C形截面的条状工件切断装置和弯曲模具的制作方法

文档序号:9278454阅读:470来源:国知局
C形截面的条状工件切断装置和弯曲模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种C形截面的条状工件切断装置,及其在C形截面的条状工件弯曲模具上的应用。
【背景技术】
[0002]汽车门框上饰条、车顶饰条均为C形截面的条状件,由金属带料经滚压机的众多滚压轮连续滚压形成具有两侧折弯部的C形截面的条状工件,并在线切断;为了使门框、车顶具有弧线型,还需将整段条状工件在弯曲机上进行整段弯曲成型加工,为了其自身安装需要,还需在冲切机上进行端部冲切加工形成安装所需的形状。弯曲机是用其两端的两个夹臂夹住待弯曲的条状工件的两端部,而将条状工件紧靠在弯曲模具上按设定方向与幅度折弯,弯曲成型后被两个夹臂夹住过的两端部不能用于下道工序的端部定位,需要切除以形成下道工序的定位端。目前一般的切断装置切断变形较大,并不适合安装在上述弯曲模具的两侧用于一次性切断弯曲成型后被两个夹臂夹住过的两端部。
[0003]申请人在本申请案之前递交了二项相同主题的专利申请,其中一项披露了采用转动切刀朝侧身放置的C形截面的条状工件的正面一次性切断的方案,如图17所示;另一项披露了采用悬箭状切刀朝平放的C形截面的条状工件的正面一次性切断的方案,如图18所示。由于此类工件C形截面的由滚压形成的两侧折弯部的拐角内腔A在切断时处于悬空受力状态,悬空部位在切刀切断时受切刀的压力而向内挤压,成为变形区,导致工件切断处仍会发生变形,工件在弯曲切断后因端口变形而出现在下工序冲切上出现工件很难插进冲模的问题;另外,由于一次性切断时有变形,切断端还需要为下道冲切工序预留较长的步留,一般单端需要留20mm左右,步留长了,自然耗材率就上升了。
[0004]为彻底解决上述问题,申请人在上述技术基础上作进一步的改进研究,本发明正是为了解决上述问题在而作的进一步的改进方案。

【发明内容】

[0005]本发明所要解决的技术问题是基于上述技术现状,提供一种切断时不发生变形,并适合安装在条状工件弯曲模具两侧的C形截面的条状工件切断装置。
[0006]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0007]—种C形截面的条状工件切断装置,包括竖立的安装板(I),安装板(I)的一侧开设缺口(2),缺口(2)处设置工件夹持器,工件夹持器包括上夹块(3)、下夹块(4),上夹块
(3)朝下面设有与C形截面的条状工件(5)正面形状相配的上工件槽¢),下夹块(4)朝上面设有容纳条状工件(5)两侧折弯部的两个下工件槽(7),上夹块(3)、下夹块(4)的末端均套装在第一销轴(8)上,上夹块(3)、下夹块(4)均可绕第一销轴(8)转动而实现工件夹持器的张开或合拢,第一销轴(8)固定在安装板(I)上;安装板(I)上还设置第一滑块
(10),安装板(I)的缺口(2)对面端设置第一油缸(11),其活塞杆连接该第一滑块(10),第一滑块(10)相对工件夹持器处开设U形开口(12),第一滑块(10)向工件夹持器滑动时,其U形开口(12)刚好包容工件夹持器迫使工件夹持器合拢,工件夹持器合拢时上夹块(3)、下夹块(4)之间形成容纳所述条状工件(5)的C形缝隙空间(13);上夹块(3)、下夹块(4)各自连接用于拉动工件夹持器张开的拉动件;其特征在于,第一滑块(10)的下臂向外延伸,延伸端开设竖立的第一腰子孔(14);缺口(2)下方设置第一钩刀(15),第一钩刀(15)包括刀刃端与末端,其末端经其末端孔(16)套装在第二销轴(17)上,第二销轴(17)固定在安装板⑴上;第一钩刀(15)的中间孔(18)中塞入第一活动销(19),该第一活动销(19)的另一端卡在所述第一滑块(10)延伸端的第一腰子孔(14)中;缺口(2)上方设置第二钩刀
(20)及其驱动机构,第二钩刀(20)包括刀刃端、内侧端及下端,其下端经其下端孔(21)套装在第三销轴(22)上,第三销轴(22)固定在安装板(I)上;其驱动机构包括固定在安装板(I)缺口(2)对面端上方的第二油缸(23),其活塞杆连接该第二滑块(24)的内端,该第二滑块(24)的外端处开设第二腰子孔(25);在所述第二钩刀(20)内侧端孔(26)中塞入第二活动销(27),该第二活动销(27)的另一端卡在所述第二滑块(24)的第二腰子孔(25)中;所述第一钩刀(15)内侧、第二钩刀(20)内侧与上夹块(3)、下夹块(4)的外侧对齐,使得切割时第一钩刀(15)内侧、第二钩刀(20)内侧紧贴上夹块(3)、下夹块(4)的外侧。
[0008]所述上夹块(3)、下夹块(4)的末端呈相互贴合的半壁环状,供第一销轴(8)穿过,另半壁各自具有相互配合的弧形面(28)。
[0009]所述第一滑块(10)、第二滑块(24)两侧均有导向筋(29),沿所述导向筋(29)在安装板(I)上固定设置导向块(30),各导向块(30)开设供所述导向筋(29)滑动的开口槽
(31)。
[0010]在所述导向筋(29)、开口槽(31)各自的转角处开设圆形小油槽(32)。
[0011]所述拉动件为由二节相互铰链连接的铰链拉杆,所述第一滑块(10)的U形开口
[12]上下分别开设水平滑槽(33),铰链拉杆的一端在其端孔中塞入第三活动销(34),第三活动销(34)的另一端卡在所述第一滑块(10)的水平滑槽(33)中;铰链拉杆的另一端固定连接上夹块(3)或下夹块(4)。
[0012]所述拉动件为拉伸弹簧,拉伸弹簧的另一端固定连接在第一滑块(10)的导向块
(30)上。
[0013]所述第一钩刀(15)呈直条状,第二钩刀(20)呈半月状。
[0014]所述切断装置包括安装架(35),所述安装板(I)直接固定安装在安装架(35)上。
[0015]所述切断装置包括安装架(35),该安装架(35)上固定安装竖立的固定板(36),所述安装板(I)贴装在该固定板(36)上,所述固定板(36)也开设有相同的缺口(2),缺口(2)上下开设二个用于调节安装板(I)位置偏差的弧形孔(37)。
[0016]一种C形截面的条状工件弯曲模具,包括弯曲模条(38),其特征在于,在弯曲模条
(38)的左右两侧分别设置如上所述的切断装置。
[0017]本发明C形截面的条状工件切断装置,由于采用2把钩切刀分别向起条状工件5有靠壁的方向用力剪切,改善了切刀用力方向,避免了两侧折弯部的拐角内腔A在切断时因处于悬空受力状态而引起的变形现象;由于本发明方案分2次切断,剪切口更精准,无变形,切断端为下道冲切工序预留的步留只要1mm就足够了,单端节约步留1mm以上,单根条状工件耗材就节省20mm以上;尤其适合均为C形截面条状件的汽车门框上饰条、水切条及车顶饰条的弯曲切断。
【附图说明】
[0018]图1为一种汽车门框上饰条立体示意图;
[0019]图2为该门框上饰条截面示意图;
[0020]图3为本发明条状工件切断装置立体示意图;
[0021]图4为切断装置中的安装架示意图;
[0022]图5为切断装置中的安装板示意图;
[0023]图6为切断装置中的固定板示意图;
[0024]图7为切断装置中的工件夹持器与第一钩刀及其共同驱动机构示意图;
[0025]图8为切断装置中的工件夹持器与第一钩刀及其共同驱动机构组成件分解及局部放大示意图;
[0026]图9为工件夹持器分解示意图;
[0027]图10为第一钩刀与其相关件分解不意图;
[0028]图11为铰链拉杆分解示意图;
[0029]图12为第二钩刀及其驱动机构示意图;
[0030]图13为第二钩刀与第二滑块及其导向块示意图;
[0031]图14为第二钩刀与第二滑块与其相关件分解及局部放大示意图;
[0032]图15为门框上饰条弯曲模具中本发明切断装置与放有门框上饰条的弯曲模条示意图;
[0033]图16为本发明在条状工件切断原理示意图。
[0034]图17为在本发明之前采用转动切刀朝侧身放置的C形截面的条状工件的正面一次性切断的原理示意图;
[0035]图18为在本发明之前采用悬箭状切刀朝平放的C形截面的条状工件的正面一次性切断的原理示意图。
【具体实施方式】
[0036]下面以图1、图2所示一款小汽车的门框上饰条作为C形截面的条状工件5为例子,详细说明本发明的【具体实施方式】。
[0037]本发明C形截面的条状工件切断装置,如图3所示,包括竖立的安装板1、设置在该安装板I上的工件夹持器与第一钩刀及其共同驱动机构、第二钩刀及其驱动机构,安装板I的一侧开设缺口 2,如图5所示,工件夹持器设置在缺口 2处。该切断装置包括安装架35,该安装架35上固定安装竖立的固定板36,安装板I贴装在该固定板36上,如图4所示,固定板36也开设有相同的缺口 2与安装板I的缺口 2重合,固定板36缺口 2上下开设二个用于调节安装板I位置偏差的弧形孔37,如图6所示;当然,安装板I也可直接固定安装在安装架35上。
[0038]工件夹持器与第一钩刀及其共同驱动机构如图7所示,第二钩刀及其驱动机构如图12所示。
[0039]如图9所示,工件夹持器包括上夹块3、下夹块4,上夹块3朝下面设有与C形截面的条状工件5正面形状相配的上工件槽6,下夹块4朝上面设有容纳条状工件5两侧折弯部的两个下工件槽7,上夹块3、下夹块4的末端均套装在第一销轴8上,上夹块3、下夹块4均可绕第一销轴8转动而实现工件夹持器的张开或合拢,第一销轴8固定在安装板I上;上夹块3、下夹块4的末端呈相互贴合的半壁环状,供第一销轴8穿过,另半壁各自具有相互配合的弧形面28。
[0040]如图3或图7、图8所示,安装板I上还设置第一滑块10,安装板I的缺口 2对面端设置第一油缸11,其活塞杆连接该第一滑块10,第一滑块10相对工件夹持器处开设U形开口 12,第一滑块10向工件夹持器滑动时,其U形开口 12刚好包容工件夹持器迫使工件夹持器合拢,工件夹持器合拢时上夹块3、下夹块4之间形成容纳条状工件5的C形缝隙空间13 ;上夹块3、下夹块4各自连接用于拉
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