分体式支座的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械行业焊接夹具的设计技术领域。
【背景技术】
[0002]目前支座大多为整体式支座，整体式支座为非标大件，不同项目其要求不一样；其缺陷在于:1、形成不了批量生产，生产效率低；2、结构相对复杂，加工周期长；3、尺寸大，由线切割下料效率低，现为火焰切割下料，其外形精度不高；4、加工上面孔时首先要以下面的销孔为基准转换，转换的误差较大，且加工成本高。
【发明内容】
[0003]本发明目的在于针对以上问题，提供一种结构简单合理、精度高、降低成本、提高生产效率的分体式支座。
[0004]本发明包括支座本体，所述支座本体由立柱和连接块组合而成,所述连接块通过连接销可拆卸式连接在立柱的上方；所述连接块包括至少一个连接面，在每个连接面上分别设置若干个装配孔。
[0005]本发明支座为分体式，其中立柱为标准小件，由火焰切割下料，可形成批量生产，提高生产效率；其中，由于连接块的各连接面分别用来连接气缸、托块、L块，该部分对各装配孔之间的相对位置要求高，因此，将连接块做成非标小件，由线切割下料，使其外形更加准确，提高了加工的精度。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示，本发明包括支座本体，支座本体由截面为“工”形的立柱I和截面为“Z”形的连接块2组合而成，截面为“Z”形的连接块2包括第一连接座2-1、第二连接座2-2和第三连接座2-3，第二连接座2-2连体设置在第一连接座2-1与第三连接座2-3之间，第一连接座2-1、第三连接座2-3分别与第二连接座2-2垂直布置；
在第一连接座2-1、第二连接座2-2和第三连接座2-3上分别设置若干个装配孔3 ;第二连接座2-2的下表面与截面为“工”形的立柱I的上端面贴合，且通过连接销4连接。
【主权项】
1.分体式支座，包括支座本体，其特征在于:所述支座本体由立柱和连接块组合而成，所述连接块通过连接销可拆卸式连接在立柱的上方；所述连接块包括至少一个连接面，在每个连接面上分别设置若干个装配孔。
【专利摘要】分体式支座，涉及机械行业焊接夹具的设计技术领域。本发明包括支座本体，支座本体由立柱和连接块组合而成，连接块通过连接销可拆卸式连接在立柱的上方；连接块包括至少一个连接面，在每个连接面上分别设置若干个装配孔。本发明支座为分体式，其中立柱为标准小件，由火焰切割下料，可形成批量生产，提高生产效率；其中，由于连接块的各连接面分别用来连接气缸、托块、L块，该部分对各装配孔之间的相对位置要求高，因此，将连接块做成非标小件，由线切割下料，使其外形更加准确，提高了加工的精度。
【IPC分类】B23K7/10
【公开号】CN104999161
【申请号】CN201410151126
【发明人】张具锋, 蔡恒峰, 郭文峰, 殷明忠
【申请人】仪征赛克工装装备有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2014年4月16日