的运动，在相反的方向上传递给拉杆96，再传递给切削刀具106。因此，基本上不会产生振动，也不需要配重平衡。这种结构可以基本上有效地利用所有供给音圈12的能量，使切削刀具106作往复运动。
这种装置的刀具在一对方向的轴向偏移范围一般为从其静止位置到大约0.30mm。当然，通过改变前后挠曲件108和110的刚度，改变绕支轴转动附件的刚度，和沿着杠杆臂40和42调整支点挠曲件68和70的位置，可以相应地增加或减小刀具支承104的运动量。
虽然以上说明了本发明的装置和方法的一个特别优选的实施例，但应当理解，这个说明只是为了说明本发明的原理，而不是对本发明的限制。本领域的技术人员可以容易地对该装置作各种变动和改进，然而，所有的变动和改进都在所附权利要求书所唯一决定的本发明的范围内。
权利要求
1.一种往复式刀具夹持器组合件，它主要用于使放置在其中的切削刀具作基本上为轴向的运动，所述刀具夹持器组合件包括一个基座，它具有一个上端部分，一个下端部分和一对在所述上端部分和下端部分之间延伸的相对的侧壁；一个音圈组合件，它连接在所述基座上，并包括一个线圈体和许多包围所述线圈体的至少一部分的绕组；所述线圈体具有一个第一末端，一个第二末端和一条在所述线圈体的第一和第二末端之间延伸的轴线，并且还具有至少一个放置在靠近所述线圈体的地方的磁极片，该磁极片可以产生基本上在所述线圈体轴线的横向方向的一个磁场；一对线圈臂，它们在靠近所述线圈体的第一末端的所述线圈轴线的相对一侧连接在所述线圈体上；一对杠杆臂，其中，每一个臂都具有一个第一末端，一个第二末端和在所述第一末端和所述第二末端之间延伸的一条轴线；所述第一末端由一个第一绕支轴转动附件连接在相应的所述线圈臂上，可以绕支轴转动，而所述每一个杠杆臂的所述轴线基本上在所述线圈体轴线的横向方向延伸；一对支点元件，它们连接在所述基座上，每一个所述支点元件放置在靠近每一个所述杠杆臂的地方，以便在所述杠杆臂的第一和第二末端的中间，与一个相应的所述杠杆臂接合，形成一个每一个所述杠杆臂可以围绕它转动的支点一根细长的拉杆，它具有一对末端和一条纵轴线，所述拉杆由一个第二绕支轴转动附件连接在每一个所述杠杆臂的第二末端上，而所述拉杆的轴线一般与所述线圈体轴线平行；一个刀具支承，它连接在远离所述线圈体的所述拉杆的末端上；一个导向结构，它连接在所述刀具支承和所述基座上，用于使所述刀具支承作往复运动，同时限制在所述拉杆轴线横向方向上的运动；和一把切削刀具，它具有一条与所述拉杆轴线在一直线上的轴线，所述切削刀具连接在远离所述线圈体的所述刀具支承上，并从该刀具支承伸出来，这样，当通交流电流在该线圈绕组时，可使该切削刀具作基本上为直线的轴向运动。
2.如权利要求1所述的一种往复式刀具夹持器组合件，其特征为，所述第一绕支轴转动的附件包括连接在每一个所述杠杆臂第一末端和相应的所述线圈臂上的基本上为弹性的元件。
3.如权利要求2所述的一种往复式刀具夹持器组合件，其特征为，每一个所述线圈臂包括一个作在其上的通孔，每一个所述杠杆臂可以毫无障碍地穿过该孔。
4.如权利要求1所述的一种往复式刀具夹持器组合件，其特征为，每一个所述第二绕支轴转动的附件包括连接在每一个所述杠杆臂的第二末端和所述拉杆上的一个基本上为弹性的推力件。
5.如权利要求1所述的一种往复式刀具夹持器组合件，其特征为，每一个所述的支点元件还包括一个连接在所述基座上的支点块体，每一个所述支点块体具有一个第一末端，一个第二末端和一个有直径和穿过其中的通孔，所述相应的杠杆臂的至少一部分穿过该相应的所述支点块的孔，并且一般为与所述支点块体轴线平行；和一个连接在远离其相应的所述线圈臂的每一个所述支点块体的所述第二末端上的弹性支点挠曲件，所述支点挠曲件具有一个通孔，每一个所述支点挠曲件一般与所述相应杠杆臂垂直延伸，而每一个所述杠杆臂穿过其相应的所述支点挠曲件的孔。
6.如权利要求5所述的一种往复式刀具夹持器组合件，其特征为，每一个所述的支点块体可调整地连接在所述基座和所述杠杆臂上，以便沿着相应的所述杠杆臂，有选择地在轴向位于更接近或更远离所述拉杆的位置，而该支点块体位于更接近和更远离该拉杆的位置可以分别地减小和增加由音圈运动引起的切削刀具的轴向偏移量。
7.如权利要求6所述的一种往复式刀具夹持器组合件，其特征为，每一个所述支点块体连接在所述基座的上端部分和下端部分之间。
8.如权利要求5所述的一种往复式刀具夹持器组合件，其特征为，每一个所述的杠杆臂包括一根切出螺纹的杆。
9.如权利要求8所述的一种往复式刀具夹持器组合件，其特征为，它还包括一对螺纹紧固件，其尺寸和形状作成适用于每一个所述螺杆的锁紧装置，所述一对紧固件中的每一个紧固件与一个相应的所述支点挠曲件接合，以限制每一个所述支点挠曲件相对于其相应的所述螺杆的轴向运动。
10.如权利要求9所述的一种往复式刀具夹持器组合件，其特征为，所述每一紧固件中的至少一个所述紧固件包括一个具有一条轴线和一对末端的螺母，该螺母有一肩部，它从该螺母的一个端面伸出，与相应的所述该对紧固件的另一螺母相对，用于与所述支点挠曲件接合。
11.如权利要求10所述的一种往复式刀具夹持器组合件，其特征为，所述肩部一般包括一个圆柱形肩部，其外径比相应的所述支点块体的孔的直径小。
12.如权利要求1所述的一种往复式刀具夹持器组合件，其特征为，所述导向结构包括一个后挠曲件，它连接在远离所述线圈体的所述基座上，基本上与所述线圈体的轴线垂直，并且还与所述的刀具支承连接在一起，而远离所述线圈体的所述拉杆的末端，则与所述的后挠曲板连接。
13.如权利要求12所述的一种往复式刀具夹持器组合件，其特征为，所述导向结构还包括一个前挠曲件，它与连接在远离所述拉杆的所述基座上的所述刀具支承连接在一起，与所述后挠曲板隔开一段距离，并且基本上与所述后挠曲板平行。
14.如权利要求1所述的一种往复式刀具夹持器组合件，其特征为，所述切削刀具包括一个孔，所述切削刀具的至少一部分通过所述孔伸出。
15.如权利要求1所述的一种往复式刀具夹持器组合件，其特征为，所述切削刀具包括一个远离所述刀具支承的切削刀刃。
16.如权利要求1所述的一种往复式刀具夹持器组合件，其特征为，它还包括多个位于靠近所述线圈绕组的磁极片，每一个所述磁极片均具有北极端和南极端，每一个所述磁极片的所述北极端和南极端靠近相邻的所述磁极片的每一个相应的北极端和南极端，从而形成了一个基本上与所述线圈绕组垂直的磁场。
17.一种在预定方向上使切削刀具作往复运动的方法，所述方法包括下列步骤使一对线圈臂沿着第一轴线作往复运动，每一个所述线圈臂具有一个第一和第二末端；将一个杠杆臂与每一个所述线圈臂的第一末端能绕支轴转动相互连接，每一个所述杠杆臂具有一个第一末端，一个第二末端和一个在所述第一和第二末端之间延伸的纵轴线，所述杠杆臂轴线基本上与所述第一轴线垂直，而每一个所述杠杆臂的第一末端连接在相应的所述线圈臂的第一末端上，可以绕支轴转动；所述一对线圈臂作往复运动时，使每一个所述杠杆臂绕着一个支点摆动；将所述杠杆臂的所述第二末端与一根细长的拉杆连接，并可绕支轴转动，该拉杆具有一对末端和一条纵轴线，所述拉杆的轴线一般与所述第一轴线平行；将一个刀具支承与所述拉杆连接在一起；支承着所述刀具支承，使它作平行于所述第一轴线的往复运动，同时限制其在所述轴线横向方向的运动，从而，杠杆臂的摆动运动可使拉杆和刀具支承作平行于第一轴线的往复运动；和将一把切削刀具连接在所述刀具支承上，因此，该切削刀具可以在平行于第一轴线的方向上作往复运动。
18.如权利要求17所述的一种方法，其特征为，所述往复运动的步骤还包括下列步骤提供一个具有一个第一末端，一个第二末端和一条在该第一和第二末端之间延伸的纵轴线的音圈，所述音圈包括一个线圈体，和数个环绕该线圈体的至少一部分的绕组，所述线圈的轴线构成所述第一轴线；提供一个基本上与所述线圈轴线垂直的磁场；在所述线圈轴线的相对两侧上，在靠近所述线第一末端的地方，使所述一对线圈臂与所述线圈体连接；将交流电流通入所述线圈绕组，使所述线圈体在与所述线圈轴线平行的方向上作往复运动。
全文摘要
本发明公布了一种往复式刀具座组合件,它可以使安装在其上的切削刀具作基本上为直线的运动。该装置包括一音圈组合件,它有一纵轴线,可使该刀具座组合件作往复运动,并且音圈组合件上连接着一对线圈臂。该组合件还包括一对杠杆臂,每一杠杆臂连接在一个相应的线圈臂和一个拉杆之间,可绕支轴转动。该组合件的基座连接着一对支点元件,它可与每个相应的杠杆臂接合以形成一个支点,每个相应的杠杆臂可围绕该支点转动。拉杆的一端与一刀具支承连接,该刀具支承则由一导向件导向基本上作轴向运动。这样,当将切削刀具连接在刀具支承上时,音圈可使切削刀具相对于基座作基本上为轴向的往复运动。
文档编号B23Q1/26GK1223608SQ97195873
公开日1999年7月21日 申请日期1997年4月21日 优先权日1996年6月27日
发明者比福德·W·康斯尔 申请人:博士伦公司