专利名称:压模的制作方法
本发明关系到在不使用粘结剂的情况下把煤粉压制成块。
本发明特别关系到使用压模把煤粉压制成块。
为了使煤粉粘合而形成煤块，过去曾提出过使用能施加有效应力和剪切应力的压模。然而，这些尝试没有完全成功，而且需要施加的力很大，还要使用很高的温度。
本发明的目的就是要克服或实质上改进上面所说的缺点。
这里公开了一种用于压实原料的压模，该压模具有一个腔室，原料就放在这个腔室里，并且用对原料施加剪切力来进行压实。该腔室由至少三块构成腔室边界表面的模壁围成，其中至少有两块模壁是可移动的，以便压实原料，其特征为没有两块模壁的表面是互相垂直的，同时，每块模壁表面都与其相邻的模壁表面倾斜成一锐角。
这里更进一步公开了一种用于把煤粉压制成块的压模，该压模有一个容纳煤粒的腔室，其特征为该压模具有许多块围成腔室的模壁，在这些模壁中有两块相对地向煤粒施加轴向力的端部模壁，并且至少有两块可在垂直于轴向力方向移动的模壁，以便使煤粒受到剪切力的作用。
现在参照附图举例说明本发明的最佳实施例。
图1是施加剪切力压实原料的压模示意透视图。
图2是已有压模的示意侧剖视图。
图3是实施本发明的一个压模的部件分解后的示意端面图。
图4是图2中压模的示意透视图，和用它制成的煤块。
图1大概地表示了一个压模30，在其中放入煤粒之类的原料，以便通过所施加的剪切力进行压实。该压模至少有三块模壁，但最好如图1所示，有五块模壁，图1中的压模有模壁表面30～35，通常这些表面是平面。模壁表面31～35布置成这样，使得其中没有两个表面是互相垂直的。更具体地说，每个模壁表面与其相邻的模壁面成锐角。更进一步，如果是有三个或更多表面的压模，最好没有两个表面是平行的。
在图1中，角ABC不等于角BAC，角DFE不等于角DEF，角CZX不等于角DWX，角CAE不等于角CBF，而角DBF不等于角DEA。更进一步，AB的长度不等于EF，BF的长度不等于AE。
上面所说的本发明最佳实施例，尽可能的减少了方向正好相反的力和互成直角的力，而这种力在压实时会产生回弹和滑移面。
在图2中，示意地表示一个压制煤块11的压模10。该压模10有一个中空模体12，在模体中可容纳两个可在轴向作相向移动的活塞13，以便对原料施加力量，形成煤块11。两个活塞13上各有一个斜面14，以便对原料施加剪切力。
现在再说图3和图4，这两个图表示了本发明的一个最佳结构。图3和图4是一个压制煤块21的压模20的示意图。该压模20有4个固定的扇形件22，围绕着纵轴23沿纵向布置成相隔一定的间距。扇形件22有向内收缩的径向侧面24，该侧面可引导和容纳沿垂直于轴线23方向移动的剪切作用件25。然后，活塞封闭住由扇形件22和剪切作用件25所构成的腔室的两端。
在上面说到的压模20的使用过程中，要在压模20的腔室里装上粉状的煤，并且对其施加一个轴向力。此后，这些移动的剪切作用件25就对粉状原料施加多向剪切力。如果在压实过程中再使原料受到剧烈的振动或超声波振动，就更好。
权利要求
1.一种用于压实原料的压模，该压模具有一个腔室，原料就放在这个腔室里，并且用向原料施加剪切力进行压实，该腔室由至少三块构成腔室边界表面的模壁构件围成，其中至少有两块模壁是可移动的，以便压实原料，其特征为没有两块模壁的表面是互相垂直的，同时每块模壁表面都与其相邻的模壁表面倾斜，成一锐角。
2.根据权利要求
1的压模，其特征是由上述模壁所产生的力互相不成直角，并且也不互相正对着。
3.一种用于把煤粉压制成块的压模，上述压模有一个装煤粒的腔室，其特征为压模有许多块把腔室围起来的模壁，这些模壁中有两块是施加轴向力于煤粒的相对的端壁，并且至少有两块可在垂直于轴向力方向上移动的模壁，用来使煤粒受到剪切力。
4.根据权利要求
3的压模，其特征为腔室的外形是普通的园筒，并且端部由端壁封闭，同时四周围由沿腔室轴向延伸的许多扇形壁所封闭。
5.根据权利要求
4的压模，其特征是扇形壁由第一套固定的扇形壁，和第二套能够移动、从而减小腔室容积的扇形壁所组成。
6.根据权利要求
5的压模，其特征是第一套扇形壁的各块扇形壁被第二套扇形壁中的扇形壁所分隔。
7.根据权利要求
4的压模，其特征是端壁有与上述轴向力方向倾斜的端面。
8.根据权利要求
7的压模，其特征是所说的端面一般是互相平行的，且与上述轴向力大致倾斜成45°角。
9.一种实质上如以上参照附图所叙述的压力模。
专利摘要
一种具有压制煤块的模子工作面的压模，这些模子工作面不产生方向正好相反的力或相互垂直的力。
文档编号B30B15/02GK87102436SQ87102436
公开日1987年11月18日 申请日期1987年3月13日
发明者詹姆斯·坎特菲尔德·门罗 申请人:泽纳塔公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan