用于从粪肥中分离草荐的方法

文档序号:8460024阅读:463来源:国知局
用于从粪肥中分离草荐的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于从粪肥(GUlle)中获得草荐(Einstreu)的方法,其中尤其要将粪肥固体材料应用为草荐。有利地,将这种方法应用在乳畜设备(Milchviehanlage)中,以便在最好的情况下不需要额外购买草荐材料。草荐在乳畜设备的厩舍(Stallung)中应用于遮盖底部并且是卫生畜牧的前提条件。从现有技术已知多种方法,在其中从粪肥中挤出粪肥固体材料,以便随后可将其应用为草荐。
【背景技术】
[0002]然而在将粪肥固体材料应用为草荐时要注意EG条例1774/2002,“针对非用于人类饮食消耗(Verzehr )所规定的动物副产品的卫生规定”。此外,其规定了这种产品必须经过至少一小时超过70°C的温度处理。因此,这种要求对用于从粪肥中分离草荐的方法提出了新的条件,这些条件不能由已知的方法满足。由此,现有技术不能可靠地确保所要求的热处理。

【发明内容】

[0003]因此,本发明的任务是提供一种在简单并且成本低廉的应用中实现按规定从粪肥中分离草荐的方法。尤其地,本发明的任务是在所述方法中确保草荐材料在时间上限定的热处理。
[0004]所述任务通过权利要求1的特征得到解决。权利要求1公开了一种用于从粪肥中分离草荐的方法,其中要经过以下步骤:首先将待应用的粪肥输入分离器(Separator),该分离器分离粪肥的固态成分和液态成分。在分离器中每时间单位从粪肥中挤出第一量的固体材料。同样通过分离器每时间单位从粪肥中挤出第二量的固体材料。在此,优选地设置,首先每时间单位从粪肥中挤出第一量并且随后每时间单位从粪肥中挤出第二量。按本发明每时间单位的第一量在预先限定的测量周期的持续时间期间挤出。随后确定每时间单位的第二量必须为多大。在此,确定每时间单位的第二量遵循取决于其它方法步骤的调节过程。如此挤出的固体材料具有第一干燥物质含量(Trockensubstanzgehalt),不取决于分离器每时间单位挤出第一量还是每时间单位挤出第二量。
[0005]最后将所获得的固体材料输入草荐回收设备,其中固体材料从进入温度起加热到目标温度,而固体材料从草荐回收设备的入口输送到草荐回收设备的出口。因此,优选地在草荐回收设备的出口前达到目标温度(t),从而固体材料在还待积聚的(rilckzulegend)过程期间直到草荐回收设备的出口都遵循温度曲线,(保持在超过目标温度的温度上)。由此可确定第一时间段(Zeitspanne),在第一时间段中固体材料经受(aussetzen)超过目标温度的温度。为了保持该第一时间段在预先给出的值上,按本发明,每时间单位通过分离器挤出的并且由此每时间单位输入草荐回收设备的固体材料量取决于在进入到草荐回收设备中时固体材料的进入温度进行调节。由此,前面所描述的确定每时间单位的第二量取决于固体材料的进入温度。如果要在测量周期内提高进入温度,那么所述第一量要小于所述第二量。然而如果要在测量周期内降低进入温度,那么所述第一量要大于所述第二量。因此,利用这种反馈(RUckkopplung)可将固体材料在装入到草荐回收设备中时所具有的进入温度保持恒定或者至少保持在确定的界限之内。
[0006]从属权利要求包含本发明的优选改进方案。
[0007]优选地,实施按本发明的方法,其方式是所述分离器借助于蜗轮蜗杆传动机构挤出固体材料。为此,在260mm的螺杆直径中优选应用大约180mm的螺杆芯部。按本发明,蜗轮蜗杆传动机构的应用允许调节扭矩,从而可经由蜗轮蜗杆传动机构的扭矩来调节所挤出的固体材料的干燥物质含量。由此,利用蜗轮蜗杆传动机构可以有利地始终挤出带有第一干燥物质含量的固体材料。
[0008]特别优选地设置每时间单位的第一量和每时间单位的第二量可经由蜗轮蜗杆传动机构的转速进行调节。由此可非常简单地调节分离器的产量(Ausstofl)。由此,与扭矩调节结合,提供不相互作用的系统,因为利用扭矩的调节优选调节干燥物质含量,而通过转速优选调节每时间单位的产出量。
[0009]在有利的设计方案中,所述草荐回收设备具有滚筒,其中该滚筒以第一旋转速度进行旋转并且将固体材料优选平行于旋转轴线输送。这种旋转具有以下优点,即装入的固体材料在草荐回收设备中混合,从而形成均匀的混合物。当所述滚筒具有隔离装置并且/或者处于隔离的空间中时同样是有利的。优选地以这种方式可降低热量损耗。
[0010]特别优选地,所述滚筒的旋转速度为每分钟0.5到1.5转。这种旋转速度实现在滚筒中固体材料的良好混匀。
[0011]同样特别优选地设置,所述滚筒的填充率可调节地为45%到70%。尤其特别优选地设置,该滚筒的填充率为65%。利用这种填充率,固体材料在滚筒中相关的热量损耗是特别低的。
[0012]此外当所述草荐回收设备经由通风设备进行通风时是有利的。优选地可加热如此输入的空气,以便使草荐回收设备内部的固体材料升温。在此,优选地以逆流方法(Gegenstromverfahren)输入空气,使得空气在固体材料离开草荐回收设备的位置处输入草荐回收设备,而空气在固体材料装入到草荐回收设备中的位置处输出。备选地或者额外地有利的是,将固体材料在输入草荐回收设备之前可调节地进行加热。固体材料例如可在通过分离器挤出之后通过另一个元件输送,该元件在固体材料装入到草荐回收设备中之前对固体材料进行加热。
[0013]有利地如此实施按本发明的方法,使得第一时间段至少为一个小时并且/或者测量周期优选为半小时。通过选择第一时间段为至少一小时满足了前面所述的EG条例1774/2002中的要求。选择半小时的测量周期在由草荐回收设备和分离器组成的调节回路的稳定性方面是有利的。因此,所选择的时间间隔实现了安全并且可靠地实施按本发明的方法。
[0014]同样优选实施按本发明的方法,其方式是第一干燥物质含量处于35%和42%之间,特别优选在37%和38%之间。该值一方面可以通过分离器很好地实现,另一方面显示了草荐应该具有大约40%的干燥物质含量。因为在固体材料经过草荐回收设备期间进行了进一步的干燥,所以有利地第一干燥物质含量(所述分离器以所述第一干燥物质含量将固体材料从粪肥中挤出)选择在37%和38%之间。
[0015]优选选择50°C到60°C的进入温度,其中特别优选55°C的进入温度占据支配地位(vorherrschen)o该值实现了固体材料关于草荐回收设备长度的最佳的温度曲线。此外优选设置所述目标温度超过70°C。由此确保按本发明的方法在该有利的实施方式中相应于所述的EG条例1774/2002的要求。
[0016]因为已经不再能够可靠地确保短时间低于预先限定的进入温度,即固体材料如EG条例1774/2002所规定地保持超过70°C至少一小时,所以有利地设置在低于警报温度时发出警报信号。在这种情况下操作者可识别位置并且必要时手动引入其它对策。
[0017]最后优选设置,在草荐回收设备中产生生物群,该生物群包含优选嗜热的细菌。在此,优选通过监控进入温度的温度发展以及调节固体材料的输入来影响所述生物群。
[0018]在有利的实施方式中,实现了粪肥从中央仓库输入分离器,其中粪肥在中央仓库中可有利地通过搅拌器进行均匀化。
[0019]此外优选设置草荐回收设备内部的固体材料关于草荐回收设备长度的温度上升是恒定的,使得固体材料从草荐回收设备的入口输送至草荐回收设备的出口并且在此随着线性的温度曲线被加热。
[0020]此外,优选连续地应用按本发明的方法。这意味着,首先在测量周期的持续时间期间每时间单位挤出第一量的固体材料,接着确定每时间单位的第二量,从而在测量周期的持续时间期间每时间单位挤出第二量的固体材料并且随后重新开始按本发明的方法。由此,现在每时间单位挤出的第二量的固体材料又视作每时间单位的第一量的固体材料,并且在测量周期结束之后重新确定每时间单位的第二量。以这种方式可有利地连续地将进入温度调节在预先给出的界限内。
【附图说明】
[0021]现在根据实施例在考虑附图的情况下更详细地描述本发明。在此示出:
图1是设备的示意性一览图,利用该设备可实施按优选实施例的按本发明的方法,
图2是分离器的示意性结构,利用该分离器可有利地实施按优选实施例的按本发明的方法,
图3是图1的设备的逻辑结构的示意性一览图,
图4是草荐回收设备的示意性一览图以及在应用按优选实施例的按本发明的方法时设备中固体材料的温度曲线,以及
图5是在应用按优选实施例的按本发明的方法时入口温度的示例性曲线。
【具体实施方式】
[0022]图1示出了一种设备,利用该设备可优选地实施按本发明方法。在此,粪肥I收集在收集容器100中并且有利地通过搅拌器102均匀化。最后通过泵101将粪肥I输入分离器2,该分离器设置成将粪肥I的固态成分11与液态成分12分离。在此不再需要粪肥的液态成分12并且因此将其运走。固态成分例如包括经由螺旋输送器9输入草荐回收设备3的固体材料6。
[0023]在图2中详细地示出了分离器2。如此向该分离器2装入粪肥I并且通过蜗轮蜗杆传动机构7进行压缩,以从由分离器2中产生固态成分11和液态成分12。所述蜗轮蜗杆传动机构7经由马达20驱动,其中分开控制马达20的扭矩和转速。一方面经由转速调节器22调节马达20的转速。因此转速调节器22获得了信号反馈,对此在图3中进行更精确的探讨。此外,所述分离器2具有扭矩调节器21,该扭矩调节器将反压力施加到从分离器2中溢出的固体材料6上。因此,所述马达20必须施加相应的扭矩,以便克服扭矩调节器21的反压力。因此,扭矩调节器21可利用选择反压力来调节马达20的扭矩。由此,转速调节器22和扭矩调节器21可在相互配合中精确地确定溢出的固体材料6的干燥物质含量。另一方面,所述分离器2可通过马达20的转速的变化来提高或者降低固体材料6的产出率。由此,分离器2—方面可对通过草荐回收设备3挤出的固体材料6的量的要求做出反应,该分离器
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