硬质合金加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工设备技术领域，尤其是一种用于硬质合金外螺纹加工的硬质合金加工装置。
【背景技术】
[0002]一般硬质合金外螺纹的加工要么使用电火花进行加工，要么使用专用螺纹机进行加工；使用电火花加工外螺纹成本高，而用专用螺纹机进行加工的，对于有批量产品加工的企业来说是比较划算的，而对于不是专业生产螺纹产品的企业来说，要专门购买专用螺纹机，投入比较大，成本高。如果用普通车床来加工，存在以下的问题:1、普通车床的主轴的转速最低为60转/秒，对于在硬质合金上加工螺纹来说转速还是太快，主轴转速太快的话，容易造成工件的损坏；2、普通车床的车刀无法对硬质合金进行加工。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种硬质合金加工装置，它可以解决不是专业生产螺纹产品的企业在硬质合金上加工螺纹投入大，成本高的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:这种硬质合金加工装置，包括车床；减速箱一端通过传动皮带与所述车床一端的主电机连接，所述减速箱另一端与所述车床的主轴连接；所述车床的溜板箱上设有装夹夹具和电机；所述装夹夹具与转轴一端转动连接；所述转轴另一端通过传动皮带与所述电机连接；所述转轴与所述装夹夹具连接的一端还连接有砂轮。
[0005]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有的有益效果是:由于采用了减速箱控制车床主轴的转速，使车床主轴的转速降低，用电机带动砂轮对装在车床上的工件进行外螺纹加工，减少了投入，降低了成本。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述:
图1所示的硬质合金加工装置，减速箱2 —端通过传动皮带与车床I 一端的主电机连接，其另一端通过另一传动皮带与车床I的主轴连接；车床I的溜板箱上设有装夹夹具和电机3 ;装夹夹具与转轴4 一端转动连接；转轴4另一端通过传动皮带与电机3连接；转轴4与装夹夹具连接的一端还连接有砂轮5。
[0008]把工件6夹在车床的卡盘上，利用减速箱2控制车床I的主电机的转速在30转/秒，启动电机3，电机3以2000转/分以上的转速通过转轴4带动砂轮5转动，操纵溜板箱，通过丝杆带动装夹夹具作纵向运动，用砂轮代替车刀对硬质合金进行外螺纹加工。
【主权项】
1.一种硬质合金加工装置，包括车床(I);其特征在于:减速箱(2)—端通过传动皮带与所述车床(I) 一端的主电机连接，所述减速箱(2)另一端与所述车床(I)的主轴连接；所述车床(I)的溜板箱上设有装夹夹具和电机(3);所述装夹夹具与转轴(4) 一端转动连接；所述转轴(4 )另一端通过传动皮带与所述电机(3 )连接；所述转轴(4 )与所述装夹夹具连接的一端还连接有砂轮(5)。
【专利摘要】本发明公开了一种硬质合金加工装置，涉及机械加工设备技术领域；包括车床；减速箱一端通过传动皮带与车床一端的主电机连接，减速箱另一端与车床的主轴连接；车床的溜板箱上设有装夹夹具和电机；装夹夹具与转轴一端转动连接；转轴另一端通过传动皮带与电机连接；转轴与装夹夹具连接的一端还连接有砂轮。它可以解决不是专业生产螺纹产品的企业在硬质合金上加工螺纹投入大，成本高的问题。
【IPC分类】B23G3-00
【公开号】CN104646769
【申请号】CN201410266633
【发明人】陈德勇, 吴立雄, 叶剑锋, 欧锦超, 谢汉雄, 甘兴邦, 何瑞明, 邓智勇, 李接林, 陈烽, 潘金凤, 石展飞
【申请人】广西梧州港德硬质合金制造有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年6月16日