精镗薄壁套筒双向夹具的制作方法

文档序号:3000722阅读:394来源:国知局
专利名称:精镗薄壁套筒双向夹具的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械加工夹具,特别是涉及一种精镗薄壁套筒双向夹具。
目前国内精镗薄壁气缸内孔的夹具,一般都是单向作用的夹紧机构。一类是抱夹气缸外圆的液性塑料夹紧机构,即以气缸套外圆为基准面,即定位又夹紧,这种定心夹具在使用中工件变形大,存在复映误差,形位精度不易控制。另一类夹具是轴向压紧机构,即以气缸上下两端面或在气缸套凸肩处轴向压紧。这类定位间隙较大,工件定位会引起翘曲变形。
本实用新型的目的是提供一种精镗薄壁套筒双向夹具。经该夹具定位夹紧的工件变形小,工件加工后的尺寸精度和形位精度高。
本实用新型的技术方案是在夹具座上有一与被加工薄壁套相适应的孔,在孔中与薄壁套两端经向相对处嵌有定位套,带外接口的橡胶膨胀管螺旋设置在孔中,可柔性抱夹薄壁套,密封在夹具座孔中的液性塑料环绕在定位套外径上的环槽中,并经通孔与微调螺杆、定位装置上的推杆相对应。
上述定位装置与夹具固定连接,它由油缸体、活塞、活塞推杆组装成,活塞推杆的一端与充有液性塑料的通孔相对,伸向油缸体外的另一端上安装有调整螺母。
上述微调螺杆沿轴向与定位套的径向的中部的通孔相对。
上述定位套由外套和内套配合组成,外套的径向上有一通孔,该孔一端与夹具座上填有液性塑料的孔相通,另一端与内外套相配合的面上沿圆周方向加工的环形通槽相通。
本实新型的特点是在夹具座上加工有一与薄壁套相适应孔,在孔中的两端设置有定位套,中间段安装了橡胶膨胀螺旋管,定位由推杆、微调螺杆推动夹具体中的液性塑料推动定位套径向定位;夹紧由压缩空气作用于橡胶膨胀螺旋管,柔性抱紧薄壁套外径,实现夹紧,通过上述方式对薄壁套进行定位和夹紧加工,就能实现工件变形小,工件加工后的尺寸精度和形位精度高的效果,经实验一般壁厚2.5毫米的气缸套经该方法加工同轴度0.015~0.03毫米之间,圆度在0.01~0.02毫米之间,提高加工精度0.01毫米。
下面结合实例进一步描述本实用新型。


图1为实用新型的装配剖面图。
图中夹具座1为铸铁件,在其右部加工有一与被加工件薄壁套相适应的通孔2,通孔2的两端直径大于中间段直径,沿通孔2的中间段的径向圆周壁上加工有一螺旋槽,槽中嵌有橡胶膨胀管3,膨胀管3的一端封堵,另一端经夹具座1外侧壁上的外接口4伸出。通孔2两端装置有由外套5和内套6配合组成的定位套7,在外套5的外经壁表面沿径向加工有通孔,在内、外套(5、6)相配合的面上沿圆周方向加工有环形槽8,通孔与环形槽相通。在夹具座1左侧上加有一孔9,孔9内充满液性塑料10,孔9右端分刷与环形槽8相通。左端与微调螺钉11、推杆12相通。定位装置13与夹座1固定连接,它由油缸体14、活塞15、活塞推杆12组装成,活塞推杆12一端与充有液性塑料10的孔9相通,伸向油缸体14外的另一端上安装有调整螺16。
精镗薄壁气缸套是定位及夹紧的双向作用夹紧机构。夹具工作时依次是先定位再夹紧,定位是由夹具油缸14驱动活塞15,带动活塞杆12向左移动加压于液性塑料10经定位套7内的内套6两端部外圆为基面自动定心。夹紧是由外接压缩空气,作用于夹具螺旋气囊式的橡胶管3膨胀柔性抱夹气缸套外圆,这样就同时起到对气缸套自动定位和夹紧的双向联向动作。
权利要求1一种精镗薄壁套筒双向夹具包括夹具座(1),其特征在于夹具座(1)内有一与被加工薄壁套相适应的孔,在孔中与薄壁套两端径向相对处嵌有定位套(7),带外接口的橡胶膨胀管(3)螺旋设置孔壁中,并可柔性抱夹薄壁套,密封在夹具座(1)孔中的液性塑料(10)环绕在定位套(7)外径上的环槽(8)中,并经通孔与微调螺杆(11)、定位装置(13)上的推杆(12)相对应。
2根据权利要求书1所述薄壁套筒双向夹具,其特征在于定位装置(13)与夹具座(1)固定连接,它由油缸体(14)、活塞(15)、活塞推杆(12)组装成,活塞推杆(12)的一端与充有液性塑料(10)的通孔(9)相对,伸向油缸体(14)外的另一端上安装有调整螺母(16)。
3根据权利要求1所述精镗薄壁套筒双向夹具,其特征在于微调螺杆(11)沿轴向与定位套(7)径向的中部的通孔相对。
4根据权利要求1所述精镗薄壁套筒双向夹具,其特征在于定位套(7)由外套(5)和内套(6)配合组成,外套(5)的径向上有一通孔,该孔一端与夹具座(1)上填有液性塑料(10)的孔相通,另一端与内外套(5、6)相配合的面上沿圆周方向加工的环形通槽(8)相通。
专利摘要精镗薄壁套筒双向夹具,其技术特点是在夹具座1上加工有一与薄壁套筒相适应的孔2,在孔的两端设置有定位套7,中间段安装橡胶膨胀螺旋管3,由活塞推杆12、微调螺杆11推动夹具体中的液性塑料10推动定位套径向定位;由压缩空气作用于橡胶膨胀螺旋管3柔性抱紧薄壁套筒外径实现夹紧,经该方法定位夹紧相应工件,加工后可获很好尺寸精度和形位精度。
文档编号B23B47/28GK2338117SQ9823594
公开日1999年9月15日 申请日期1998年6月16日 优先权日1998年6月16日
发明者张雨农 申请人:张雨农
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