一种搭接件的真空电阻钎焊方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种搭接件的真空电阻钎焊方法。
【背景技术】
[0002]目前搭接件的电阻钎焊方法一般为用上下电极将钎料固定在两件待搭接件的接触面之间，将工件通入大电流后，使放置在两件待搭接的工件之间的钎料熔化后焊接在一起。为了防止钎料熔化过程中产生氧化物，目前，一般采用带助焊剂成分的片状钎料或者直接采用不带助焊剂的片状钎料进行电阻钎焊，由于两个工件的待焊接面和片状钎料都很难完全平整，从而使搭接件与片状钎料之间存在部分空气无法排出，最终存在于钎缝中，导致钎缝存在小气孔或钎料氧化，这将降低钎缝的质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服以上缺陷，提供一种减少钎缝小气孔提高钎缝质量的搭接件的真空电阻钎焊方法。
[0004]本发明的技术方案是，一种搭接件的真空电阻钎焊方法，其包括以下步骤:
步骤1、待搭接件清理，清除工件及钎料表面的油污、氧化物，保证工件及钎料的清洁与干燥；
步骤2、待搭接件及钎料固定，用上下电极将钎料固定在待搭接件的接触面上；
步骤3、钎焊炉抽真空，将固定有钎料的待焊件装入真空钎焊炉中，抽真空使真空钎焊炉内真空度为1.0X 10—1 Pa?LOXKT4Pa;
步骤4、电阻加热钎焊，给上下电极之间通入电流，利用上下电极与待搭接件之间产生的热量将钎料的温度加热至高出钎料熔点30°C -80°C ；
步骤5、电阻钎焊件冷却出炉，断开上下电极之间的电流，停止加热，待钎缝完全凝固后，电阻钎焊件冷却至200°C以下后出炉。
[0005]为了缩短电阻钎焊件的出炉时间，所述步骤5待钎缝完全凝固后，向钎焊炉内充入高纯N2或惰性气体加速炉内工件的冷却。
[0006]为了提高钎缝的质量，所属步骤5电阻钎焊件冷却至室温后出炉。
[0007]优选的，所述待搭接件的材质为紫铜，所述步骤3的真空钎焊炉内真空度为1.0Χ1(Γ2 Pa ?LOXKT4Pa0
[0008]优选的，所述待搭接件的材质为铝合金，所述步骤3的真空钎焊炉内真空度为Ι.ΟΧΚΓ1 Pa ?LOXKT3Pa0
[0009]本发明的有益效果是，本发明给搭接件的电阻钎焊提供了一种优良的真空焊接工艺方法，通过将待电阻钎焊的待搭接件组装好后置于真空的环境中，消除电阻钎焊过程中环境中的空气对待搭接件的影响并消除电阻钎焊过程中气孔产生的空气条件，同时因为钎焊表面在焊接过程中及焊后无污染，其钎料可以不带助焊剂，提高了焊缝的质量，钎焊产品强度大、外观平整、钎焊层厚度和热应力分布均匀。
【附图说明】
[0010]图1为本发明实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
[0012]实施例1，参照附图，一种搭接件的真空电阻钎焊方法，其待搭接件的材质为紫铜，其包括以下步骤:
步骤1、待搭接件清理，清除上搭接件3、下搭接件6及钎料5表面的油污、氧化物，保证上搭接件3、下搭接件6及钎料5的清洁与干燥；
步骤2、待搭接件及钎料固定，用上电极4和下电极7将钎料5固定在上搭接件3、下搭接件6的接触面中间；
步骤3、钎焊炉抽真空，将固定有钎料5的待搭接件装入真空钎焊炉2中，利用压缩机I抽真空使真空钎焊炉2内真空度为1.0X10_2 Pa?1.0X10_4Pa;
步骤4、电阻加热钎焊，给上电极4和下电极7之间通入电流，利用上电极4和下电极7与其接触的上搭接件3、下搭接件6之间产生的热量将钎料5的温度加热至高出钎料5熔点30 0C -80 0C ；
步骤5、电阻钎焊件冷却出炉，断开上电极4和下电极7之间的电流，停止加热，待钎缝完全凝固后，向钎焊炉2内充入高纯N2或惰性气体加速炉内工件的冷却，上搭接件3和下搭接件6冷却至室温后出炉。
[0013]实施例2，参照附图，一种搭接件的真空电阻钎焊方法，其待搭接件的材质为铝合金，除步骤3中的真空钎焊炉2内真空度为Ι.ΟΧΚΓ1 Pa?1.0X10_3Pa外，其余与实施例1 一致。
【主权项】
1.一种搭接件的真空电阻钎焊方法，其特征在于，其包括以下步骤: 步骤1、待搭接件清理，清除工件及钎料表面的油污、氧化物，保证工件及钎料的清洁与干燥； 步骤2、待搭接件及钎料固定，用上下电极将钎料固定在待搭接件的接触面上； 步骤3、钎焊炉抽真空，将固定有钎料的待焊件装入真空钎焊炉中，抽真空使真空钎焊炉内真空度为1.0X 10—1 Pa?LOXKT4Pa; 步骤4、电阻加热钎焊，给上下电极之间通入电流，利用上下电极与待搭接件之间产生的热量将钎料的温度加热至高出钎料熔点30°C -80°C ； 步骤5、电阻钎焊件冷却出炉，断开上下电极之间的电流，停止加热，待钎缝完全凝固后，电阻钎焊件冷却至200°C以下后出炉。
2.根据权利要求1所述的一种搭接件的真空电阻钎焊方法，其特征在于，所属步骤5待钎缝完全凝固后，向钎焊炉内充入高纯N2或惰性气体加速炉内工件的冷却。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种搭接件的真空电阻钎焊方法，其特征在于，所述步骤5电阻钎焊件冷却至室温后出炉。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种搭接件的真空电阻钎焊方法，其特征在于，所述待搭接件的材质为紫铜，所述步骤3的真空钎焊炉内真空度为1.0X10—2 Pa?1.0XKT4Pa0
5.根据权利要求3所述的一种搭接件的真空电阻钎焊方法，其特征在于，所述待搭接件的材质为紫铜，所述步骤3的真空钎焊炉内真空度为1.0X10_2 Pa?1.0X10_4Pa。
6.根据权利要求1或权利要求2所述的一种搭接件的真空电阻钎焊方法，其特征在于，所述待搭接件的材质为铝合金，所述步骤3的真空钎焊炉内真空度为l.0XlO—1 Pa?1.0XKT3Pa0
7.根据权利要求3所述的一种搭接件的真空电阻钎焊方法，其特征在于，所述待搭接件的材质为铝合金，所述步骤3的真空钎焊炉内真空度为1.0X KT1 Pa?1.0X 10_3Pa。
【专利摘要】本发明涉及一种搭接件的真空电阻钎焊方法，其包括以下步骤：步骤1、待搭接件清理；步骤2、用上下电极将钎料固定在待搭接件的接触面上；步骤3、钎焊炉抽真空，将固定有钎料的待焊件装入真空钎焊炉中，抽真空使真空钎焊炉内真空度为1.0×10-1 Pa～1.0×10-4Pa；步骤4、将钎料的温度加热至高出钎料熔点30℃-80℃；步骤5、电阻钎焊件冷却出炉。本发明通过将待电阻钎焊的待搭接件组装好后置于真空的环境中，消除电阻钎焊过程中环境中的空气对待搭接件的影响并消除电阻钎焊过程中气孔产生的空气条件，同时因为钎焊表面在焊接过程中及焊后无污染。
【IPC分类】B23K1-008, B23K1-20
【公开号】CN104668688
【申请号】CN201510123549
【发明人】张越雷, 李再华, 徐勤文
【申请人】湘潭电机股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月20日