专利名称：金刚石锯片激光焊接机光路控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种激光焊接机，尤其是一种金钢石锯片激光焊接机光路控制装置。
传统的金钢石激光焊接机是激光源光路固定不动，将工作台回转、分度、定位，使需焊接部位移到固定的激光束焦点上，调整完成后进行焊接。焊接完成后，工作台再回转、分度、定位，重复上述动作即可进行批量生产。体积庞大的工作台在操作中精度要求很高，由于反射镜是固定的，多组焊接件的定位只能通过工作台的调整来实现，而庞大的工作台回转、分度、定位精度要求高，操作繁琐，使工作效率难以大幅度提高。
本实用新型的目的就在于克服目前现有技术的不足之处而提供一种可通过调整反射镜位置使激光光路快速定位到所需焊接的工位上，方便操作，能进一步提高工作效率的金钢石锯片激光焊接机光路控制装置。
本实用新型的目的可通过以下措施来实现术实用新型包括床身、反射镜，反射镜以动配合的方式通过导向定位机构与床身结合在一起。
本实用新型的导向定位机构是由安装在床身上的导轨、与导轨相配合的滑台以及用于控制滑台沿导轨位移的气缸构成；本实用新型也可采用其它合适的具有导向定位作用的机构来实现上述目的。
由于本实用新型将现有激光反射镜的固定结构改进为可移动式的，使激光光路快速定位到所需焊接的工位上，从而可根据工作需要依次控制各组焊接件的操作，提高了工作效率，降低了劳动成本。
本实用新型的附图图面说明如下
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
本实用新型以下将结合实施(附图)例作以详细的描述，但并不限制本实用新型如图所示本实用新型包括床身(5)、反射镜(1)，在床身(5)上安装有导轨(2)，导轨(2)上有与之相配合的滑台(6)，反射镜(1)固结在滑台(6)上，在床身(5)上安置有用于控制反射镜沿导轨作上下移动的气缸(3)，通过气缸(3)的作用使滑台(6)带动反射镜(1)沿导轨(2)移动，在床身(5)上设置有用于限制滑台(6)移动的限位器(7)。
本实用新型的操作使用方法如下以三台激光焊接机为一条生产线，先将激光(4)从激光器中引到第一台机位，通过反射镜(1)将激光反射到激光聚焦头上，通过激光聚焦头将激光聚焦到焊接件金刚石锯片上，焊接完成后，将激光器射出的激光闸住，使第一台焊接机的反射镜沿导轨(2)移动快速脱离光路，对第一台焊接机的金刚石锯片进行装卸，等待第二次焊接；将第二台焊接机的反射镜迅速移到工作光路中，将激光从激光器中引到反射镜中，重复第一台机位的操作，操作完成后；再进行第三台机位的操作，然后再是第一台机位的操作，如此反复，即可进行工业生产。由于在生产线上的某一台焊接机在进行操作时，非工作机可及时调换加工件，节省了换料等待时间，提高了工作效率。
权利要求1.一种金刚石锯片激光焊接机光路控制装置，它包括床身(5)、反射镜(1)，其特征在于反射镜(1)以动配合的方式通过导向定位机构与床身(5)结合在一起。
2.根据权利要求1所述的激光焊接机光路控制装置，其特征在于导向定位机构是由安装在床身(5)上的导轨(2)、与导轨(2)相配合的滑台(6)以及用于控制滑台(6)沿导轨(2)位移的气缸(3)构成。
专利摘要一种金刚石锯片激光焊接机光路控制装置,它包括床身、反射镜,其特征在于:反射镜以动配合的方式通过导向定位机构与床身结合在一起。由于本实用新型将现有激光反射镜的固定结构改进为可移动式的,使激光光路快速定位到所需焊接的工位上,从而可根据工作需要依次控制各组焊接件的操作,提高了工作效率,降低了劳动成本。
文档编号B23K26/00GK2333477SQ9823551
公开日1999年8月18日 申请日期1998年3月27日 优先权日1998年3月27日
发明者崔仲鸣, 韩德功, 李长诗, 陈芳, 刘琛, 王志刚 申请人:机械工业部郑州磨料磨具磨削研究所