一种高强度小尺寸h型钢的手工焊接方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及型钢制作，尤其涉及一种H型钢的手工制作方法。
【背景技术】
[0002]H型钢焊接的难点是焊接变形，尤其是较长的焊接件(10米以上)，且该H型钢尺寸很小，无法用矫形机进行校形。高强度钢材在焊接过程中不能敲击母材，不能焊接卡马，不能强力组装，若焊接过程中若出现变形等问题，所焊H型钢就将报废。
【发明内容】
[0003]本发明旨在解决上述缺陷，提供一种钢管输送系统装置。本发明解决超长高强度小尺寸H型钢焊接制作变形，防止焊接过程中产生变形、应力及裂纹。
[0004]为解决上述问题，本发明一种高强度小尺寸H型钢的手工焊接方法，它包括下列步骤:
步骤一，H型钢组装:将一块翼板置于一个底板上，将腹板垂直立于上述底板上，腹板两侧的翼板上设置一个可调支撑，将另一个翼板置于腹板顶部，并由可调支撑支撑，用一个高度大于H型钢高度的框架扣在拼装好的在H型钢上，并用一个可调支撑把框架和位于上方的翼板连接；
步骤二，焊接准备:在H型钢的两端头设置“T”形引弧板及引出板，引弧板及引出板与母材同材质，与H型钢相比长度应大于或等于150mm，宽度应大于或等于100mm，焊缝弓I出长度应大于或等于60mm;
步骤三，焊接，焊接采用富氩混合气体保护半自动焊，焊丝牌号为CHW-80C1，€ 1.2mm焊接过程气体流量控制在18-25L/min焊接电流控制在160-180A范围内，焊接电压控制在18-26V范围之内，采用对称的同向分段焊接法。
[0005]所述的一种高强度小尺寸H型钢的手工焊接方法，所述步骤二所述的引弧板及引出板应用气割切除，严禁锤击去除。
[0006]所述的一种高强度小尺寸H型钢的手工焊接方法，所述步骤三，对称的同向分段焊接法包括:将整个焊缝分成若干分段，每段焊缝长度大约为500_ ;每一段的焊接方向皆与焊接总方向相同；选择技术较好且水平相近的2名焊工同时施焊。
[0007]本发明采用特殊工艺，最低限度的降低钢材焊接产生的变形，解决小尺寸焊接H型钢无法矫正的缺点。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为本发明步骤一的示意图；
图2为本发明步骤二当中的引弧板及引出板设置示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1和图2所示，本发明一种高强度小尺寸H型钢的手工焊接方法，它包括下列步骤:
步骤一，H型钢组装:将一块翼板置于一个底板I上，将腹板垂直立于上述底板上，腹板两侧的翼板上设置一个可调支撑2，将另一个翼板置于腹板顶部，并由可调支撑2支撑，用一个高度大于H型钢高度的框架3扣在拼装好的在H型钢上，并用一个可调支撑把框架3和位于上方的翼板连接；
步骤二，焊接准备:在H型钢的两端头设置“T”形引弧板4及引出板，引弧板5及引出板与母材同材质，与H型钢相比长度应大于或等于150mm，宽度应大于或等于100mm，焊缝引出长度应大于或等于60_;
步骤三，焊接，焊接采用富氩混合气体保护半自动焊，焊丝牌号为CHW-80C1，€ 1.2mm焊接过程气体流量控制在18-25L/min焊接电流控制在160-180A范围内，焊接电压控制在18-26V范围之内，采用对称的同向分段焊接法。
[0010]所述的一种高强度小尺寸H型钢的手工焊接方法，所述步骤二所述的引弧板及引出板应用气割切除，严禁锤击去除。
[0011]所述的一种高强度小尺寸H型钢的手工焊接方法，所述步骤三，对称的同向分段焊接法包括:将整个焊缝分成若干分段，每段焊缝长度大约为500_ ;每一段的焊接方向皆与焊接总方向相同；选择技术较好且水平相近的2名焊工同时施焊。角焊缝上下边应填满且要> 1.0mm ;焊接完成后将H型钢放在平台上，不能随意摆放，防止变形。
【主权项】
1.一种高强度小尺寸H型钢的手工焊接方法，其特征在于，它包括下列步骤: 步骤一，H型钢组装:将一块翼板置于一个底板上，将腹板垂直立于上述底板上，腹板两侧的翼板上设置一个可调支撑，将另一个翼板置于腹板顶部，并由可调支撑支撑，用一个高度大于H型钢高度的框架扣在拼装好的在H型钢上，并用一个可调支撑把框架和位于上方的翼板连接； 步骤二，焊接准备:在H型钢的两端头设置“T”形引弧板及引出板，引弧板及引出板与母材同材质，与H型钢相比长度应大于或等于150mm，宽度应大于或等于100mm，焊缝弓I出长度应大于或等于60mm; 步骤三，焊接，焊接采用富氩混合气体保护半自动焊，焊丝牌号为CHW-80C1，€ 1.2mm焊接过程气体流量控制在18-25L/min焊接电流控制在160-180A范围内，焊接电压控制在18-26V范围之内，采用对称的同向分段焊接法。
2.根据权利要求1所述的一种高强度小尺寸H型钢的手工焊接方法，其特征在于，所述步骤二所述的引弧板及引出板应用气割切除，严禁锤击去除。
3.根据根据权利要求1所述的一种高强度小尺寸H型钢的手工焊接方法，其特征在于，所述步骤三，对称的同向分段焊接法包括:将整个焊缝分成若干分段，每段焊缝长度大约为500mm;每一段的焊接方向皆与焊接总方向相同；选择技术较好且水平相近的2名焊工同时施焊。
【专利摘要】本发明涉及一种H型钢的手工制作方法。一种高强度小尺寸H型钢的手工焊接方法，它包括下列步骤:H型钢组装:将一块翼板置于一个底板上,将腹板垂直立于上述底板上,腹板两侧的翼板上设置一个可调支撑,将另一个翼板置于腹板顶部,并由可调支撑支撑,用一个高度大于H型钢高度的框架扣在拼装好的在H型钢上,并用一个可调支撑把框架和位于上方的翼板连接;步骤二,焊接准备:在H型钢的两端头设置“T”形引弧板及引出板，引弧板及引出板与母材同材质;步骤三,焊接,焊接采用富氩混合气体保护半自动焊,焊接过程气体流量控制在18-25L/min焊接电流控制在160-180A，焊接电压控制在18-26V，采用对称的同向分段焊接法。本发明防止焊接过程中产生变形、应力及裂纹。
【IPC分类】B23K9-16, B23K9-235
【公开号】CN104625340
【申请号】CN201310545173
【发明人】胡凯, 陈宇, 万小兵, 李震, 江志新
【申请人】上海宝冶集团有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月7日