专利名称：放电加工液位高度调整器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可用于放电加工或电化学加工的设备，尤其是指一种放电加工液位高度调整器，用于维持加工槽内的一定量的加工油液。
放电加工是使电极与被加工物介于液体电介质即加工油(液)中，保持适当的间隙，通过电极与被加工物一连串迅速重复的脉波状放电的方法进行加工，除去金属。然而加工时所生成的金属粉末、加工油(液)的分解渣物，若淤积在一处时，则该处变得较易放电，相继发生的放电则集中于同一处，形成放电集中，此时，放电集中的地方将产生很大的放电加工痕迹，造成加工面缺陷。因此，应尽可能将加工油净化，以获得良好的加工效果。所以在加工过程中，加工油(液)需不断地流出加工槽进行过滤，再将干净的加工油(液)回注加工槽中，在此循环过程中，需注意加工槽内的加工油(液)是否维持一定量，也就是加工油(液)的液面高度必须维持在电极与被加工物以上的适当高度，以维持正常的放电加工进行。
本实用新型的主要目的在于提供一种放电加工液位高度调整器，用于维持放电加工槽内的油液在一定的高度，并可感测油液高度，自动控制放电加工是否继续进行，将泄油、油位调整、自动感测控制等功能融为一体。
本实用新型的另一目的在于提供一种放电加工液位高度调整器，使可调整范围大，可适应各种的放电加工高度。
本实用新型的再一目的在于提供一种放电加工液位高度调整器，其出油口的调整环片不会使出油口因调整而发生下降位移。
本实用新型的又一目的在于提供一种放电加工液位高度调整器，使该调整器与将排清加工槽内油液的闸门装置与该结为一体。
本实用新型是这样实现的一种放电加工液位高度调整器，主要包括有一固定框架，一调整环片，浮筒开关盒，二环片压条，一转调装置，一闸门装置等，其中
一固定框架，用于将该调整器固定于加工槽排油口的预定位置；一调整环片，纵向绕于上述固定框架，并通过一转调装置卷绕调整其出油口的高度，该出油口内侧连设一浮筒开关盒，其内设有至少一个浮筒开关；一闸门装置，设于该固定框架的下方，具有一可手动控制开关的闸门，控制放电加工的油液排泄；有上可知，本实用新型结构简单，但其进步效果明显，主要有一、可根据需要任意调整出油口高度；二、将泄油及油位调整结为一体，三、配合油量自动控制放电加工动作进行与否。
以下结合附图详细描述本实用新型
图1是本实用新型正面的立体外观图；图2是本实用新型背面的立体外观图；图3是本实用新型的固定框架的立体分解图；图4是本实用新型的调整环片及其相关结构立体分解图；图5是本实用新型的闸门及其控制机构的仰视立体示意图；图6是本实用新型的转调装置的立体分解图；图7是本实用新型闸门关闭的结构正视示意图；图8是图7的7B-7B剖视图；图9是本实用新型闸门开启的结构正视示意图；
图10是图9的8B-8B剖视图；
图11是本实用新型的使用示意图。
参阅
图1、图2、图3，本实用新型为一放电加工液位高度调整器，其结构主要包括一固定框架10，将该液位高度调整器固定于加工槽泄油口的预定位置；其顶面及前方呈开放状，两侧边分别转折向内形成前片11；该固定框架10的底端中央即底壁呈向上的圆弧形封闭状，两侧预留漏油空间；后面近底端处设有一开关12与圆弧形底壁相连通，该固定框架10的顶部两侧分别焊设有一呈∏形的槽块13，该槽块13内，前后均设有一纵向的滑槽131，以配合调整块14的凸缘141，用于放置调整块14；该二调整块14的相对面设一轴孔143，该轴孔143穿套滚筒16的心轴15；调整块14与滑块13的对应位置分别设有螺孔132、142，供穿设调整螺栓17，据此通过调整螺栓17调节调整块14的高低，进而控制滚筒16的高度；参阅图4，结合
图1、图2，调整环片20由软薄铜片制成，其上设有一出油口21，使加工槽90(如
图11所示)内的油液，可由该出油口21往外排流。出油口21的下方往内凸伸一簧片211。该调整环片20根据出油口21相对于固定框架10前方的位置，绕过前片11的外侧，上下方分别绕跨滚筒1 6及固定框架10的底面，由其开口12穿出，使该调整环片20呈长椭圆形状，其二端部在固定框架10的背面以一组固定夹片22将其固定。调整环片20因滚筒16的高低位置，而改变该调整环片20的紧绷程度。该组固定夹片22的外侧设一凸块221，该凸块221上设有一纵向孔222及一横向固定孔223；参阅
图1，二环片压条25，分别设在固定框架10的前片11外，与前片11配合夹压调整环片20的外侧边缘。该环片压条25的外侧以若干个固定元件251固定于前片11上，其内侧以若干个调整螺丝252固定，通过调整螺丝252可以稍微改变夹压调整环片20的松紧度，使该调整环片20可卷调，同时可防止大量加工槽90内的油液通过调整环片20与前片11、环片压条25之间的空隙流失；参阅图4，调整环片20相关设置有一浮筒开关盒30，该浮筒开关盒30由一盒体31及一盒盖32组成盒体31顶面一侧凸出延伸为一固定片311，固定于簧片211上；其底部设有一开口312。盒盖32盖覆于盒体31的顶面，且在靠近固定片311的一侧预留一空隙321(如
图1所示)，使流过出油口21的油液的一部分注入盒体31内；盒盖32上设有二个浮筒开关33，该浮筒开关33的底部设有二浮筒332，用以感测盒体31内油液的高度，并以电源线331连通至放电加工的控制装置上，当浮筒开关33感测不到油液时，表示油液量不足，即切断放电加工动作；参阅图6，结合
图1、图2和图9，一转调装置40，设置在加工槽90的槽壁的预定位置处，主要包含有一心轴401，该心轴401的一端固定有一主控滑轮41，另一端则固定一调整转盘45；旋调该调整转盘45，可使主控滑轮41旋转。如图2所示，若干个副控滑轮42、42’分别设置在固定框架10背面上、下方；一缆索43绕过该主控滑轮41后，分别绕过副控滑轮42，其中一端穿过凸块221的纵向孔222后固定，另一端绕经位于最下方的副控滑轮42’后，固定在弹簧44的下端，该弹簧44固定在凸块221的横向固定孔223上；这样，缆索43呈紧绷状态绕行于各个滑轮上。操作者旋转调整转盘45，带动主控滑轮41，拉动缆索43，牵引固定夹片22及弹簧44，随着缆索43的上、下位移，进而使调整环片20绕转，藉以调整出油口21的位置高低；参阅图5至
图10，一闸门装置50安装在固定框架10的前下方，该固定框架10的下端对应加工槽90底部也预设泄油孔(未图示)。固定框架10的前片11下方分别设有槽片51，二槽片51之间设一可上下活动的闸门53。为消除闸门53与前片11之间产生过大空间，让油液由此流失，前片11下方对应闸门53的位置呈连续片状，且其外表面可与闸门53接触，阻止油液由闸门53上方的空隙流失。闸门53的底部中间朝固定框架10的底部向内延伸一柱条531；固定框架10的最底端设有一固定片54供穿设轴柱55，该轴柱55的近中央处对应柱条531处设有一常态呈撑张状态的撑张弹簧551，该撑张弹簧551的一端抵顶于固定片54，另一端则勾设在柱条531上；当撑张弹簧551为常态时，牵引闸门53呈下降的关闭位置。轴柱55上撑张弹簧551的旁边设置一顶片552，抵顶在柱条531的底面处。另外，该轴柱55的一端设有一翼片553，该翼片553上系有一闸门缆索60。该闸门缆索60往上延伸，经过一定位滑轮61，另一端系在一拨片62上。该拨片62连体设在一牵引套管63的一端，该牵引套管63穿套在该轴心401外。该牵引套管63外设有一定位盘64，该定位盘64的一端是一盘体641，其上设有数个轴向的长孔642，用固定元件643将其固定在加工槽90的槽壁上，而牵引套管63可在其内转动。定位盘64的另一端则为一筒管644，在该筒管644的开放端，凸设半环形凸缘645，使之与拨片62处在同一圆面上。牵引套管63相对于调整转盘45的一端，又固设有一带动圆环646，该带动圆环646的径向固设有一手柄647。扳动该手柄647可带动牵引套管63转动，拨片62亦随之偏摆，当拨片62摆动至一定角度时，将被限止凸缘645挡住，从而限制拨片62的摆动角度；参阅图9、
图10，控制手柄647往远离定位滑轮61的方向拨动，则闸门缆索60将被整个往上拉升，翼片553往上悬移。而翼片553往上悬移的动作，会牵动穿轴柱55旋转一预定角度，令轴柱55上的顶片552产生往上翘顶的动作，从而将闸门53向上抵顶而呈开启状态，撑张弹簧551被夹压，加工槽90内的油液则可由闸门53底部大量往加工槽90预定的泄油孔排放出去；当手柄647往远离定位滑轮61的方向拨动至预定角度时，拨片62会被限制凸缘645挡住，此时拨片62的位置应低于主控滑轮41的圆心，利用闸门缆索60的拉扯力量，使拨片62被往下拉，从图9看，是向逆时针方向拉动，操作者可不必再施力压住该手柄647，即可令拨片62定位在令闸门53开启的位置；反之，若拨片62的位置未低于主控滑轮41的圆心时，闸门缆索60的拉扯力量，会使拨片62被往上拉动(从图9看是以顺时针方向拉动)，拨片62无法自动定位在令闸门53开启的位置，操作者必须持续施力按压。由此可见，当闸门53被开启时，拨片62应低于主控滑轮41的圆心。
参阅图7、图8，当手柄647往靠近定位滑轮61的方向复位拨动时，翼片553即失去被闸门缆索60往上牵引的力量，利用撑张弹簧551弹性复位，将闸门53往下拉呈关闭状态，闸门53下拉时，柱条531即下压顶片552，进而使轴柱55滑转，翼片553与闸门缆索60连接的端部下降复位。
由上述构造，可以看出本实用新型的操作方法非常简单，当要调整出油口21的高度时，只须旋调调整转盘45，通过缆索43，牵引调整环片20转动，出油口21即可上下自由调整，据此可看出本实用新型优点之一，即出油口21的高低调整范围大，可适应各种的放电加工位置。因为加工槽90内的油液高度必须维持在放电加工位置以上，才能维持良好的导电作用，而各种放电加工物品大小高度不一，油液的使用量亦有不同，油液高低需要视实际状况调整，而本实用新型在制作时可将固定框架10做成不同高度，以适应各种不同大小的加工槽90；调整环片20的出油口21高度调整则应按固定框架10的高度而定，可在固定框架10上、下方范围内自由移动，可移动范围大，当然可控制各种不同的油液高度。
当出油口21调整至油液的预定高度时，即出油口21略低于放电加工面，只要超过出油口21的底边高度，油液就会经出油口21往两边排至加工槽90的泄油孔。本实用新型另有浮筒开关盒30，用于检测油液的高度，进而控制加工动作是否继续进行。其主要原理是，当超出出油口21底边高度的油液由出油口21排出时，有一部分会经由浮筒开关盒30的空隙321而流入盒体30内，再由盒体30底部的开口312缓缓流出，期间的油液则由浮筒开关33检测。若浮筒开关33持续检测有油液，表示加工槽90内的油液至少在加工面以上，也就是超出出油口21底边，在充足量的情况下，与浮动开关33连接的放电加工控制装置继续执行放电加工动作，而若加工槽90内的油液高度不足，没有经出油口21排出时，表示加工槽90的油液高度可能已低于放电加工面，此时该浮筒开关33因没有油液流入盒体31内，检测不到油液，则放电加工装置控制终止放电加工动作。
由出油口21流出的油液，由于含有放电加工的金属粉末，需经过过滤后，再将干净的油液重注入加工槽90，加工的油液保持常态性的流动，维持油液预定量及其净度。
当本实用新型使用时间稍久后，可能形成调整环片20略为松弛的现象，此时可以调整调整螺栓17，改变滚筒16的高低位置，使调整环片20重新绷紧，便于转调出油口21的位置，且出油口21不会因调整环片20松弛而下降移位。
本实用新型可将出油口21根据需要任意调整，在油液流出时由浮筒开关33检测，将泄油及油位调整结为一体，配合油量自动控制放电加工动作进行与否，可算是放电加工油液控制的一大改进。
要完全快速排放加工槽90内的油液时，则拨动手柄647，使闸门53上移开放，油液可由闸门53下方的空间大量的流入加工槽90的泄油口而排放出去，泄油完毕，再拨动该手柄647控制闸门53放下呈关闭状态。
权利要求1．一种放电加工液位高度调整器，主要包括有一固定框架(10)，一调整环片(20)，浮筒开关盒(30)，二环片压条(25)，一转调装置(40)，闸门装置(50)等，其特征在于a．前述的固定框架(10)，其顶面及前方呈开放状，两侧边分别转折向内形成前片(11)；该固定框架(10)的底端中央即底壁呈向上的圆弧形封闭状，后面近底端处设有一开关(12)与圆弧形底壁相连通，该固定框架(10)的顶部两侧分别焊设有一槽块(13)，该槽块(13)内，前后均设有一纵向的滑槽(131)，对应于调整块(14)的凸缘(141)，该二调整块(14)的相对面设一轴孔(143)，该轴孔(143)穿套滚筒(16)的心轴(15)；调整块(14)与滑块(13)的对应位置分别设有螺孔(132、142)，其中穿设调整螺栓(17)；b．前述的调整环片(20)，其上设有一出油口(21)，该出油口(21)内侧连设一浮筒开关盒(30)，该浮筒开关盒(30)内设有至少一个浮筒开关(32)，该调整环片(20)根据出油口(21)相对于固定框架(10)前方的位置，绕过前片(11)的外侧，上下方分别绕跨滚筒(16)及固定框架(10)的底面，由其开口(12)穿出，使该调整环片(20)呈长椭圆形状，其二端部在固定框架(10)的背面以一组固定夹片(22)将其固定，该固定夹片(22)的外侧设一凸块(221)，该凸块(221)设有一纵向孔(222)及一横向固定孔(223)；c．前述的二环片压条(25)，分设在固定框架(10)的前片(11)外，夹压调整环片(20)的边缘；d．前述的转调装置(40)，主要包括有一心轴(401)，该心轴(401)穿过加工槽槽壁，其一端固定一主控滑轮(41)，另一端固定一调整转盘(45)，旋调该调整转盘(45)，则主控滑轮(41)转动；若干个副控滑轮(42、42’)分别设于固定框架(10)背面的上、下方位置处，一缆索(43)圈绕过主控滑轮(41)后，分别绕过副控滑轮(42)，其中一端穿过凸块(221)的纵向孔(222)后固定，另一端绕经位于最下方的副控滑轮(42’)后，固定在弹簧(44)的下端，该弹簧(44)固定在凸块(221)的横向固定孔(223)上；缆索(43)呈紧绷状态绕行于各个滑轮上，操作者旋转调整转盘(45)，带动主控滑轮(41)，拉动缆索(43)，牵引固定夹片(22)及弹簧(44)，使调整环片(20)绕转，调整出油口(21)的位置高低。
2．根据权利要求1所述的放电加工液位高度调整器，其中前述的出油口(21)的下方往内凸伸一用以固定该浮筒开关盒(30)的簧片(211)。
3．根据权利要求1所述的放电加工液位高度调整器，其中浮筒开关盒(30)，包括有一盒体(31)及一盒盖(32)，该盒体(31)底部设有一开口(312)，该盒盖(32)盖覆于盒体(31)顶面，且在靠近出油口(21)的一侧预留一空隙(321)，流出油液的一部分注入盒体(31)内，盒盖(32)上设有二个浮筒开关(33)，其下方为一可上下浮动的用于测量盒体(31)内的油液高度的浮筒(332)，并以电源线连通至放电加工控制装置上。
4．根据权利要求1所述的放电加工液位高度调整器，其中，环片压条(25)的外侧以若干个固定元件(251)固定于前片(11)，其内侧以若干个调整螺丝(252)固定，通过调整螺丝(252)，该环片压条(25)可略微改变夹压调整环片(20)的松紧程度。
5．根据权利要求1所述的放电加工液位高度调整器，前述的闸门装置(50)安装在固定框架(10)的前下方，该固定框架(10)的前片(11)下方分别设有槽片(51)，二槽片(51)之间设一可上下活动的闸门(53)，前片(11)下方对应闸门(53)的位置呈连续片状；闸门(53)的底部中间朝固定框架(10)的底部向内延伸一柱条(531)；固定框架(10)的最底端设有一供穿设轴柱(55)的固定片(54)，该轴柱(55)的近中央处对应柱条(531)处设有一常态呈撑张状态的撑张弹簧(551)，该撑张弹簧(551)的一端抵顶于固定片(54)，另一端则勾设在柱条(531)上；当撑张弹簧(551)为常态时，牵引闸门(53)呈下降的关闭位置；轴柱(55)上撑张弹簧(551)的旁边设置一顶片(552)，抵顶在柱条(531)的底面处；另外，该轴柱(55)的一端设有一翼片(553)，该翼片(553)上系有一闸门缆索(60)；该闸门缆索(60)往上延伸，经过一定位滑轮(61)，另一端系在一拨片(62)上；该拨片(62)连体设在一牵引套管(63)的一端，该牵引套管(63)穿套在轴心(401)外；该牵引套管(63)外设有一定位盘(64)，该定位盘(64)的一端是一盘体(64)1，其上设有数个轴向的长孔(642)，用固定元件(643)将其固定在加工槽(90)的槽壁上，而牵引套管(63)可在其内转动；定位盘(64)的另一端则为一筒管(644)，在该筒管(644)的开放端，凸设半环形凸缘(645)，使之与拨片(62)处在同一圆面上；牵引套管(63)相对于调整转盘(45)的一端，又固设有一带动圆环(646)，该带动圆环(646)的径向固设有一手柄(647)；扳动该手柄(647)可带动牵引套管(63)转动，拨片(62)亦随之偏摆，当拨片(62)位置低于主控滑轮(41)的圆心时，闸门(53)开启。
专利摘要一种放电加工液位高度调整器,主要包括有:一固定框架,一调整环片,浮筒开关盒,二环片压条,一转调装置,一闸门装置等,可根据需要任意调整出油口高度;将泄油及油位调整结为一体,配合油量自动控制放电加工动作进行与否,从而保证放电加工适当的液面高度与加工油(液)的净度,提高加工质量。
文档编号B23H3/00GK2341747SQ9822507
公开日1999年10月6日 申请日期1998年9月11日 优先权日1998年9月11日
发明者傅钦福 申请人:傅钦福