斗本体61的壁面伸入进料斗本体61内，且与设置在进料斗本体61内的靠近出料口处的拨料块66连接。
[0032]为便于安装和维修时拆卸，优选地，进料斗本体61靠近其进料口的外侧均布设置有两个以上的定位台，定位台上竖直设置有定位孔611，顶盖72的下侧相应设置有同等数量的与定位孔611相匹配的定位柱721，顶盖72通过卡扣结构安装在外壳主体71的顶部。
[0033]优选地，榨杆51的动力输入端511呈棱柱形，压榨电机4的动力输出轴的端部轴向开设有与榨杆51的棱柱形动力输入端511相匹配的插接孔；底座I上的接油槽放置区12放置有接油槽9，接油槽9上放置有带有滤网的滤油槽10，滤油槽10正对压榨部件5的出油口。
[0034]优选地，榨管52的中部周向设置在若干条透油缝524，且透油缝524的长度方向与榨管52的轴线平行，这样的透油缝因具有较长的透油距离，因此透油效果较好，保证了正常的出油；导热环53设置在榨管52的靠近其排渣排汽口 523的部分上，这样便于榨膛内压榨产生的油水混合物中的水分在汽化后排出，有利于实现油水分离。
[0035]优选地，榨膛的横截面轮廓为正多边形，由于正多边形带有棱角，因此，与横截面轮廓为圆形的榨膛相比，油料在横截面轮廓为正多边形的榨膛内输送时会与榨膛发生更强烈的挤压和摩擦，从而进一步提高压榨效率。
[0036]特别指出:本发明所述的压榨电机包括带减速器的压榨电机，当压榨电机带减速器时，所述压榨电机的动力输出轴即意为减速器的动力输出轴。
[0037]本发明的微型榨油机总体结构合理、零部件较少、结构较简单、安装和维修方便，清洗和更换榨杆方便、清洗榨膛也方便，能在压榨过程中实现油水分离和有效杀菌，榨杆的压榨力较大、压榨效率和压榨出油率高，能使排出的油渣自动断裂且无需安装切渣刀片，散热性较为理想，安全性好，解决了现有微型榨油机存在的相应问题，是家庭日常榨油的理想设备。
[0038]上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出得各种变化，也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种微型榨油机，其特征在于:包括底座、主板支架、主板、压榨电机、压榨部件、进料斗、外壳和控制板，所述底座上设置有主板支架、压榨电机安装凸台和接油槽放置区，主板支架上安装有主板，压榨电机安装凸台上安装有压榨电机，所述压榨部件水平设置且与压榨电机连接，所述压榨部件一端的上侧设置有进料口、中间部分的下侧设置有出油口、另一端设置有排渣口，所述外壳包括外壳主体和顶盖，所述外壳主体安装在底座上，且将主板支架、主板、压榨电机、压榨部件和进料斗包围在内，所述顶盖安装在外壳主体的顶部，所述外壳主体具有四个侧面，前侧面上具有控制板安装槽及供压榨部件的排渣口端伸出的开口，左侧面或/和右侧面上具有供接油槽进出的开口，所述控制板安装在外壳主体的控制板安装槽内，所述进料斗的上端设置有进料口、下端设置有出料口，进料斗的上端安装在顶盖上，所述顶盖上设置有与进料斗的进料口对应的开口，进料斗的出料口与压榨部件的进料口对接，所述控制板与主板电连接，所述主板与压榨电机电连接。
2.根据权利要求1所述的微型榨油机，其特征在于:所述压榨部件包括榨杆、榨管、导热环、定位管、定位管端头和环形加热器，所述榨杆为螺杆，其一端为动力输入端，另一端为出渣出汽端，所述榨杆的动力输入端与压榨电机的动力输出轴连接，榨杆上的螺旋形输料槽从榨杆的动力输入端至出渣出汽端逐渐变浅，所述榨管内具有直通其两端的榨膛，所述榨管的一端的外表面设置有周向定位平面，且在该端的上侧设置有进料口，榨管的另一端设置有排渣排汽口，榨管从其进料口至其排渣排汽口之间的部分上依次设置有透油缝和导热环，所述导热环套设固定在榨管外，所述榨杆安装在榨膛内，榨管的两端无对榨杆进行轴向限位的限位结构，榨杆的出渣出汽端的外径面与榨管的排渣排汽口的内表面间隙配合，所述榨管安装在定位管内，榨管的周向定位平面端及导热环与定位管的内表面接触，所述定位管的一端设置有用于与压榨电机固定联接的法兰，且该端内设置有与榨管的周向定位平面对应的周向定位平面，定位管的另一端安装有定位管端头，定位管端头由隔热材料制成或定位管端头外设置有隔热套，定位管端头轴向设置有连通其两端的定位孔，所述榨管穿入定位孔，且导热环或榨管被定位管端头轴向阻挡限位，定位管与榨管的进料口和透油缝对应的部分上相应开设有进料口和出油口，定位管与导热环对应的部分上设置有环形加热器，所述环形加热器上安装有温度传感器和温度保险丝，所述温度传感器与控制板连接，所述温度保险丝与主板连接，且温度保险丝在环形加热器过热时自动熔断并使环形加热器相应的加热电路断路。
3.根据权利要求2所述的微型榨油机，其特征在于:所述榨杆为变螺距末段增压螺杆。
4.根据权利要求2所述的微型榨油机，其特征在于:所述出渣出汽端上设置有两个以上的与该端端面外连通的螺旋形的出渣出汽槽。
5.根据权利要求1所述的微型榨油机，其特征在于:所述主板支架设置在压榨电机安装凸台的后侧，所述外壳主体的后侧面上设置有与主板对应的透气散热窗或透气散热孔，压榨电机以其风扇朝下的姿态竖直安装在压榨电机安装凸台上，所述压榨电机安装凸台具有透气散热通道，所述底座上设置有透气散热孔。
6.根据权利要求2所述的微型榨油机，其特征在于:榨杆的出渣出汽端设置有便于将榨杆从榨膛中抽出的着力结构。
7.根据权利要求1所述的微型榨油机，其特征在于:所述外壳还包括前盖和导渣帽，所述前盖通过卡扣安装在外壳主体的前侧面上，所述前盖上设置有控制板安装口和供压榨部件的排渣口端伸出的开口，所述导渣帽的一端轴向开口且在该端设置有卡扣结构，导渣帽内具有容纳压榨部件的排渣口端的空间，导渣帽的另一端的下侧设置有出渣口，导渣帽通过卡扣结构安装在前盖上。
8.根据权利要求1所述的微型榨油机，其特征在于:所述进料斗包括进料斗本体、安全开关、进料口边框、进料口盖、拨料电机和拨料块，所述进料斗本体靠近进料口处的外侧设置有安全开关，安全开关的按钮穿过进料斗本体壁面伸入进料斗本体内，安全开关与压榨电机相应的电路电控制连接，进料口边框通过卡扣安装在顶盖的顶部，所述进料口盖铰接在进料口边框上，进料口盖上设置有便于其开启和关闭的着力结构，进料口盖铰接端下侧的边缘设置有按钮挤压部，当进料口盖与进料口边框盖合时，按钮挤压部压下安全开关的按钮，压榨电机可启动，当进料口盖与进料口边框开启时，安全开关的按钮弹起，压榨电机不可启动，所述进料斗本体靠近出料口处的外侧安装有拨料电机，拨料电机的输出轴穿过进料斗本体壁面伸入进料斗本体内，且与设置在进料斗本体内靠近出料口处的拨料块连接。
9.根据权利要求8所述的微型榨油机，其特征在于:所述进料斗本体靠近其进料口的外侧均布设置有两个以上的定位台，所述定位台上竖直设置有定位孔，顶盖的下侧相应设置有同等数量的与所述定位孔相匹配的定位柱，所述顶盖通过卡扣结构安装在外壳主体的顶部。
10.根据权利要求2所述的微型榨油机，其特征在于:所述榨杆的动力输入端呈棱柱形，压榨电机的动力输出轴的端部轴向开设有与所述榨杆的棱柱形动力输入端相匹配的插接孔，所述底座上的接油槽放置区放置有接油槽，所述接油槽上放置有带有滤网的滤油槽，所述滤油槽正对压榨部件的出油口。
【专利摘要】本发明公开一种微型榨油机，包括底座、主板支架、主板、压榨电机、压榨部件、进料斗、外壳和控制板，底座上设置有主板支架、压榨电机安装凸台和接油槽放置区，压榨部件水平设置且与压榨电机连接，外壳包括外壳主体和顶盖，外壳主体具有四个侧面，前侧面上具有控制板安装槽及供压榨部件的排渣口端伸出的开口，进料斗的上端安装在顶盖上，进料斗的出料口与压榨部件的进料口对接，控制板与主板电连接，主板与压榨电机电连接。本发明的微型榨油机安装和维修方便；清洗和更换榨杆方便；能在压榨过程中实现油水分离和有效杀菌；榨杆的压榨力较大；能使排出的油渣自动断裂且无需安装切渣刀片；散热性较为理想，解决了现有微型榨油机存在的相应问题。
【IPC分类】B30B15-00, B30B9-14
【公开号】CN104816498
【申请号】CN201510210667
【发明人】白雪
【申请人】白雪
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月29日