异形扛杆镗孔夹具的制作方法

本实用新型属于工装夹具技术领域，涉及一种异形扛杆镗孔夹具。

背景技术：

工件镗孔是机加工过程中常见的加工方式，镗孔分为一般镗孔和深孔镗孔，一般镗孔在普通车床就可以，把镗刀固定在车床尾座或者固定在小刀架上都可以。深孔镗孔需要专用的深孔钻镗床，镗刀要加上镗秆，还要加上液压泵站利用冷却液把铁屑排除。工件在镗孔加工前，需要牢靠装夹固定住，形状规则的工件装夹固定较为方便，对于一些异性工件尤其是异性杠杆，装夹固定较为困难，导致难以实现镗孔加工。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种挑袋上袋机构，该上袋机构结构简单、紧凑，上袋可靠性高、效率高。

按照本实用新型的技术方案：一种异形扛杆镗孔夹具，其特征在于：包括回转法兰，所述回转法兰具有相互垂直的纵向平分线和横向平分线，第一固定内螺纹座、固定V形块分置于纵向平分线上部两侧，所述第一固定内螺纹座上螺纹连接第一滚花压紧螺栓；第二固定内螺纹座设置于横向平分线的下方，纵向平分线与第二固定内螺纹座沿长度方向的中线相重合，所述第二固定内螺纹座上螺纹连接第二滚花调节螺栓，第二滚花调节螺栓的端部固定可调V形块。

作为本实用新型的进一步改进，所述横向平分线与固定V形块高度方向中线之间的距离为90mm。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品针对现有异性杠杆工件在镗孔过程中存在的装夹定位难题而开发设计，通过在回转法兰面上设置相互配合作用的V形块来实现对于异性杠杆的装夹固定，有效解决现有技术中异性杠杆镗孔难题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为异性杠杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1、2中，包括回转法兰1、第一固定内螺纹座2、第一滚花压紧螺栓3、固定V形块4、可调V形块5、横向平分线6、第二固定内螺纹座7、第二滚花调节螺栓8、纵向平分线9等。

如图1、2所示，本实用新型是一种异形扛杆镗孔夹具，包括回转法兰1，所述回转法兰1具有相互垂直的纵向平分线9和横向平分线6，第一固定内螺纹座2、固定V形块4分置于纵向平分线9上部两侧，所述第一固定内螺纹座2上螺纹连接第一滚花压紧螺栓3；第二固定内螺纹座7设置于横向平分线6的下方，纵向平分线9与第二固定内螺纹座7沿长度方向的中线相重合，所述第二固定内螺纹座7上螺纹连接第二滚花调节螺栓8，第二滚花调节螺栓8的端部固定可调V形块5。

横向平分线6与固定V形块4高度方向中线之间的距离为90mm。

本实用新型的工作过程如下：本实用新型产品在工作时，按照操作规范安装于镗床上，将异形杠杆上下两端轴径分别置于可调V形块5与固定V形块4处，旋转第一滚花压紧螺栓3至第一滚花压紧螺栓3的前端将异形杠杆的轴径压紧于固定V形块4的限位槽内；旋转第二滚花调节螺栓8调节可调V形块5上行，直至可调V形块5的槽体顶紧于异形杠杆下部轴径的圆弧面上，即实现异形杠杆的装夹固定。