线圈。通信部12’经由该线圈，使用电源线缆41发送信号，而且通过该线圈检测由电源线缆41发送的信号。
[0065]设置于焊丝进给装置2’的中继部21与焊接电源装置I’的通信部12’进行借助电源线缆41的有线通信，在与远程操作装置3的通信部31之间进行无线通信。中继部21通过配置于电源线缆41的周围的线圈检测焊接电源装置I’发送的信号，对检测到的信号进行放大，并通过天线21a作为电磁波而发送到远程操作装置3。此外，中继部21通过天线21a接收远程操作装置3输出的电磁波，并对接收到的信号进行放大，经由线圈通过电源线缆41进行发送。此外，中继部21也可不对接收到的信号进行放大，而是直接进行发送。此夕卜，中继部21也可暂时对所接收的信号进行解调，在进行了规定处理的基础上进行调制后发送。例如，在基于从焊接电源装置I’发送的信号控制焊丝进给装置2’的情况下，需要进行中继部21中的解调以及调制。
[0066]在第2实施方式中，也能实现与第I实施方式相同的效果。此外，根据第2实施方式，远程操作装置3和焊丝进给装置2’进行无线通信，焊丝进给装置2’和焊接电源装置I’进行经由电源线缆41的有线通信。远程操作装置3位于靠近焊丝进给装置2’的位置，因此在两者之间存在隔壁或其他焊接系统等的可能性较小，难以在无线通信中发生障碍。此夕卜，即使焊丝进给装置2’和焊接电源装置I’相隔较远，由于进行有线通信，因此难以在通信中发生障碍。因此，相比远程操作装置3与焊接电源装置I’直接进行无线通信的情况，难以在通信中发生障碍，能够正确地进行通信。
[0067]在第2实施方式中，对通信部12’以及中继部21利用配置于电源线缆41的周围的线圈进行的磁耦合的情况进行了说明，但并不限于此。例如，也可使用与电源线缆41连接的电容器，将发送信号作为电压信号通过电源线缆41进行发送，而且检测由电源线缆41发送来的电压信号。
[0068]在第2实施方式中，对将中继部21设置于焊丝进给装置2’的情况进行了说明，但并不限于此。例如，在非自耗电极式的焊接系统的情况下，不使用焊丝进给装置2’。在这种情况下，在焊炬T中设置中继功能，焊炬T进行通信的中继即可。此外，也可不在焊丝进给装置2’或焊炬T中设置中继部21，而是将具备中继部21的中继装置设置于电源线缆41的中途。
[0069]在上述第I以及第2实施方式中，说明了远程操作装置3(3’ )对焊接电源装置1(1’)进行远程操作的情况，但并不限于此。以下，将对焊接电源装置1(1’)进行远程操作的功能设置于焊炬T的情况作为第3实施方式，进行说明。
[0070]图6为用于说明第3实施方式相关的焊接系统A”的图。该图(a)表示焊接系统A”的整体结构，该图(b)表示焊炬T’的外观。在该图(a)中，对与第I实施方式相关的焊接系统A (参照图1)相同或者类似的要素赋予相同的符号。
[0071]图6是用于说明第2实施方式的焊接系统A”的图。图6(a)表示焊接系统A”的整体结构，图6(b)表示焊炬T’的外观。在图6(a)中，对与第I实施方式的焊接系统(参照图1)相同或类似的要素赋予相同的符号。
[0072]图6所示的焊接系统A”与第I实施方式的焊接系统A的不同点在于，焊炬T’具备远程操作装置3的功能。
[0073]焊接电源装置I’与第2实施方式的焊接电源装置I’相同。焊炬T’具备通信部31’，在与焊接电源装置I’的通信部12’之间，进行借助了电源线缆41的有线通信。通信部31’通过配置于电源线缆41的周围的线圈来检测焊接电源装置I’所发送的信号，经由该线圈，通过电源线缆41将信号发送到焊接电源装置I’。
[0074]此外，焊炬T’还具备远程操作装置3的显示部32、操作部33、通知部34、控制部35以及电源部36 (参照图2)，具有与远程操作装置3同样的功能。焊炬T’通过电源线缆41与焊接电源装置I’连接，有焊接电流流过，但由于不能将电源电压提供给控制部35等，因此需要用于提供电源电压的电源部36。
[0075]如图6(b)所示那样，光电池36a配置于焊炬T’主体外面的容易接受电弧5的电弧光的位置。此外，光电池36a的配置场所并不限于此。
[0076]在第3实施方式中，能够实现与第I实施方式相同的效果。此外，根据第3实施方式，不需要另行具备远程操作装置3。
[0077]此外，不仅使焊炬T(T’ )具备对焊接电源装置1(1’ )进行远程操作的功能，而且使焊接时使用的面罩也具备对焊接电源装置1(1’)进行远程操作的功能。
[0078]在上述第I?3实施方式中，对将本发明的远程操作装置用于焊接系统的情况进行了说明，但并不限于此。本发明也能适用于焊接系统以外的系统。例如，在使焊炬的前端产生等离子体来切断被加工物W的等离子切体切断系统、利用在焊炬的前端产生的电弧的热量和压缩空气的喷射来进行掘槽的空气电弧割槽系统、利用电弧的热量熔化材料的电弧炉等中，也能适用本发明。
[0079]本发明的远程操作装置以及加工系统并不限于上述的实施方式。对本发明的远程操作装置以及加工系统的各部分的具体结构可自由进行各种设计变更。
[0080]符号说明
[0081]A, A’，A”焊接系统(加工系统)
[0082]I，I ’焊接电源装置(电源装置)
[0083]11电源部
[0084]12，12’ 通信部
[0085]2焊丝进给装置
[0086]2’焊丝进给装置(中继装置)
[0087]21中继部
[0088]21a 天线
[0089]3，3’远程操作装置
[0090]30 框体
[0091]31通信部
[0092]31a 天线
[0093]32显示部
[0094]33操作部
[0095]33a切换按键
[0096]33b焊接电流设定用按键
[0097]33c焊接电压设定用按键
[0098]34通知部
[0099]35控制部
[0100]36电源部
[0101]36a光电池
[0102]36b电压调整部
[0103]36c充电控制部
[0104]36d蓄电池
[0105]41，42电源线缆(电力传输线)
[0106]5 电弧
[0107]T 焊炬
[0108]T’焊炬(远程操作装置)
[0109]31’通信部
[0110]W被加工物
【主权项】
1.一种远程操作装置，用于以无线方式在利用电弧的加工系统中对供电的电源装置进行操作，该远程操作装置的特征在于，具备: 光电池，将光能直接变换为电力。
2.根据权利要求1所述的远程操作装置，其中， 上述光电池将上述加工系统产生的电弧的光能变换为电力。
3.根据权利要求2所述的远程操作装置，其中， 上述加工系统在加工时的保护气体中使用氩气， 上述光电池使用单晶硅。
4.根据权利要求2所述的远程操作装置，其中， 上述加工系统为使用了自耗电极的焊接系统， 上述光电池使用非晶硅。
5.根据权利要求1?4中任一项所述的远程操作装置，其中， 上述加工系统还具备蓄积上述光电池所输出的电力的蓄电池。
6.根据权利要求1?5中任一项所述的远程操作装置，其中， 上述远程操作装置还具备框体， 上述光电池被配置在上述框体的外面。
7.根据权利要求6所述的远程操作装置，其中， 上述光电池被配置于上述框体的操作面以外的面。
8.—种加工系统，其特征在于，具备权利要求1?7中任一项所述的远程操作装置和上述电源装置。
9.根据权利要求8所述的加工系统，其中， 上述加工系统还具备:上述电源装置用于供电的电力传输线；和 设置于上述电力传输线上的中继装置， 上述远程操作装置与上述中继装置进行无线通信， 上述电源装置和上述中继装置经由上述电力传输线进行通信。
10.根据权利要求9所述的加工系统，其中， 上述中继装置是焊丝进给装置。
【专利摘要】本发明提供一种不需要进行干电池的更换或充电器的充电的焊接电源装置的远程操作装置及加工系统。在用于以无线方式在利用电弧的焊接系统中对供电的焊接电源装置进行操作的远程操作装置(3)中，具备将光能直接变换为电力的光电池(36a)。远程操作装置(3)被用于焊接作业中或焊接作业的前后，因此位于靠近用于焊接的电弧的附近。光电池(36a)能够将该电弧的光能变换为电力。因此，远程操作装置3能够使用光电池(36a)所输出的电力，因此操作员能够省去更换干电池或者由充电器进行充电这样的麻烦。此外，由于将焊接作业中产生的电弧的光用作电力源，因此在焊接作业中远程操作装置(3)的电源电压不会降低。
【IPC分类】H02S40-38, B23K9-10
【公开号】CN104607764
【申请号】CN201410564349
【发明人】土井敏光
【申请人】株式会社大亨
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年10月21日