专利名称：带超越离合器快装式连续电焊条焊枪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电焊枪，是连续电焊条的焊接工具。
普通使用的连续电焊条焊枪，焊接电缆通过焊接电流导入板在焊枪手柄处与焊枪连接，在大电流长时间焊接时，电缆与导入板连接处电阻热颇大，使得手柄温升过高，焊工无法承受；调速装置与焊枪分离，无法在焊接中实现调速；更换焊条时间太长，造成焊接效率低下，更重要的是影响接头质量；采用定时控制，不能适应焊接速度的变化，在焊速较低时，焊条尾部丢弃过长，浪费资源；导电极与焊条分离依靠电极下方的复位弹簧，当弹簧工作不到位或电极与焊条出现熔焊粘连时，电极与焊条无法正常分离，导致整个机构停止运动，不能继续焊接；电极与其夹紧弹簧没有绝缘，弹簧在通电情况下发热，引起弹力降低失效，同时极易烧毁；焊枪采用塑料外壳，散热性差又不耐高温，寿命很短。由于存在着这些不足，连续焊条焊接高效、连续、适应性广的特点无法充分体现，制约了其在工业中的推广应用。
本实用新型的目的是提供一种电焊枪，其与连续电焊条配套使用，能有效克服现有电焊枪的缺陷。
本实用新型包括枪体、变速装置、脉冲发生装置、分离装置，变速装置安装在枪体后链轮轴的一侧，通过减速齿轮与电机相接，可采用手柄手动快速上焊条；脉冲发生装置安置于枪体后链轮轴的另一侧，使得每个脉冲对应一定的运条长度，记录脉冲的数目从而精确的控制条头丢损；短路切断装置安装在枪体的底部，一端与枪体相接，另一端与电缆相接，焊枪的电源电缆穿过手柄再通过短路切断装置与焊枪龙骨相接，避免了接触电阻热对焊工的不良影响；短路切断装置可在焊条与工件发生短路时，迅速切断电流；在枪体端口的前链轮轴上安装有分离装置(分离鼓)，分离装置也可安装在枪体上横板前部，若导电极与焊条未能正常分离，当运动到前链轮轴位置时，分离鼓之斜面产生侧向推力，迫使电极与焊条分开。
表一新旧焊枪之性能对比换条时间(s)条头丢损(mm) 调速旧式焊枪 30 ≥100 不方便新焊枪 6≤60方便附
图1是本实用新型之正剖视图。
附图2是本实用新型之俯剖视图。
附图3是本实用新型之变速装置正面剖视图。
附图4是本实用新型之脉冲发生装置正面剖视图。
附图5是本实用新型之短路切断装置正面剖视图。
附图6是本实用新型之短路切断装置俯剖视图。
以下结合附图与实施例具体阐述本实用新型。
焊枪整体结构(
图1、图2)本实用新型包括变速装置、脉冲发生装置、分离装置，变速装置(5)安装在枪体后链轮轴的一侧，通过减速齿轮(6)与电机相接，可采用手柄(8)手动快速上焊条；脉冲发生装置(18)安置于手柄(8)内，使得每个脉冲对应一定的运条长度，记录脉冲的数目从而精确的控制条头丢损；短路切断装置(14)安装在枪体(7)的底部，一端与枪体龙骨相接，另一端与电缆(15)相接，焊枪的电源电缆(15)穿过手把(16)再通过短路切断装置(14)与焊枪龙骨相接，避免了接触电阻热对焊工的不良影响；短路切断装置(14)可在焊条与工件发生短路时，迅速切断电流；在枪体端口的前链轮轴(1)上安装有分离装置(分离鼓)(2)，分离装置(2)也可安装在枪体上横板前部，焊接电流经电力电缆(15)由短路切断装置(14)接入枪体(7)，再经过铜导轨(4)，弹簧固定框(10)，触头座(11)，触头(12)导入焊条，电机转动通过变速装置(5)带动链条传动机构，固定于链条(3)上的触头(12)夹持焊条沿导轨(4)前进，焊枪前部导轨(4)外伸，触头(12)与焊条分离，如未能正常分离，继续前进到分离鼓(2)处强迫分离，旋钮(8)可调节焊条行进速度，手把(16)上安装有通断开关(17)。触头(12)的夹紧弹簧(9)与触头(12)之间加有绝缘垫片。
如图3，图4，变速装置(5)主要由超越离合器、手动手柄构成，超越离合器由外圈(31)、转子(37)及滚柱(34)组成。少齿差行星减速器由偏心轴(30)、齿轮(33，35、31)组成，齿轮(31)是行星减速器输出齿轮，同时也是超越离合器之外圈(31)。传动电机之速度经减速片减速由轴(30)输入，少齿差行星减速器与超越离合器外圈(31)相接，超越离合器转子(37)通过后链轮轴(44)连接一手柄(8)，焊接时后链轮轴(44)速度为减速器之输出速度，装焊条时旋动手柄(8)，当其速度大于减速器输出速度时，超越离合器同减速器脱离，后链轮轴(44)速度等于手柄(8)之旋转速度，即装焊条时采用手动快速装焊条。
脉冲发生装置(18)由转子与定子构成，弹簧片(48)与触点(47)组成脉冲发生装置(18)的转子，转子通过螺母(41)，垫片(49，40)与后链轮轴(44)相接，同步旋转，并与枪体导通。绝缘片(42，43)上均匀分布8个触点(46)，组成定子，定子通过螺钉(45)固定在枪体(1)上，触点(46)与地线相接。当转子相对定子旋转一周，定子与转子之间的电流接通断开八次，即链轮轴每旋转一周，对应八个脉冲，每个脉冲对应一定的运条长度，从而可通过控制脉冲数量，精确控制剩余焊条头长度。
如图5、图6，短路切断装置(14)由导电部分及凸轮机构构成，定触头(53)、动触头(55)组成导电部分，动触头(55)与枪体相接，定触头(53)与电缆(17)相接，动触头(55)与枪体龙骨相接，由凸轮(58)、拉杆(50)与拉环(57)组成的凸轮机构完成动触头(55)与定触头(53)的接近与分开动作，凸轮(58)置于拉环(57)的中间，并通过轴与转动手把(56)相接；拉杆(50)一端与动触头(55)紧固连接，另一端与拉环(57)相接，并由定位梢(59)固定，中间卡有绝缘块(51)，绝缘块(51)上开有槽，弹簧(52)装在绝缘块(51)的槽内，并与动触头(55)相连，弹簧(52)提供动触头(55)与定触头(53)的压紧力。图示为切断状态，凸轮(58)处于高位，通过拉环(57)拉动动触头(55)与定触头(53)分离，此时弹簧(52)压缩；需要接通时，转动开关手把(56)，凸轮(58)转到低位，拉环(57)与凸轮(58)脱离接触，弹簧(52)伸展，带动动触头(55)与定触头(53)接触，由于在安装时弹簧(52)已经处于受压状态，故能够使动触头(55)与定触头(53)紧密压紧。短路切断装置(14)通过其外壳(54)及螺钉(03)、绝缘片(01)、绝缘环(02)固定在枪体上。
权利要求1.一种带超越离合器快装式连续电焊条焊枪，枪体、变速装置、脉冲发生装置、分离装置，其特征在于变速装置安装在枪体后链轮轴的一侧，通过减速齿轮与电机相接，脉冲发生装置安置于枪体后链轮轴的另一侧，短路切断装置安装在枪体的底部，一端与枪体相接，另一端与电缆相接，焊枪的电源电缆穿过手柄再通过短路切断装置与焊枪龙骨相接，在枪体端口的前链轮轴上安装有分离装置。
2.根据权利要求1所述的电焊枪，其特征在于变速装置主要由超越离合器、手动手柄构成，超越离合器由外圈1、转子7及滚柱4组成。
3.根据权利要求书1所述的电焊枪，其特征在于少齿差行星减速器之输出齿轮与超越离合器外圈作为一体，超越离合器之转子通过后链轮轴与手柄相接。
4.根据权利要求1所述的电焊枪，其特征在于后链轮轴上装有由定子和转子构成的脉冲发生装置，弹簧片8与触点7组成脉冲发生装置的转子，转子通过螺母11，垫片9，10与后链轮轴4相接，同步旋转，并与枪体导通。绝缘片2，3上均匀分布8个触点6，组成定子，定子通过螺钉5固定在枪体1上，触点6与地线相接。
5.根据权利要求1所述的电焊枪，其特征在于短路切断装置由导电部分及凸轮机构构成，定触头13、动触头5组成导电部分，动触头与枪体相接，定触头与电缆相接，由凸轮8、拉杆(10)与拉环7组成的凸轮机构完成动触头与定触头的接近与分开动作，凸轮置于拉环的中间，并通过轴与转动手把相接；拉杆一端与动触头紧固连接，另一端与拉环相接，中间卡有绝缘块，绝缘块上开有槽，弹簧12装在绝缘块的槽内，并与动触头相连，电源电缆通过短路切断装置与枪体相接。
6.根据权利要求1所述的电焊枪，其特征在于前链轮轴上安装有分离装置。
7.根据权利要求1所述的电焊枪，其特征在于枪体上横板前部也可安装分离装置。
8.根据权利要求1，6，7所述的电焊枪，其特征在于分离装置可采用分离鼓。
9.根据权利要求1所述的电焊枪，其特征在于焊枪骨架与外壳成为一体。
10.根据权利要求1所述的电焊枪，其特征在于导电极的夹紧弹簧与导电极绝缘。
专利摘要一种电焊枪,包括枪体、变速装置、脉冲发生装置、分离装置,变速装置安装在枪体后链轮轴的一侧,通过减速齿轮与电机相接;脉冲发生装置安置于枪体后链轮轴的另一侧,使得每个脉冲对应一定的运条长度,记录脉冲的数目从而精确的控制条头丢损;短路切断装置安装在枪体的底部,一端与枪体龙骨相接,另一端与电缆相接,避免了接触电阻热对焊工的不良影响;短路切断装置可在焊条与工件发生短路时,迅速切断电流;在枪体端口的前链轮轴上安装有分离装置,分离装置之斜面产生侧向推力,迫使电极与焊条分开。
文档编号B23K9/28GK2281864SQ9720855
公开日1998年5月20日 申请日期1997年1月15日 优先权日1997年1月15日
发明者何为, 吴树雄, 刘昕, 林君成 申请人:珠海市万达焊条有限公司