使得所述数控机床的加工效率更高，适用范围更加广。
[0022]所述机床底座100包括左侧底座110、右侧底座120和X轴底座；所述左侧底座110和所述右侧底座120分别拼接在所述X轴底座的两侧，所述Y1轴线轨520和Y 2轴线轨530分别设于所述左侧底座110和右侧底座120上表面，并位于所述X轴线轨520的两侧。
[0023]所述X轴线轨520是将传统数控机床中的Y线轨分开成所述Y1轴线轨520和Y 2轴线轨530两部分，从而使得所述Y1轴线轨520和Y 2轴线轨530不是一个整体，具有独立设置的特性，也为所述横向机头400和所述纵向机头300具有独立加工运动提供了设置基础。
[0024]工件的工装夹具150通过可水平360度旋转的分度盘140安装于所述工作台130的上表面，所述工装夹具为三个平行设置的平口钳。
[0025]因为很多工件往往不是一个侧面需要加工，因此直接将其固定在所述工作台130上表面，所述加工主轴340将一个侧面加工完成后，再停机重新安装工件、定位，这样就使得工件侧面的加工过程繁琐，加工精度也大大降低；设置了所述分度盘140之后，所述加工主轴340每加工完成一个侧面，所述工件在所述分度盘140上转动一定角度，从进行下一个侧面的加工，因为每个分度盘140具有对应的刻度，因此省去工件旋转工件后进行定位的过程，进一步使得所述工件的加工更加简单、快速。
[0026]所述左侧底座110和所述右侧底座120对齐，使得所述Y1轴线轨520和Y2轴线轨530共线。
[0027]很多情况下，工件的的顶面和侧面加工是同时进行的，将所述Y1轴线轨520和Y2轴线轨530共线，使得所述横向机头400和纵向机头300在同时分别对工件顶面和侧面进行加工时，在X轴方向上的坐标是相同的，从而大大简化了控制难度。
[0028]所述加工横梁200由包括横梁210和一侧的立柱220，所述横梁210连接于所述立柱220的上端，所述立柱220下端滑动设于所述Y2轴线轨530，所述纵向机头300设于所述横梁210设有的Z向滑板上的所述Z轴线轨550 ;所述立柱220设有可对所述纵向机头300设有的主轴进行换刀的刀库600 ;所述刀库600包括固定座、库身和设置于库身内部的旋转刀盘，所述库身通过底座安装固定于所述立柱220的侧面，使得所述旋转刀盘绕Z轴旋转进行换刀。
[0029]所述横梁210大致为L形，倒立设置在所述机床的底座上；这样既不会影响另一侧所述横向机头400的设置，又使得所述X轴底座从所述横梁210下方穿过，具有足够的移动空间，从而使得所述数控机床的机构更加科学合理，使用范围更加广泛。此外更优的所述数控机床的纵向机头300上设置的所述加工主轴340可根据加工需要进行刀具更换，而且所述刀库600是直接与对应的控制箱进行电连接的，不需要人工操作，从而实现了所述数控机床的全自动加工。
[0030]所述工作台130在所述X轴线轨520上的滑动、所述横向机头400在所述Y1轴线轨520上的滑动、所述纵向机头300在所述Z轴线轨550上的滑动和所述横梁210在所述Y2轴线轨530上的滑动，都是由丝杆驱动的。
[0031]因为在加工过程中所述加工机头的运动是要靠在对应的线轨上滑动实现的，而且滑动过程中运动的平稳性很大程度上影响了加工的精度，而丝杆传动在满足了稳定驱动的前提下，也保证了运动的稳定性，从而简介保证了所述数控机床良好的加工精度。
[0032]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多轴多面加工的数控机床，其特征在于，包括机床底座、加工横梁、纵向机头、和横向机头； 所述机床底座上表面设有X轴线轨以及与X轴线轨垂直的Y1轴线轨和Y2轴线轨；所述X轴线轨滑动设有工作台；所述加工横梁与所述横向机头分别滑动设置于所述1轴线轨和Y2轴线轨；所述加工横梁设有与X轴线轨水平垂直的Y3轴线轨以及与所述Y3轴线轨竖直垂直的Z轴线轨；所述纵向机头滑动设于所述Z轴线轨； 所述纵向机头与所述横向机头都设有一个加工主轴，所述纵向机头下端设置的所述加工主轴可绕Z轴方向旋转360度，在竖直面正负旋转90度。2.根据权利要求1所述的一种多轴多面加工的数控机床，其特征在于，所述纵向机头下端设置的所述加工主轴包括一个加工轴和一个底座，所述加工轴旋转安装于所述底座，并可以绕着所述底座设有的水平转轴正负旋转90度，所述底座固定于所述纵向机头的下端并可以绕着Z轴方向旋转360度。3.根据权利要求1所述的一种多轴多面加工的数控机床，其特征在于，所述机床底座包括左侧底座、右侧底座和X轴底座；所述左侧底座和所述右侧底座分别拼接在所述X轴底座的两侧，所述1轴线轨和Y 2轴线轨分别设于所述左侧底座和右侧底座上表面，并位于所述X轴线轨的两侧。4.根据权利要求1所述的一种多轴多面加工的数控机床，其特征在于，工件的工装夹具通过可水平360度旋转的分度盘安装于所述工作台的上表面。5.根据权利要求3所述的一种多轴多面加工的数控机床，其特征在于，所述左侧底座和所述右侧底座对齐，使得所述Yji线轨和Y 2轴线轨共线。6.根据权利要求1所述的一种多轴多面加工的数控机床，其特征在于，所述加工横梁由包括横梁和一侧的立柱，所述横梁连接于所述立柱的上端，所述立柱下端滑动设于所述Y2轴线轨，所述纵向机头设于所述横梁设有的Z向滑板上的所述Z轴线轨。7.根据权利要求1所述的一种多轴多面加工的数控机床，其特征在于，所述工作台在所述X轴线轨上的滑动、所述横向机头在所述线轨上的滑动、所述纵向机头在所述ζ轴线轨上的滑动和所述横梁在所述￥2轴线轨上的滑动，都是由丝杆驱动的。
【专利摘要】本发明涉及数控机床领域，尤其涉及一种多轴多面加工的数控机床，包括机床底座、加工横梁、纵向机头、和横向机头；机床底座上表面设有X轴线轨、Y1轴线轨和Y2轴线轨；加工横梁与横向机头分别滑动设置于Y1轴线轨和Y2轴线轨；横梁设有Z轴线轨；纵向机头滑动设于Z轴线轨；纵向机头与横向机头都设有一个加工主轴。本发明根据上述内容，提出一种新型数控机床，包括横向机头和纵向机头，横向机头和纵向机头上设有的加工主轴能够同时对工件进行加工，两个机头和对应安装于其的加工主轴在机床底座上的运动是相对独立的，可以分开控制，也可以协同控制同时加工，使得数控机床的加工控制更加多样化，灵活性高，从而使得数控机床的加工效率更高，适用范围更加广。
【IPC分类】B23Q37/00
【公开号】CN105033770
【申请号】CN201510209487
【发明人】殷正斌, 沈成辉, 赵小雨
【申请人】佛山市普拉迪数控科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年4月28日