一种高精度过滤用烧结网的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及材料加工领域，特别是一种过滤效果好的高精度过滤用烧结网。
[0002]【背景技术】:
现在的金属烧结网已成功应用于化工、冶金、航空等领域中的过滤、分离、阻燃、防爆、传热、换热等环节，具有过滤精度均一、稳定，机械强度高，刚性好，耐磨及耐热性优良等特点。金属烧结网一般的制备方法包括配网、加压烧结、乳制三个步骤，不同规格的烧结网可以满足不同客户对压力、厚度、强度等不同需求。现有的高精度过滤用烧结网存在着精度不稳定、过滤效率低等缺点，不利于用户的正常使用。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是设计一种结构合理、使用效果的高精度过滤用烧结网。
[0004]本发明的技术方案是，一种高精度过滤用烧结网，其特征在于:它包括以下步骤制成:(1)将12X64/不锈钢密纹网先进行退火工序，然后再用轧辊进行轧压；(2)将一个12X64/不锈钢密纹网上方再固定一个12 X 64/不锈钢密纹网，这两个12 X 64/不锈钢密纹网的纹路呈90度交叉，在其上再固定一个100目方孔网，在100目方孔网上方再放置一个400 X 2700/不锈钢密纹网，在400 X 2700/不锈钢密纹网上方再固定一个300目方孔网，在300目方孔网上方在固定一个100目方孔网；(3)将步骤(2)排布固定好的整体网片放入真空烧结炉进行烧制；(4)烧制后对整体网片进行第一次辊压，再进行二次烧结，二次烧结后的网片再次进行第二次辊压，再进行三次烧结，最后再对烧结后的网片进行第三次辊压，完成制作。所述的步骤(I)中的退火工序为退火温度1050°C，保温时间60分钟~150分钟。所述步骤(I)中的轧压程序是将12X64/不锈钢密纹网压成I毫米的厚度。所述步骤(2)中是将各层网进行焊接固定。所述步骤(3)中的烧制过程为:0-60分钟，设定目标温度为6000C，60分钟~90分钟，保温温度为600 °C，90分钟~150分钟，设定目标温度为1050°C，150分钟~180分钟，保温温度1050°C，180分钟~300分钟设定目标温度1250°C，300分钟-660分钟时，设定保温温度为1250°C，660-1020分钟时，设定目标500°C，到1020分钟时通入氩气，再保温12小时。步骤(4)中的第二次烧结和第三次烧结的温度控制如上述。步骤
[4]中的第一次辊压，将网片的整体厚度压成1.9毫米，第二次辊压，将网片的整体厚度压成1.8毫米，第三次辊压，将网片的整体厚度压成1.7毫米。
[0005]本发明的过滤精度的技术指标，可达到:在常温条件下，实验液体为95%的乙醇，初冒泡点压力在5600 (pa)以上；群冒点压力达到(6800-7300) pa，透气度在73 L/ (min.dm2) ±10%偏差范围。与市场上现有的I微米过滤精度五层烧结网的过滤技术指标:初冒泡值在(4500-5000 )pa，群冒泡值在(5200-5700 )pa，以及透气度 65 L/ (min.dm2) ±10% 相比有更好的冒泡压力值和透气度。本发明I微米过滤精度烧结网的过滤效率大幅度高于市场现有I微米过滤精度五层烧结网，领先于市场现有产品。
[0006]本发明制成的烧结网结构好，使用效果佳，能够满足多种行业对精度较高的过滤需求。
[0007]【具体实施方式】: 具体描述实施例，
实施例1，
一种高精度过滤用烧结网，它包括以下步骤制成:(1)将12X64/不锈钢密纹网先进行退火工序，然后再用轧辊进行轧压；(2)将一个12X64/不锈钢密纹网上方再固定一个12X64/不锈钢密纹网，这两个12X64/不锈钢密纹网的纹路呈90度交叉，在其上再固定一个100目方孔网，在100目方孔网上方再放置一个400X2700/不锈钢密纹网，在400X2700/不锈钢密纹网上方再固定一个300目方孔网，在300目方孔网上方在固定一个100目方孔网；(3)将步骤(2)排布固定好的整体网片放入真空烧结炉进行烧制；(4)烧制后对整体网片进行第一次辊压，再进行二次烧结，二次烧结后的网片再次进行第二次辊压，再进行三次烧结，最后再对烧结后的网片进行第三次辊压，完成制作；本实施例所述的步骤
(I)中的退火工序为退火温度1050°C，保温时间60分钟；所述步骤(I)中的轧压程序是将12X64/不锈钢密纹网压成I毫米的厚度；所述步骤(2)中是将各层网进行焊接固定；所述步骤(3)中的烧制过程为:0-60分钟，设定目标温度为600°C，这时对整个网片进行加温，在60分钟~90分钟，保温温度为600°C，保温30分钟，在90分钟~150分钟，设定目标温度为10500C，继续加温，在150分钟~180分钟时，保温温度1050°C，在180分钟~300分钟设定目标温度1250°C，在300分钟~660分钟时，设定保温温度为1250°C，在660~1020分钟时，设定目标500°C，到1020分钟时通入氩气，再保温12小时；步骤(4)中的第二次烧结和第三次烧结的温度控制如上述温控步骤，；步骤(4)中的第一次辊压，将网片的整体厚度压成
1.9毫米，第二次辊压，将网片的整体厚度压成1.8毫米，第三次辊压，将网片的整体厚度压成1.7毫米。
[0008] 实施例2，
一种高精度过滤用烧结网，它包括以下步骤制成:(1)将12X64/不锈钢密纹网先进行退火工序，然后再用轧辊进行轧压；(2)将一个12X64/不锈钢密纹网上方再固定一个12X64/不锈钢密纹网，这两个12X64/不锈钢密纹网的纹路呈90度交叉，在其上再固定一个100目方孔网，在100目方孔网上方再放置一个400X2700/不锈钢密纹网，在400X2700/不锈钢密纹网上方再固定一个300目方孔网，在300目方孔网上方在固定一个100目方孔网；(3)将步骤(2)排布固定好的整体网片放入真空烧结炉进行烧制；(4)烧制后对整体网片进行第一次辊压，再进行二次烧结，二次烧结后的网片再次进行第二次辊压，再进行三次烧结，最后再对烧结后的网片进行第三次辊压，完成制作；本实施例所述的步骤Cl)中的退火工序为