一种自润滑托辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及辊盘式冷床支撑机构，具体是一种自润滑托辊。
【背景技术】
[0002]目前，在中厚板生产中，钢板出矫直机后温度仍旧很高，通常在550°C。为了防止矫直后的热态钢板在冷却过程中发生变形，钢板需要在冷床上尽可能冷却至规定的室温。托辊是辊盘式冷床的主要支撑构件。在高温环境中润滑油脂会结碳堵塞润滑通道，导致托辊内部的轴承无法得到充足的润滑，影响托辊的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉的自润滑托辊的技术方案。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种自润滑托辊，包括辊轴和辊轮，所述辊轮可转动的套设在辊轴外部，所述辊轴的外圆面上与辊轮对应的部分设有多个容置孔，所述容置孔内镶嵌有润滑石墨棒。
[0005]本发明的技术方案还有:所述容置孔由辊轴的轴心向外部辐射布置。
[0006]本发明的技术方案还有:所述容置孔沿辊轴的轴线分为两排布置，容置孔为盲孔并且开口向上，容置孔的轴线与辊轴中心垂线的夹角为40度。采用本技术方案，使石墨棒的上端始终处于辊轮与辊轴摩擦的受力点上。
[0007]本发明的技术方案还有:所述辊轴上设有定位轴肩并且安装有弹性挡圈，所述辊轮位于定位轴肩和弹性挡圈之间。
[0008]本发明的技术方案还有:所述弹性挡圈和辊轮之间设有耐磨挡圈，防止辊轮脱落。
[0009]本发明的技术方案还有:所述辊轴的外圆面上设有润滑油槽，辊轴内部设有与润滑油槽连通的润滑油道，所述润滑油道的注油口设在辊轴的端部。
[0010]本发明的技术方案还有:所述润滑油道的注油口处设有内螺纹，用来与注油设备连接。
[0011]本发明的技术方案还有:所述辊轮上设有多个减重吊装孔，一是减轻辊轮的重量，二是便于吊装。
[0012]本发明的技术方案还有:所述辊轴的两端截面为U形，与辊盘式冷床的安装孔形状匹配，便于安装定位。
[0013]相对于现有技术，本发明自润滑托辊的有益效果为:当辊轮相对辊轴转动时，石墨棒被磨损形成石墨粉对辊轮的中心孔和辊轴的外圆面进行润滑，石墨粉在高温环境下状态稳定，不会影响润滑效果，因此本发明能够有效降低磨损，使用寿命长。
【附图说明】
[0014]图1为本发明自润滑托辊的结构示意图。
[0015]图2为本发明辊轴的结构示意图。
[0016]图3为沿图2 A向的剖视图。
[0017]图4为沿图2B向的剖视图。
[0018]图中:1、棍轴，2、棍轮，3、容置孔，4、润滑石墨棒，5、定位轴肩，6、弹性挡圈，7、耐磨挡圈，8、润滑油槽，9、润滑油道，10、减重吊装孔。
【具体实施方式】
[0019]为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本发明【具体实施方式】作进一步说明。
[0020]如图1-图4所示，一种自润滑托辊，包括辊轴I和辊轮2，所述辊轮2可转动的套设在辊轴I外部并且通过定位轴肩5、耐磨挡圈7和弹性挡圈6定位；所述辊轴I的外圆面上设有润滑油槽8，辊轴I内部设有与润滑油槽8连通的润滑油道9，所述润滑油道9的注油口设在辊轴I的端部并且设有内螺纹；所述辊轴I的两端截面为U形；所述辊轮2上设有多个减重吊装孔10 ;所述辊轴I的外圆面上与辊轮2对应的部分设有多个容置孔3，所述容置孔3由辊轴I的轴心向外部辐射布置，容置孔3沿辊轴I的轴线分为两排布置，容置孔3为盲孔并且开口向上，容置孔3的轴线与辊轴I中心垂线的夹角为40度，所述容置孔3内镶嵌有润滑石墨棒4。
[0021]上面结合附图对本发明的实施例做了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种自润滑托辊，包括辊轴(I)和辊轮(2)，所述辊轮(2)可转动的套设在辊轴(I)外部，其特征在于:所述辊轴(I)的外圆面上与辊轮(2)对应的部分设有多个容置孔(3)，所述容置孔(3)内镶嵌有润滑石墨棒(4)。
2.根据权利要求1所述的自润滑托辊，其特征在于:所述容置孔(3)由辊轴(I)的轴心向外部辐射布置。
3.根据权利要求2所述的自润滑托辊，其特征在于:所述容置孔(3)沿辊轴(I)的轴线分为两排布置，容置孔(3)为盲孔并且开口向上，容置孔(3)的轴线与辊轴(I)中心垂线的夹角为40度。
4.根据权利要求1-3任一所述的自润滑托辊，其特征在于:所述辊轴(I)上设有定位轴肩(5)并且安装有弹性挡圈(6)，所述棍轮(2)位于定位轴肩(5)和弹性挡圈(6)之间。
5.根据权利要求4所述的自润滑托辊，其特征在于:所述弹性挡圈(6)和辊轮(5)之间设有耐磨挡圈(7)。
6.根据权利要求1-3任一所述的自润滑托辊，其特征在于:所述辊轴(I)的外圆面上设有润滑油槽(8)，辊轴(I)内部设有与润滑油槽(8)连通的润滑油道(9)，所述润滑油道(9 )的注油口设在辊轴(I)的端部。
7.根据权利要求6所述的自润滑托辊，其特征在于:所述润滑油道(9)的注油口处设有内螺纹。
8.根据权利要求1-3任一所述的自润滑托辊，其特征在于:所述辊轮(2)上设有多个减重吊装孔(10)。
9.根据权利要求1-3任一所述的自润滑托辊，其特征在于:所述辊轴(I)的两端截面为U形。
【专利摘要】本发明涉及辊盘式冷床支撑机构，具体是一种自润滑托辊，包括辊轴和辊轮，所述辊轮可转动的套设在辊轴外部，所述辊轴的外圆面上与辊轮对应的部分设有多个容置孔，所述容置孔内镶嵌有润滑石墨棒。相对于现有技术，本发明自润滑托辊的有益效果为：当辊轮相对辊轴转动时，石墨棒被磨损形成石墨粉对辊轮的中心孔和辊轴的外圆面进行润滑，石墨粉在高温环境下状态稳定，不会影响润滑效果，因此本发明能够有效降低磨损，使用寿命长。
【IPC分类】B21B43-04
【公开号】CN104707874
【申请号】CN201510126630
【发明人】宋国柱, 张晋, 于恩, 孙双印, 郑晓军, 田成, 李磊, 单为春, 孟庆晓, 徐淑涛, 王志波, 冯攀
【申请人】山东钢铁股份有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年3月23日