的电流。
[0035]第二电源12具有比第一阻抗低的第二阻抗。例如，第二电源12具有直流电源V2，但不具有电阻元件，因而具有仅由电线等电路构成的第二阻抗。在第二电源12中，在从直流电源V2到极间GP的电流路径上不具有电阻元件，因而与第一电源11以及第三电源13相比，能够使上升时间短、高峰值的电流流向极间GP。
[0036]第三电源13具有比第一阻抗高的第三阻抗。第三阻抗比第一阻抗高，因而也比第二阻抗高。例如，第三电源13具有直流电源V3和与第三阻抗对应的电阻值的电阻元件R3。例如，为了对应于第三阻抗比第一阻抗高这一情况，电阻元件R3的电阻值比电阻元件Rl的电阻值高。电阻元件R3设置在从直流电源V3到极间GP的电流路径上，限制从直流电源V3流向极间GP的电流。
[0037]开关部20从多个电源11?13中选择电源，对脉冲电压产生部10的阻抗进行调整。例如，开关部20通过选择第一电源11，从而将脉冲电压产生部10的阻抗调整为第一阻抗。或者，例如，开关部20通过选择第二电源12，从而将脉冲电压产生部10的阻抗调整为第二阻抗。或者，例如，开关部20通过选择第三电源13，从而将脉冲电压产生部10的阻抗调整为第三阻抗。
[0038]另外，开关部20接通/断开从所选择的电源向极间GP的电压施加。例如，开关部20具有多个开关部，该多个开关部用于将多个电源11?13分别相互独立地与极间GP并联连接。
[0039]例如，开关部20具有第一开关部21、第二开关部22、以及第三开关部23。第一开关部21设置在第一电源11与极间GP之间，接通/断开从第一电源11向极间GP的电压施加。例如，第一开关部21具有开关元件S11、S12。开关元件Sll例如使第一电源11与被加工物W之间电气导通或切断。开关元件S12例如使第一电源11与线电极E之间电气导通或切断。
[0040]第二开关部22设置在第二电源12与极间GP之间，接通/断开从第二电源12向极间GP的电压施加。例如，第二开关部22具有开关元件S21、S22。开关元件S21例如使第二电源12与被加工物W之间电气导通或切断。开关元件S22例如使第二电源12与线电极E之间电气导通或切断。
[0041]第三开关部23设置在第三电源13与极间GP之间，接通/断开从第三电源13向极间GP的电压施加。例如，第三开关部23具有开关元件S31、S32。开关元件S31例如使第三电源13与被加工物W之间电气导通或切断。开关元件S32例如使第三电源13与线电极E之间电气导通或切断。
[0042]检测部30对极间GP中的放电状态进行检测。例如，检测部30与极间GP并联连接，对极间GP的电压进行监视，判断所监视的极间GP的电压是否高于基准值，将比较结果(例如，在高的情况下是H电平的信号，在低的情况下是L电平的信号)作为表示有无发生放电的信息而传递至控制部40。
[0043]控制部40基于来自检测部30的信息，对开关部20的开关元件Sll?S32的接通/断开进行指令，控制装置整体的振荡。
[0044]接着，使用图2说明线电极放电加工装置I的动作。图2是表示线电极放电加工装置I的动作的图。
[0045]例如，加工开始时在定时tl，控制部40接通第一开关部21的开关元件Sll、S12，从第一电源11向极间GP施加第一直流脉冲电压VI。
[0046]在定时t2，如果极间GP的绝缘被破坏而发生预放电，则由检测部30检测出放电的发生，因而控制部40断开第一开关部21的开关元件S11、S12，在电弧电流持续的过程中接通第二开关部22的开关元件S21、S22，从第二电源12向极间GP施加第二直流脉冲电压V2，使比由电弧放电引起的电弧电流更大的电流流向极间GP，对被加工物W进行熔融加工。此外，第二直流脉冲电压V2的时间宽度根据极间GP的加工状态进行设定。
[0047]在定时t3时，根据来自控制部40的指令，断开第二开关部22的开关元件S21、S22，由此由第二直流脉冲电压V2引起的电弧电流迎来峰值，随后，由第二直流脉冲电压V2引起的电弧电流在某种程度上衰减。从该定时t3起，开始停歇期间Tid。
[0048]接着，在停歇期间Tid中的定时t4，控制部40接通第三开关部23的开关元件S31、S32，从第三电源13以成为大于或等于电弧电压Vark的方式施加第三直流脉冲电压V3。电弧电压Vark是极间GP的绝缘被破坏而发生放电时的极间电压，为了破坏极间GP的绝缘，需要大于或等于电弧电压的电压。例如，若被加工物W是钢铁材料，则电弧电压为20V左右。第三直流脉冲电压V3的时间宽度设为与第二直流脉冲电压V2的设定时间宽度对应的时间，即与紧之前的电弧电流的大小对应的时间。第三直流脉冲电压V3的振幅比第一直流脉冲电压Vl的振幅以及第二直流脉冲电压V2的振幅小，因而能够破坏绝缘而发生微弱的放电，能够通过与在极间GP滞留的加工肩的放电来除去加工肩。另外，通过除去被加工物W表面的加工痕迹的凹凸不平，从而将极间GP设为稳定状态，由此能够诱发紧接其后的由第一直流脉冲电压Vl引起的预放电，能够实现放电频率的提高即高速加工。
[0049]此外，极间GP的距离由数控装置或伺服驱动控制装置而控制，以在极间GP产生放电。
[0050]在定时t5，停歇期间Tid结束。在定时t5?t8，进行与定时tl?t4中的处理相同的处理。
[0051]如上所述，在实施方式I中，在线电极放电加工装置I中，控制部40将开关部20的接通/断开动作控制为:从调整为第一阻抗的脉冲电压产生部10向极间GP施加第一直流脉冲电压Vl，在对极间GP施加第一直流脉冲电压Vl后被检测部30检测出预放电的情况下，为了在极间GP产生主放电而从调整为比第一阻抗低的第二阻抗的脉冲电压产生部10向极间GP施加第二直流脉冲电压V2，在从第二直流脉冲电压V2结束起到下一个第一直流脉冲电压Vl开始为止的停歇期间Tid中，从调整为比第一阻抗高的第三阻抗的脉冲电压产生部10向极间GP施加大于或等于放电电弧电压Vark的第三直流脉冲电压V3。S卩，能够利用停歇期间Tid中的第三直流脉冲电压V3的施加，在施加第一直流脉冲电压Vl之前将极间GP充电至大于或等于电弧电位Vark，或者能够通过由第三直流脉冲电压V3产生的微弱放电将极间GP的状态保持为稳定，因而能够在其后在短时间内诱发由第一直流脉冲电压Vl引起的预放电，能够增加放电频率。其结果，能够提高反复进行预放电和主放电以进行放电加工时的加工速度。
[0052]此外，在图2中例示性地示出在停歇期间Tid的前半段即T3至T4间不施加第三直流脉冲电压V3，在停歇期间Tid的后半段即T4至T5中施加第三直流脉冲电压V3的情况，但只要是能够在停歇期间Tid刚刚结束后的T5诱发由第一直流脉冲电压Vl引起的预放电的部分期间，则第三直流脉冲电压V3的施加也可以是停歇期间Tid中的其它的部分期间。例如，可以在停歇期间Tid的前半段的中途在T3到T4之间开始第三直流脉冲电压V3的施加，在停歇期间Tid的后半段的中途在T4到T5之间结束第三直流脉冲电压V3的施加。
[0053]此外，在图2中，第一直流脉冲电压V1、第二直流脉冲电压V2、以及第三直流脉冲电压V3的极性全部设为同一方向，但也可以仅变更直流脉冲电压Vl的极性、仅变更直流脉冲电压V2的极性、仅变更直流脉冲电压V3的极性、或者变更多种直流脉冲电压的极性。
[0054]实施方式2
[0055]接着，使用图3说明实施方式2所涉及的线电极放电加工装置100。图3是表示线电极放电加工装置100的结构的图。下面以与实施方式I不同的部分为中心进行说明。
[0056]在实施方式I中，准备三种直流电源Vl?V3，通过选择任一种来产生三种直流脉冲电压Vl?V3，而在实施方式2中，使用两种直流电源V1、V2，通过振荡控制方法的变更，用直流电源Vl代替所述直流电源V3，由此产生三种直流脉冲电压Vl?V3’。
[0057]具体地说，如图3所示，线电极放电加工装置100中代替脉冲电压产生部10以及开关部20 (参考图1)，具备脉冲电压产生部110以及开关部120。脉冲电压产生部110不具有第三电源13 (参考图1)。开关部120不具有第三开关部23 (参考图1)，代替第一开关部21而具有第一开关部121。第一开关部121具有多个开关元件Sll?