一种分体式双级垃圾压缩机压缩头及压缩机的制作方法

文档序号:9278470阅读:208来源:国知局
一种分体式双级垃圾压缩机压缩头及压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种垃圾压缩机及其压缩头,特别涉及一种分体式双级垃圾压缩机及其压缩头。
【背景技术】
[0002]目前水平式垃圾压缩机的压缩头为一个整体压缩头,压缩头装在压缩机的压缩腔内,通过油缸控制伸出和缩回,将进料斗进来的垃圾压缩到垃圾箱内,当压缩完毕,机箱脱离时的工作流程为:①压缩头向前运动到最前位置并停留一段时间压缩垃圾。②压缩头回到密封位置。③闸门将落下来“斩断”垃圾然后提升到上端位置。④压缩头、闸门如此往复三次。⑤最后一次,闸门将向下落到压缩头上面,压缩头回到密封位置,闸门关闭到位。
[0003]存在的缺点:从设计原理上无法避免闸门下方垃圾夹渣、散落的情况,闸门关闭情况由闸门下降次数确定。压缩系统的机箱脱离过程中,压缩头前进压紧垃圾,垃圾被压密实,产生的反弹力向后挤压压缩头;压缩头后退过程中,压缩腔口空间比较大,垃圾已可充分反弹到闸门下方,此时闸门向下挤压垃圾,产生对垃圾向下与向集装箱的力,由于垃圾已经被压密实,导致部分垃圾将不能被闸门挤压进入集装箱而堆积在闸门正下方,箱体脱离以后,闸门下方夹渣、垃圾散落。

【发明内容】

[0004]针对现有的问题,本发明的目的在于提供一种避免闸门下方夹渣、垃圾散落的分体式双级垃圾压缩机压缩头。本发明还提供了安装上述压缩头的垃圾压缩机。
[0005]为了实现上述目的,本发明的技术方案为:一种分体式双级垃圾压缩机压缩头,其特征在于:包括主压缩头,在主压缩头的下方设有副压缩头,所述主、副压缩头组成双层压缩头,所述副压缩头能通过副压缩头伸缩装置控制单独伸出和缩回。
[0006]作为上述技术方案的一个优选例子:还包括主伸缩装置,所述主压缩头和副压缩头分体设置,所述主伸缩装置控制主压缩头单独伸出和缩回。
[0007]作为上一个方案的另一个优选例子:还包括控制主压缩头伸出和缩回的主伸缩装置,所述副压缩头安装在主压缩头的下端,所述主伸缩装置控制副压缩头和主压缩头同时伸出和缩回。这个更方便控制主副压缩头同步运行。
[0008]采用上述方案,此结构可以为主副压缩头一体的结构,也可以是主副压缩头分体的结构。只要副压缩头位于主压缩头下方形成为双层压缩头便可。在正常压缩装垃圾时,副压缩头随主压缩头一起工作(主副压缩头作为一个整体同步运行)。当垃圾装箱结束,机箱脱离时,①主压缩头和副压缩头还是一起向前运动到最前位置并停留一段时间压缩垃圾。②主压缩头和副压缩头回到密封位置(回位)。③垃圾箱尾端的闸门将落下来“斩断”垃圾然后提升到上端位置。④压缩头、闸门如此往复,待闸门下降到双层压缩头(主压缩头和副压缩头)分界线下方后。(根据理论计算和实际经验,往复次数不超过3次)⑤通过传感器获得闸门分界线下方位置信号、闸门上升到副压缩头上端位置,控制副压缩头前进到位压缩垃圾,然后副压缩头退回,闸门顺利下降关闭到位。这样相当于在闸门关闭前还通过副压缩头压缩垃圾,副压缩头相对主压缩头和副压缩头一起压缩时体积小,并且只压缩可能发生垃圾夹渣部位的垃圾,解决水平式生活垃圾压缩系统机箱脱离作业过程中,垃圾随压缩头大面积后退反弹,导致闸门下移将下方生活垃圾夹住、部分垃圾外露的情况,同时配合电气控制系统控制闸门下到位(此控制系统为现有技术),确保无夹渣、垃圾散落的情况。
[0009]在上述第二个优选方案中:所述主压缩头包括压头和与压头相连的固定架,所述压头的两侧板的下端向下延伸然后再向内侧弯折形成滑槽,所述副压缩头位于两侧板的延伸部之间,并且所述副压缩头的两侧的下部设有与滑槽匹配的倒L形的缺口,所述副压缩头通过缺口滑动连接在压头的滑槽上,所述副压缩头伸缩装置也固定在主压缩头上。这样副压缩头装配设计合理。在副压缩头没有单独伸出时,主副压缩头为一个完整的整体。
[0010]在上述方案中:所述副压缩头伸缩装置包括油缸,所述主压缩头的压头的下表面的后端固定有两个油缸安装支架,所述油缸安装在油缸安装支架上,所述油缸的活塞杆与副压缩头的尾端相连。副压缩头伸缩装置与副压缩头一体设计在主压缩头上,便于控制。
[0011]在上述方案中:所述副压缩头的后侧设有与油缸安装支架对应的后缺口。设置缺口,可以避免副压缩头与油缸安装支架干涉。
[0012]在上述方案中:所述固定架包括上顶板,所述顶板的下表面的两侧均分布有立柱,两侧的立柱靠近下部的位置连接有与顶板平形的中横梁,所述压头固定在固定架的端部。顶板与主压缩头一体成型,牢固可靠。
[0013]在上述方案中:所述副压缩头的侧面设有与两侧板的延伸部内侧接触的滑动摩擦副,所述副压缩头的下表面设有与压缩机压缩腔接触的滑动摩擦副;所述立柱的下端以及中横梁的外侧面上均设有与压缩机压缩腔接触的滑动摩擦副,所述滑槽的下表面也设有与压缩机压缩腔接触的滑动摩擦副。设置滑动摩擦副,避免钢板的直接摩擦,使得固定架、主、副压缩头以及压缩机的压缩腔的使用寿命增长,避免压缩头在压缩腔内移动干涉。
[0014]本发明的另一目的是这样实现的:一种分体式双级垃圾压缩机,包括垃圾压缩机本体,其特征在于:在所述垃圾压缩机本体的压缩腔内装有权利要求1-6任一项所述的分体式双级垃圾压缩机压缩头。
[0015]采用上述方案,从设计原理上规避闸门下方夹渣、垃圾散落的情况,通过电气系统控制闸门完全关闭(通过位置传感器控制感应闸门的位置,此电控系统为现有技术)。机箱脱离第⑤步中,传感器获得闸门位置信号、闸门上升到分界线上位置,副压缩头向前到位压缩垃圾,对垃圾产生向上、下的力和局部向前的力,副压缩头后退过程中,由于垃圾主要产生向上、下的力相抵掉,并且压缩腔口小,垃圾回到闸门下方的量可以忽略不计,闸门顺利下降到位,传感器检测闸门位置信号,控制箱体脱离,机箱脱离后闸门下方无夹渣和垃圾散落。
[0016]在上述方案中:所述主伸缩装置为安装在压缩腔内的大油缸。
[0017]方便控制主压缩头伸出和缩回。
[0018]本发明的有益效果是:本发明在主压缩头下方设计副压缩头,形成双层压缩头,由于垃圾的连续无法分离的特性,在压缩系统机箱脱离的过程中,利用副压缩头减小垃圾的反弹空间与改变垃圾主要反弹力方向,使主压缩头后退后,垃圾因自身连续不断的关联性,使其仍被副压缩头阻隔在箱体内不造成反弹,从而闸门能顺利闸下,脱箱后不夹渣和垃圾散落。
【附图说明】
:
[0019]图1为本发明分体式双级垃圾压缩机压缩头的结构示意图。
[0020]图2为图1中A处的局部放大图。
[0021]图3为图1的仰视图。
[0022]图4为图3中副压缩头伸出状态图。
[0023]图5为主压缩头的结构示意图。
[0024]图6为副压缩头的结构示意图。
[0025]图7为垃圾压缩机的结构示意图。
[0026]图8为压缩头工作前的状态图。
[0027]图9为压缩头前进压缩垃圾进垃圾箱的状态图,此状态主副压缩头作为一个整体前进。
[0028]图10为压缩头整体回位状态图。
[0029]图11为垃圾箱的闸门扎到双级垃圾压缩机压缩头的主副压缩头分界线下的状态图。
[0030]图12为副压缩头伸出到位的状态图。
[0031]图13为副压缩头回位状态图。
[0032]图14为垃圾箱闸门扎下状态图。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述:
[0034]本发明中的上下左右等方位词仅代表图中的位置,不表示产品的绝对位置。
[0035]实施例1
[0036]如图1-7所示:本发明的分体式双级垃圾压缩机压缩头由主压缩头1、副压缩头2、滑动摩擦副3、油缸4、油缸安装支架5
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