专利名称：三刀切削装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及专门适用于金属轧机的进行附加金属加工设备，具体地是指一种三刀切削装置。
在现有的粗钢筋的连接技术中，通常对需要连接的粗钢筋两端攻丝，然后进行钢筋连接。由于粗钢筋上带有横肋和直肋，所以在粗钢筋上攻丝时若不将其上的横肋和直肋切除而直接在上攻螺纹，将会影响所攻螺纹的质量，也会影响钢筋的连接质量。
为此，本实用新型的目的是提供一种三刀切削装置，该切削装置可方便地将所要连接的粗钢筋两端的横肋和直肋切削去除，以利提高钢筋连接端的螺纹质量和钢筋连接质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案该切削装置包括一圆型卡盘体、一长条“T”型模板、一圆型套模、刀具，圆型卡盘体上留有一可套置“T”型模板的“T”型豁口，卡盘体底部中心开有穿置工件槽孔；“T”型模板的底部开设有斜齿，圆型套模套于圆型卡盘体内，圆型套模周边外缘布有可与“T”型模板底部的斜齿相啮合的斜齿；刀具含有三把刀，每一把刀互成120度置于圆型套模内。
由于本实用新型采用由卡盘体、“T”型模板、一圆型套模、刀具构成了切削装置，随着卡盘体的旋转和“T”型模板的轴向移动，设置于套模内刀具的三把刀即可对穿置于卡盘体的钢筋工件作切削，切除其上的横肋和直肋，使得钢筋的连接端在攻螺纹前比较光滑，有利于提高钢筋连接端的螺纹质量和钢筋的连接质量。
以下结合附图和实施例，对本实用新型作一详细描述
图1为本实用新型结构剖视示意图。
图2为
图1“B-B”向剖视示意图。
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图1、图2所示，切削装置包括一圆型卡盘体1、一长条“T”型模板2、一圆型套模3、刀具4，圆型卡盘体1上留有一可套置“T”型模板的“T”型豁口11，卡盘体1底部中心开有穿置工件5的槽孔12；“T”型模板2的底部开设有斜齿21；圆型套模3套于圆型卡盘体1内，圆型套模3周边外缘布有可与“T”型模板底部的斜齿相啮合的斜齿31；刀具4含有三把刀，每一把刀的结构相同，均含有刀座41和刀片42，刀片42通过螺钉固定于刀座41上，刀座41内开设有一弹簧槽411，弹簧槽411内设有一弹簧412，弹簧412的下端与弹簧槽411的底相抵，弹簧411的上端与一销柱43相抵，销柱43从圆型卡盘体1的底部横穿至刀座41的弹簧槽411内。这样可使每一把刀牢牢固定在圆型套模3内，并且刀座41保持与圆型套模3的内缘相抵。每一把刀互成120度置于圆型套模3内。当切削装置的圆型卡盘体1旋转，以及“T”型模板作轴向运动时，圆型套模3由于周边外缘的斜齿31在“T”型模板底部的斜齿21的带动下，设置在圆型套模3内的刀具4的三把刀同时对工件进行径向切削。
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图1和图2，为了能对不同直径的钢筋(工件)进行切削，可将圆型套模3的内缘设计成三段内斜弧边32，三把刀座41则分别与这三段内斜弧边32相抵，当圆型套模3相对卡盘体1转动时，三把刀座41在弹簧412的作用下紧贴的圆型套模3的三段内斜弧边32滑动，以达到变径之效果，这样既可对不同的工件5进行切削，又可将工件5切削为锥体。
在实际使用时，还可把刀片42设计成木梳状齿刀，本切削装置还可将工件切削成锥螺纹或直螺纹。
权利要求1.一种三刀切削装置，其特征在于包括一圆型卡盘体、一长条“T”型模板、一圆型套模、刀具，圆型卡盘体上留有一套置“T”型模板的“T”型豁口，卡盘体底部中心开有穿置工件槽孔；“T”型模板的底部开设有斜齿，圆型套模套于圆型卡盘体内，圆型套模周边外缘布有与“T”型模板底部的斜斜齿相啮合的斜齿；刀具含有三把刀，每一把刀互成120度置于圆型套模内。
2.如权利要求1所述的三刀切削装置，其特征在于所述的刀具均含有刀座和刀片，刀片通过螺钉固定于刀座上，刀座内开设有一弹簧槽，弹簧槽内设有一弹簧，弹簧的下端与弹簧槽的底相抵，弹簧的上端与一销柱相抵，销柱从圆型卡盘体的底部横穿至刀座的弹簧槽内。
3.如权利要求1所述的三刀切削装置，其特征在于圆型套模的内缘设计成三段内斜弧边，三把刀座分别与这三段内斜弧边相抵。
专利摘要用于切削钢筋的三刀切削装置,包括一圆型卡盘体、一长条“T”型模板、一圆型套模、刀具,圆型卡盘体上留有一可套置“T”型模板的“T”型豁口,卡盘体底部中心开有穿置工件槽孔;“T”型模板的底部开设有斜齿,圆型套模套于圆型卡盘体内,圆型套模周边外缘布有可与“T”型模板底部的斜齿相啮合的斜齿;它可对钢筋工件作切削,切除其上的横肋和直肋,有利于提高钢筋连接端的螺纹质量。
文档编号B21F11/00GK2378138SQ9822506
公开日2000年5月17日 申请日期1998年9月10日 优先权日1998年9月10日
发明者储士强, 储宏道 申请人:储士强, 储宏道