一种用银触点的铜带全自动焊接设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于焊接装置领域，尤其是一种用银触点的铜带全自动焊接设备。
【背景技术】
[0002]在生产加工过程中，焊接是必不可少的一个加工环节，现有技术一般采用手工焊接的方式，但是手工焊接不但会造成作业时间的延长和人工的浪费，而且因作业人员不同，其焊接质量有所差别，使产品的焊接质量缺乏一致性，从而降低生产效率，同时在焊接过程中，焊接产生的高温易烫伤操作工；因此应该对现有技术进行改进。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明旨在提供一种生产效率高、使用安全便利且焊接质量好的用银触点的铜带全自动焊接设备。
[0004]为实现该技术目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]一种用银触点的铜带全自动焊接设备，包括料带装置、预冲定位孔装置、第一过料检测架、自动点焊机、银丝、第二过料检测架、攻丝机、第三过料检测架和落料装置，所述料带设置在料带装置上，所述预冲定位孔装置、自动点焊机和攻丝机的两侧均对称设有托料装置，所述落料装置与料带连接的一侧设有托料装置，所述料带位于托料装置上，所述焊接本体设置在自动点焊机内，且焊接位置位于焊接本体的下端。
[0006]作为本发明进一步的方案:所述料带依次通过预冲定位孔装置、第一过料检测架、自动点焊机、第二过料检测架、攻丝机、第三过料检测架和落料装置进行加工。
[0007]作为本发明进一步的方案:所述自动点焊机内设有焊接电源和五个按钮，所述五个按钮依次为急停按钮、电源按钮、启动按钮、停止按钮和复位按钮。
[0008]作为本发明进一步的方案:所述银丝与自动点焊机连接。
[0009]作为本发明进一步的方案:所述料带通过自动点焊机时位于焊接位置的下方。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:能够实现全自动化焊接，从而不仅能够节省人工和作业时间，保证焊接质量的一致性，而且能够提高生产效率；使用安全方便，能够有效避免因焊接产生的高温而烫伤操作工的现象，且可以进行大批量生产。本发明具有以下功能:料带预冲孔、料带自动移送、触点自动移送并自动切断、触点和簧片自动焊接、料带自动攻丝、焊接、攻丝完成后自动折弯、切断落料、设备故障时自动停机并声光报警。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的整体结构示意图；
[0012]图2为本发明焊接广品一的不意图；
[0013]图3为本发明焊接产品二的示意图；
[0014]图4为本发明焊接广品二的不意图；
[0015]图5为本发明焊接广品四的不意图；
[0016]图中:1-料带装置、2-预冲定位孔装置、3-第一过料检测架、4-银丝、5-焊接位置、6-焊接本体、7-自动点焊机、8-按钮、9-焊接电源、10-托料装置、11-第二过料检测架、12-攻丝机、13-第三过料检测架、14-落料装置、15-料带。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]请参阅图1-5，本发明实施例中，一种用银触点的铜带全自动焊接设备，包括料带装置1、预冲定位孔装置2、第一过料检测架3、自动点焊机7、银丝4、第二过料检测架11、攻丝机12、第三过料检测架13和落料装置14，所述料带15设置在料带装置I上，且料带15依次通过预冲定位孔装置2、第一过料检测架3、自动点焊机7、第二过料检测架11、攻丝机12、第三过料检测架13和落料装置14进行加工，所述预冲定位孔装置2、自动点焊机7和攻丝机12的两侧均对称设有托料装置10，所述落料装置14与料带15连接的一侧设有托料装置10，所述料带15位于托料装置10上，所述银丝4与自动点焊机7连接，所述自动点焊机7内设有焊接电源9和五个按钮8，所述五个按钮8依次为急停按钮、电源按钮、启动按钮、停止按钮和复位按钮，所述焊接本体6设置在自动点焊机7内，且焊接位置5位于焊接本体6的下端，所述料带15通过自动点焊机7时位于焊接位置5的下方。
[0019]本发明的工作原理:第一步:铜料带由左面导入，送入预冲模具，在预冲模具中冲出定位孔和攻丝孔；第二步:预冲完成后铜料带经过第一料带检测架3，设备将铜料带自动送到焊接位置；第三步:设备将银触点料带自动送入焊接位置；第四步:在焊接位置银触点自动切断；第五步:在焊接位置银触点和铜料带自动焊接；第六步:焊接完成后，铜料带经过第二料带检测架11，设备将铜料带自动送到攻丝位置；第七步:设备对料带自动攻丝，攻丝完成后料带自动移送；第八步:料带经过第三料带检测架13，进入折弯落料模具，进行折弯落料；最后一步:以上动作循环重复进行。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种用银触点的铜带全自动焊接设备，包括料带装置、预冲定位孔装置、第一过料检测架、自动点焊机、银丝、第二过料检测架、攻丝机、第三过料检测架和落料装置，其特征在于，所述料带设置在料带装置上，所述预冲定位孔装置、自动点焊机和攻丝机的两侧均对称设有托料装置，所述落料装置与料带连接的一侧设有托料装置，所述料带位于托料装置上，所述焊接本体设置在自动点焊机内，且焊接位置位于焊接本体的下端。
2.根据权利要求1所述的一种用银触点的铜带全自动焊接设备，其特征在于，所述料带依次通过预冲定位孔装置、第一过料检测架、自动点焊机、第二过料检测架、攻丝机、第三过料检测架和落料装置进行加工。
3.根据权利要求1所述的一种用银触点的铜带全自动焊接设备，其特征在于，所述自动点焊机内设有焊接电源和五个按钮，所述五个按钮依次为急停按钮、电源按钮、启动按钮、停止按钮和复位按钮。
4.根据权利要求1所述的一种用银触点的铜带全自动焊接设备，其特征在于，所述银丝与自动点焊机连接。
5.根据权利要求1所述的一种用银触点的铜带全自动焊接设备，其特征在于，所述料带通过自动点焊机时位于焊接位置的下方。
【专利摘要】本发明涉及焊接装置领域，具体公开了一种用银触点的铜带全自动焊接设备，所述料带设置在料带装置上，所述料带依次通过预冲定位孔装置、第一过料检测架、自动点焊机、第二过料检测架、攻丝机、第三过料检测架和落料装置进行加工，所述焊接本体设置在自动点焊机内，且焊接位置位于焊接本体的下端，所述自动点焊机内设有焊接电源和五个按钮，所述五个按钮依次为急停按钮、电源按钮、启动按钮、停止按钮和复位按钮，所述银丝与自动点焊机连接，所述料带通过自动点焊机时位于焊接位置的下方。本发明不仅能够节省人工和作业时间，保证焊接质量的一致性，而且能够有效避免因焊接产生的高温而烫伤操作工的现象。
【IPC分类】B23K37-00, B23P23-04
【公开号】CN104551696
【申请号】CN201410837081
【发明人】王建平
【申请人】慈溪市鸣鹤兴华电器配件厂
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月24日