用于材料表面无损伤物理标记的标记辊组合的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及板带材料的轧制设备领域，具体为一种用于材料表面无损伤物理标记的标记辊组合。
【背景技术】
[0002]现代板带材料中，很多是由多种材料复合而成；如果复合材料的颜色光泽相同(或相近)时，使用中很难区分其材料的排序，因此需要在其中一种材料表面作标记。现有的标记通常采用打印的方式(简单的有人工笔画)，这样会给表面留下碳迹。碳迹往往会直接影响材料的使用(如焊接)；在后续加工处理中，特别是加热处理(如退火、调质等)碳迹会与材料发生物料化学反应，影响材料性能；另外，碳迹不防油不防水，容易丢失。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提供一种不伤表面、不改变板带材料组织，记号不易丢失的用于材料表面无损伤物理标记的标记辊组合。
[0004]为了达到上述目的，本发明是这样实现的:
一种用于材料表面无损伤物理标记的标记棍组合，它包括机架、导向架、设于机架上的液压缸、设于导向架上并受液压缸驱动的压辊、设于机架上并位于压辊下方的支承辊；还包括设于导向架上并位于压辊正下方，并与支承辊配合使用的标记辊；压辊和支承辊均为表面光滑的辊，标记辊为表面具有光滑段与粗糙段相间的并且辊体中段微凸辊；板带材料从标记辊和支承辊中间穿过，液压缸驱动压辊沿导向架下降并顺势将标记辊向下压，标记辊与板带材料表面接触后在板带材料表面印出光滑、粗糙相间的花纹以作标记。
[0005]所述的用于材料表面无损伤物理标记的标记辊组合；标记辊辊体两端直径小于辊体中段直径，且辊体的侧面轮廓呈抛物线形。
[0006]所述的用于材料表面无损伤物理标记的标记辊组合；标记辊辊体表面为至少两种不同粗糙度的表面相间而成，其中粗糙度值大的表面为“粗糙段”，粗糙度值小的表面为“光滑段”，“粗糙段”表面的高度高于“光滑段”表面的高度至少0.5 μ m。
[0007]所述的用于材料表面无损伤物理标记的标记辊组合；板带材料受标记辊轧制的的轧制力为该材料产生最小轧制变形力的40%~60% ;板带材料表面受标记辊粗糙段压力的压强为该材料屈服强度σ 0.2的60%~80%。
[0008]本发明采用上述设计，其特点在于:
1、采用物理标记，不改变板带材料组织、不留化学痕迹，记号不容易丢失、不影响材料后续加工效果；
2、仅改变被轧板带材料的表面光洁度而不产生表面压痕，不产生轧制变形或延伸，有效保护板带材料的性能、形状尺寸。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]图2为本发明中标记辊的结构主视图。
【具体实施方式】
[0011]以下通过具体实施例进一步说明本发明。
[0012]—种用于材料表面无损伤物理标记的标记棍组合，它包括机架1、导向架2、设于机架I上的液压缸3、设于导向架2上并受液压缸3驱动的压辊4、设于机架I上并位于压辊4下方的支承辊6 ;还包括设于导向架2上并位于压辊4正下方，并与支承辊6配合使用的标记辊5 ;压辊4和支承辊6均为表面光滑的辊，标记辊5为表面具有光滑段与粗糙段相间的并且辊体中段微凸辊；板带材料从标记辊5和支承辊6中间穿过，液压缸3驱动压辊4沿导向架2下降并顺势将标记辊5向下压，标记辊5与板带材料表面接触后在板带材料表面印出光滑、粗糙相间的花纹以作标记。
[0013]所述的用于材料表面无损伤物理标记的标记辊组合；标记辊5辊体两端直径小于辊体中段直径，且辊体的侧面轮廓呈抛物线形。
[0014]所述的用于材料表面无损伤物理标记的标记辊组合；标记辊5辊体表面为至少两种不同粗糙度的表面相间而成，其中粗糙度值大的表面为“粗糙段”，粗糙度值小的表面为“光滑段”，“粗糙段”表面的高度高于“光滑段”表面的高度至少0.5 μ m。
[0015]所述的用于材料表面无损伤物理标记的标记辊组合；板带材料受标记辊5轧制的轧制力为该材料产生最小轧制变形力的40%~60% ;板带材料表面受标记辊5粗糙段压力的压强为该材料屈服强度σθ.2的60%~80% ;为获得更好的轧制效果，板带材料受标记辊5轧制的的轧制力为该材料产生最小轧制变形力的50% ;板带材料表面受标记辊5粗糙段压力的压强为该材料屈服强度σ 0.2的70%。
【主权项】
1.一种用于材料表面无损伤物理标记的标记棍组合，它包括机架、导向架、设于机架上的液压缸、设于导向架上并受液压缸驱动的压辊、设于机架上并位于压辊下方的支承辊；其特征是:还包括设于导向架上并位于压辊正下方，并与支承辊配合使用的标记辊；压辊和支承辊均为表面光滑的辊，标记辊为表面具有光滑段与粗糙段相间的并且辊体中段微凸辊；板带材料从标记辊和支承辊中间穿过，液压缸驱动压辊沿导向架下降并顺势将标记辊向下压，标记辊与板带材料表面接触后在板带材料表面印出光滑、粗糙相间的花纹以作标记。2.根据权利要求1所述的用于材料表面无损伤物理标记的标记辊组合；其特征是:标记辊辊体两端直径小于辊体中段直径，且辊体的侧面轮廓呈抛物线形。3.根据权利要求1或2任意所述的用于材料表面无损伤物理标记的标记辊组合；其特征是:标记辊辊体表面为至少两种不同粗糙度的表面相间而成，其中粗糙度值大的表面为“粗糙段”，粗糙度值小的表面为“光滑段”，“粗糙段”表面的高度高于“光滑段”表面的高度至少0.5 u m04.根据权利要求1所述的用于材料表面无损伤物理标记的标记辊组合；其特征是:板带材料受标记辊轧制的的轧制力为该材料产生最小轧制变形力的40%~60% ;板带材料表面受标记辊粗糙段压力的压强为该材料屈服强度O0.2的60%~80%。
【专利摘要】本发明具体为一种用于材料表面无损伤物理标记的标记辊组合；它包括机架、导向架、设于机架上的液压缸、设于导向架上并受液压缸驱动的压辊、设于机架上并位于压辊下方的支承辊；其特征是：还包括设于导向架上并位于压辊正下方，并与支承辊配合使用的标记辊；压辊和支承辊均为表面光滑的辊，标记辊为表面具有光滑段与粗糙段相间的并且辊体中段微凸辊；板带材料从标记辊和支承辊中间穿过，液压缸驱动压辊沿导向架下降并顺势将标记辊向下压，标记辊与板带材料表面接触后在板带材料表面印出光滑、粗糙相间的花纹以作标记。本发明采用物理标记，仅改变被轧板带材料的表面光洁度、能有效保护板带材料的性能、形状尺寸。
【IPC分类】B21B1/38, B21B27/02
【公开号】CN105013820
【申请号】CN201410149005
【发明人】张好男, 邓子英, 肖武林
【申请人】上海宝研机械液压技术发展有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月15日