专利名称：鞋成型的压模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及鞋加工生产线上采用的装置，主要是一种鞋成型的压模。
背景技术：
鞋子加工完成后需要进一步压实成型，使鞋子整体更美观有形，而现在鞋厂内用来压实鞋子的都是人工手动将鞋模压实到鞋内来压实，操作繁琐麻烦，费时费力。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种鞋成型的压模，其结构简单，能根据鞋子的大小调整鞋腔的大小，使鞋子压实成型，更美观，操作简单方便，省时省力。 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种鞋成型的压模，包括有鞋腔，所述的鞋腔内左右两端分别设有鞋头模板和鞋后跟模板，所述的鞋后跟模板固定安装，鞋头模板滑动安装，鞋腔内前后两侧分别设有挡板，前侧挡板固定，后侧挡板滑动安装，所述的鞋头模板、鞋后跟模板及挡板外分别包覆有海绵垫；所述的鞋腔外对着鞋头模板和后侧挡板的位置分别设有气缸，两气缸的导杆分别伸入到鞋腔内与鞋头模板和后侧挡板固定连接。所述鞋腔的上方也设有气缸，气缸的导杆端部固定有压头，压头外包覆有海绵垫，所述的压头正好对着鞋后跟模板的上方。本实用新型中在鞋头模板、鞋后跟模板、挡板外及压头外分布包覆有海绵垫是为了在压实过程中保护鞋子，使不会被压坏。本实用新型的操作方式是将鞋模放置在鞋子内，再将鞋子放置到鞋腔内，通过气缸调整鞋头模板的距离，使其正好抵在鞋子的前面；再通过气缸带动鞋腔内后侧挡板移动，使其抵在鞋子的侧边；再调整上方的气缸，使压头正好压在鞋模的后跟位置。本实用新型的优点是本实用新型结构简单，能根据鞋子的大小调整鞋腔的大小，使鞋子压实成型，更美观，操作简单方便，省时省力。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种鞋成型的压模，包括有鞋腔1，所述的鞋腔I内左右两端分别设有鞋头模板2和鞋后跟模板3，所述的鞋后跟模板3固定安装，鞋头模板2滑动安装，鞋腔I内前后两侧分别设有挡板4和5，前侧挡板4固定，后侧挡板5滑动安装，所述的鞋头模板2、鞋后跟模3板及挡板外4、5分别包覆有海绵垫6 ;所述的鞋腔I外对着鞋头模板2和后侧挡板5的位置分别设有气缸7,两气缸7的导杆分别伸入到鞋腔I内与鞋头模板2和后侧挡板5固定连接。 所述鞋腔I的上方也设有气缸8，气缸8的导杆端部固定有压头9，压头9外包覆有海绵垫10，所述的压头9正好对着鞋后跟模板3的上方。
权利要求1.一种鞋成型的压模，包括有鞋腔，其特征在于所述的鞋腔内左右两端分别设有鞋头模板和鞋后跟模板，所述的鞋后跟模板固定安装，鞋头模板滑动安装，鞋腔内前后两侧分别设有挡板，前侧挡板固定，后侧挡板滑动安装，所述的鞋头模板、鞋后跟模板及挡板外分别包覆有海绵垫；所述的鞋腔外对着鞋头模板和后侧挡板的位置分别设有气缸，两气缸的导杆分别伸入到鞋腔内与鞋头模板和后侧挡板固定连接。
2.根据权利要求I所述的一种鞋成型的压模，其特征在于所述鞋腔的上方也设有气缸，气缸的导杆端部固定有压头，压头外包覆有海绵垫，所述的压头正好对着鞋后跟模板的上方。·
专利摘要本实用新型公开了一种鞋成型的压模，包括有鞋腔，鞋腔内左右两端分别设有鞋头模板和鞋后跟模板，鞋后跟模板固定安装，鞋头模板滑动安装，鞋腔内前后两侧分别设有挡板，前侧挡板固定，后侧挡板滑动安装，所述的鞋头模板、鞋后跟模板及挡板外分别包覆有海绵垫；鞋腔外对着鞋头模板和后侧挡板的位置分别设有气缸，两气缸的导杆分别伸入到鞋腔内与鞋头模板和后侧挡板固定连接。本实用新型结构简单，能根据鞋子的大小调整鞋腔的大小，使鞋子压实成型，更美观，操作简单方便，省时省力。
文档编号A43D95/08GK202489320SQ20122000341
公开日2012年10月17日 申请日期2012年1月6日 优先权日2012年1月6日
发明者胡文智 申请人:池州双乐体育用品有限公司