一种多工位复合镗杆的制作方法

文档序号:8505307阅读:266来源:国知局
一种多工位复合镗杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机加工刀具技术领域,具体地说是一种用于镗床的多工位复合镗杆。
【背景技术】
[0002]T716金刚镗床,是一种用于孔加工的老型号设备,简单实用,价格低廉,目前仍有不少企业还在使用。T716金刚镗配置的镗杆结构,只能单镗刀镗孔,不能实现多工位孔加工,机加工的效率低。如果按现有镗杆结构设计成多工位加工,导致镗杆悬臂过长,刀具总长也加大,刚性差,加工精度无法保证。另一方面由于机床的工作行程是不变的,由于刀具总长加大,被加工件本身有一定的高度,也会影响机床的有效工作行程,往往导致无法加工,所以现有镗杆结构不适合多刀、多工位加工。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是针对现有技术的不足而设计的一种多工位复合镗杆,采用反包主轴套筒式镗杆结构,在不增加镗杆悬臂长度的情况下,可实现多工位镗刀的高精度同时镗孔,结构简单,使用方便,大大提高了机加工的效率。
[0004]实现本发明目的的具体技术方案是:一种多工位复合镗杆,包括刚性支架和设有离合器的传动轴组成的镗杆,传动轴两端分别由第一向心轴承和滑动轴承悬架在刚性支架上,其特点是传动轴上设有套筒,套筒一端由螺钉与传动轴固定连接,另一端由第二向心轴承悬架在刚性支架上活动连接,套筒与传动轴为固定连接;所述套筒上设有多工位设置的数把镗刀,镗刀由压紧螺钉、调刀楔块和紧定螺钉固定在套筒上。
[0005]本发明与现有技术相比具有不增加镗杆悬臂长度安置多工位镗刀,充分利用现有机床和动力扭矩,有效地解决了多工位孔同时加工的问题,结构简单,镗杆悬臂的刚性好,加工精度高,大大提高了设备的工作效率。
【附图说明】
[0006]图1为本发明结构示意图;
图2为图1的A-A截面图1
图3为本发明具体应用示意图。
【具体实施方式】
[0007]参阅附图1,本发明由刚性支架I和设有离合器8的传动轴9组成,传动轴9两端分别由第一向心轴承11和滑动轴承14悬架在刚性支架I上。所述传动轴9上设有套筒13,套筒13上设有多工位设置的数把镗刀16 ;所述套筒13 —端由螺钉19与传动轴9固定连接,另一端由第二向心轴承12悬架在刚性支架I上且与刚性支架I为活动连接,套筒13与传动轴9为固定连接。
[0008]参阅附图2,所述镗刀16由压紧螺钉22、调刀楔块23和紧定螺钉24将其固定在套筒13上。
[0009]参阅附图3,按零件17的加工要求在套筒13上安装三把镗刀16,刚性支架I的大端面21由紧固件与镗床连接,传动轴9通过离合器8与镗床动力输出轴连接。
[0010]本发明是这样工作的:镗床动力输出轴通过离合器8带动传动轴9和套筒13旋转,安装在套筒13上的三把镗刀16用于零件17的多工位加工孔,该复合镗杆在加工过程可自动消除轴向游隙,结构简单,刚性好,加工精度高。
[0011]以上只是对本发明作进一步的说明,并非用以限制本专利,凡为本发明等效实施,均应包含于本专利的权利要求范围之内。
【主权项】
1.一种多工位复合镗杆,包括刚性支架和设有离合器的传动轴组成的镗杆,传动轴两端分别由第一向心轴承和滑动轴承悬架在刚性支架上,其特征在于传动轴上设有套筒,套筒一端由螺钉与传动轴固定连接,另一端由第二向心轴承悬架在刚性支架上活动连接,套筒与传动轴为固定连接;所述套筒上设有多工位设置的数把镗刀,镗刀由压紧螺钉、调刀楔块和紧定螺钉固定在套筒上。
【专利摘要】本发明公开了一种多工位复合镗杆,包括设有离合器的传动轴和刚性支架组成的镗杆,传动轴两端分别由第一向心轴承和滑动轴承悬架在刚性支架上,其特点是传动轴上设有数个镗刀的套筒,套筒一端由螺钉与传动轴固定连接,另一端由第二向心轴承悬架在刚性支架上,所述镗刀由压紧螺钉、调刀楔块和紧定螺钉固定在套筒上。本发明与现有技术相比具有不增加镗杆悬臂长度安置多工位镗刀,充分利用现有机床和动力扭矩,有效地解决了多工位孔同时加工的问题,结构简单,镗杆悬臂的刚性好,加工精度高,大大提高了设备的工作效率。
【IPC分类】B23B29-02
【公开号】CN104827065
【申请号】CN201510298082
【发明人】陈文云
【申请人】中船第九设计研究院工程有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年6月3日
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