专利名称：正激逆变迂回通风式弧焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电弧焊接或电弧切割技术领域。
逆变式整流弧焊机是近年来发展起来的比较理想的焊接切割工具，它具有轻便节能、焊接性能好等优点，因此得到了广泛的应用。但是，这种弧焊机还存在着如下不足为了提高输出功率，有些逆变式弧焊机主控功率管采用功率模块，这样虽然提高了输出功率，但成本提高很多；吸收电路的电阻多数采用普通大功率电阻，这种电阻体积相当大，造成机箱的体积增大；普通的风冷式弧焊机多数从机箱的一端进风，从机箱的另一端排风，因此机箱多为细长型的，如果做成卧式则占地面积较大，做成立式又不太稳定容易翻倒；还有普通弧焊机多数采用螺栓螺母与输出焊把线连结，接线时必须使用搬手，很不方便，并且由于螺栓螺母或线鼻子生锈接触不良容易烧毁输出端子。总之，目前这种逆变式整流弧焊机仍然存在着不足，需要进一步改进和提高。
本实用新型目的在于设计一种正激逆变迂回通风式弧焊机，该机具有输出功率大、造价低、工作可靠、电弧稳定和散热效果好等优点。
这种正激逆变迂回通风式弧焊机，包括排风扇(2)、绝缘板(4)、吸收电阻散热片(14)、焊钳等零部件所组成，其特征是排风扇(2)安装在机箱后板的上部，靠排风扇(2)与机箱后板固定一个档风隔板(1)；在档风隔板(1)上方排风扇(2)的附近安装6个小散热片(7)和2个大散热片(6)，各散热片之间留有一定间隔，它们相互绝缘，每个大散片(6)上安装一个逆变功率管(5)，每个小散热片上(7)安装一个共阴极双二极管(9)，在一个大散热片(6)和一个小散热片(7)靠近逆变功率管(5)共阴极二极管(9)的地方各自安装一个温度检测元件(3)；在焊接电流输出的接线柱铜螺杆上焊上一块长方形铜板(19)，在铜板(19)与机箱前面板(17)的内侧之间再夹一块散热铝板(16)，电容C6、二极管D10、D8和电容C10、二极管D12、D14组成的二条支路以加强吸收电路的吸收效果，吸收电路的电阻R2和R3是在条形云母片(22)上由二条电阻丝(21)、(23)缠绕而成，缠绕电阻丝的云母片两面各加一层云母片两面各加一层云母片以便与铝板绝缘。
附图及实施例
图1为正激逆变迂回通风式弧焊机结构主视图图2为正激逆变迂回通风式弧焊机结构俯视图图3带有散热片的接线柱图4吸收电阻的结构示意图图5主电路原理图附
图1是本实用新型公正的一个实施例(见
图1)。冷却风扇(2)安装在机箱后板的上部，在冷却风扇(2)的下方，靠近冷却风扇(2)与机箱后板水平固定一档风隔板(1)，它与机箱后板以及左右二侧板接触(间隙小于0.5mm)，与机箱前面板离开一段距离，用来安装逆变变压器(11)和输出电抗器(10)。在隔板下方的机箱四壁都开有百页窗进气孔，空气从机箱下部四壁的百页窗进入机箱下部，再经挡风隔板(1)与前面板间的空隙进入机箱上部然后迂回到机箱后部，从冷却风扇(2)排出。逆变功率管(5)和输出整流管的散热片，逆变变压器(11)以及输出电抗器(10)都被放置在风力集中的区域，散热效果好。另一方面机箱不必做成细长形的，因而机箱外形大方美观。所有的散热片都由1.2-1.5mm的铝板经剪切、折弯而成，6个小散热片(7)和2个大散热(6)分左右两侧对称地固定在机箱二侧绝缘板制成的支架上，散热片之间间隔一定距离，互相绝缘。每个大散热片(7)上安装一个逆变功率管(5)，每个小散热片上安装一个共阴极双二极管(9)。在其中一个大散热片(6)和小散热片(7)上各自再安装一个温度检测无件(3)。接线柱(20)的铜螺柱焊上一块长方形的铜板(19)，铜板(19)与机箱前面板(17)的内侧之间再夹一块铝板(16)，将它们用螺钉固定在机箱前面板上。逆变器吸收电路的电阻R2和R3的结构是在一块条形云母片(22)上缠绕二根电阻丝的云母片，该云母片稍大于绕有电阻丝的云母片，然后两面各加一块铝块，用螺丝将两块铝板和三块云母片夹紧，然后固定在机箱的框架上。为了扩大输出功率采用新型功率器件--绝缘栅晶体管(IGBT)，用单个的绝缘栅晶体管而不采用功率模块。以便降低造价，在正激逆变电路中，增加了电容C6、二极管D10、D8和电容C10、二极管D12、D14组成的二条支路，用来加强吸收电路的吸收效果，便得主控功率管BG1和BG2在电流被关断瞬间造成的集电极与发射极间的过电压能进一步被消除。
权利要求1.一种正激逆变迂回通风式弧焊机、包括排风扇(2)、绝缘板(4)、吸收电路散热片(14)、焊钳等零部件所组成；其特征在于排风扇(2)安装在机箱后板的上部，在档风隔板(1)上方排风扇(2)的附近安装6个小散热片(7)和2个大散热片(6)，每个大散热片(6)上安装一个逆变功率管(5)，每个小散热片(7)上安装一个共阴极双二极管(9)，在一个大散热片(6)和一个小散热片(7)靠近逆变功率管(5)、共阴极二极管(9)的地方各自安装一个温度检测元件(3)。
2.根据权利要求1所述的弧焊机，其特征在于在焊接电流输出的接线柱铜螺杆上焊上一块长方形铜板(19)，在铜板(19)与机箱前面板(17)的内侧之间再夹一块散热铝板(16)。
3.根据权利要求1所述的弧焊机，其特征在于由电容C6、二极管D10、D8和电容C10二极管D12、D14组成的二条支路以加强吸收电路的吸收效果，吸收电路上的电阻R2和R3是在条形云母(22)上由2条电阻丝(21)、(23)缠绕而成，缠绕电阻丝的云母片(22)两面各加一层云母片。
专利摘要本实用新型属于电弧焊接或电弧切割技术领域。正激逆变迂回通风式弧焊机，包括排风扇(2)、绝缘板(4)、吸收电阻散热片(14)、焊钳等零部件所组成，其特征是排风扇(2)安装在机箱后板的上部机箱后板上固定一个档风隔板(1)；排风扇(2)的附近安装6个小散热片(7)和2个大散热片(6)，每个大散片(6)上安装一个逆变功率管(5)，每个小散热片上(7)安装一个共阴极双二极管(9)，并各自安装一个温度检测元件(3)。该机具有输出功率大、造价低、工作可靠、电弧稳定和散热效果好等优点。
文档编号B23K9/00GK2352301SQ9821556
公开日1999年12月8日 申请日期1998年6月12日 优先权日1998年6月12日
发明者钟允林 申请人:燕山大学