入至弹性涨紧座6内，弹性涨紧座6涨开，对液压马达缸体内孔涨紧，这样，有效的提高滚齿加工的定位精度，本工艺装备装夹液压马达缸体到滚齿机工作台后，能够保证滚齿加工过程中，径向跳动不超过0.0Imm,而且找正时间短，提高了生产效率。
[0023]可以理解的是，滚齿机工作台固定液压马达缸体的方式通常采用夹持的方式，SP在滚齿机工作台上设有压紧装置，将液压马达缸体压夹在工作台上以便能够滚齿加工。本实施例中的液压马达缸体滚齿工艺装备为了能够与滚齿机工作台上的压紧装置相适配连接，这里顶盖组件与工作台上的压紧装置一端连接，具体的顶尖3与滚齿机工作台压紧装置的一端连接，顶尖3采用锁紧螺钉I与滚齿机工作台压紧装置的一端连接，所述弹性涨紧座6与所述夹具体9与滚齿机工作台压紧装置的另一端连接，这样将液压马达缸体安置在顶盖组件和弹性涨紧座6与所述夹具体9之间，也就是安置在滚齿机工作台压紧装置之间，启动滚齿机工作台压紧装置将液压马达缸体加压在滚齿机工作台压紧装置内。在安置液压马达缸体过程中，由于锥杆的中心线与所述顶尖的中心线在同一条直线上，可以通过调整锥杆与工作台回转中心之间的相对位置来调整固定液压马达缸体，实现对液压马达缸体安置的找正，达到安置标准。
[0024]进一步，所述压盖体4与所述顶尖为小间隙配合，通过连接螺钉两者连接在一起，并通过连接螺钉与滚齿机压紧装置连接在一起。而且所述锥杆5的中心线与所述顶尖3的中心线在同一条直线上。这样保证了液压马达缸体在轴线方向符合安置标准。进而液压马达缸体滚齿工艺装备可以从径向和轴向保证安置标准。
[0025]在本实施例中，还包括:防转螺钉11 ;所述夹具体9上设有第一防转槽，所述连接轴13上设有与所述第一防转槽相适配的第二防转槽；所述防转螺钉11穿过所述第一防转槽，与所述第二防转槽连接，用于防止所述连接轴13转动。第一防转槽和第二防转槽的具体数量分别至少为三个，防转螺钉11的数量与第一防转槽和第二防转槽相对应。
[0026]在本实施例中，为了给予连接轴13和锥杆5加油润滑，在所述夹具体9上设有加油孔以及设在所述加油孔上的塞堵10。在安装完成液压马达缸体滚齿工艺装备后，将塞堵10堵在加油孔上，防止漏油。
[0027]在本实施例中，所述弹性涨紧座6上设有若干个防裂孔。防裂孔用于防止弹性涨紧座6的壁上变形出现裂纹，防裂孔一般设置成圆形，圆形的孔壁比较圆滑，不易出现裂纹。为保证弹性涨紧座6的具有弹性且不易胀裂，弹性涨紧座6的材质为65Mn钢。
[0028]本发明还提供一种液压马达缸体滚齿装夹工艺，工艺包括:
S1:将顶盖组件的顶尖与滚齿机压紧装置的一端连接；
52:将夹具体套设在连接轴外部，并通过防转螺钉连接；
53:将弹性涨紧座连接于夹具体上；
54:将锥杆的等径过渡段穿入弹性涨紧座内，并与连接轴采用内外螺纹连接；
55:将弹性涨紧座和夹具体分别与滚齿机压紧装置的另一端连接，并将液压马达缸体安置在弹性涨紧座上；
56:将连接轴与滚齿机拉伸装置连接；
57:启动滚齿机液压系统，滚齿机压紧装置压紧液压马达缸体，拉伸装置向下拉动连接轴，连接轴和锥杆同步拉伸，使锥杆的锥体段伸入至弹性涨紧座内，弹性涨紧座涨开，对液压马达缸体内孔涨紧；
58:进行滚齿加工；
59:滚齿加工完成后，拉伸装置将连接轴和锥杆推回原位，使锥杆的锥体段伸出弹性涨紧座，弹性涨紧座收缩，停止对液压马达缸体内孔涨紧；
SlO:滚齿机压紧装置松开、并抬高后，取出液压马达缸体。
[0029]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参考即可。
[0030]本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三…第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0031]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种液压马达缸体滚齿工艺装备，滚齿机包括:拉伸装置和压紧装置；其特征在于，包括:顶盖组件和拉伸涨紧组件； 所述顶盖组件包括:压盖体和顶尖； 所述压盖体设有空腔，所述顶尖设有尖端，所述尖端伸入所述空腔内，所述顶尖与所述压盖体采用螺栓连接，并以小间隙配合； 所述拉伸涨紧组件包括:插置于液压马达缸体内孔的锥杆，与所述锥杆连接，用于连接滚齿机拉伸装置的连接轴，以及套设在所述连接轴外部的夹具体； 所述锥杆设有等径过渡段和锥体段；所述等径过渡段外部套设有弹性涨紧座，所述弹性涨紧座与所述夹具体连接； 所述顶尖与滚齿机压紧装置的一端连接，所述弹性涨紧座固定到所述夹具体上，所述夹具体与滚齿机压紧装置的另一端连接，用于使液压马达缸体固定在工艺装备上，并通过滚齿机压紧装置压持； 所述锥杆和所述连接轴采用内外螺纹连接，用于在滚齿机拉伸装置的驱动下，所述连接轴和所述锥杆同步拉伸，使所述锥杆的锥体段伸入至所述弹性涨紧座内，所述弹性涨紧座涨开，对液压马达缸体内孔涨紧。2.根据权利要求1所述的液压马达缸体滚齿工艺装备，其特征在于: 所述压盖体与所述顶尖为小间隙配合，通过连接螺钉两者连接在一起，并通过连接螺钉与滚齿机压紧装置连接在一起。3.根据权利要求1所述的液压马达缸体滚齿工艺装备，其特征在于: 所述锥杆的中心线与所述顶尖的中心线在同一条直线上。4.根据权利要求1所述的液压马达缸体滚齿工艺装备，其特征在于: 还包括:防转螺钉； 所述夹具体上设有第一防转槽，所述连接轴上设有与所述第一防转槽相适配的第二防转槽； 所述防转螺钉穿过所述第一防转槽，与所述第二防转槽连接，用于防止所述连接轴转动。5.根据权利要求1或4所述的液压马达缸体滚齿工艺装备，其特征在于: 所述夹具体上设有加油孔以及设在所述加油孔上的塞堵。6.根据权利要求1所述的液压马达缸体滚齿工艺装备，其特征在于: 所述弹性涨紧座上设有若干个防裂孔。7.根据权利要求1所述的液压马达缸体滚齿工艺装备，其特征在于: 所述弹性涨紧座为65Mn钢材质的弹性涨紧套。8.根据权利要求1所述的液压马达缸体滚齿工艺装备，其特征在于: 所述弹性涨紧座和所述夹具体分别设有与滚齿机压紧装置连接的安装螺纹孔和连接螺栓。9.一种液压马达缸体滚齿装夹工艺，其特征在于，工艺包括: 将顶盖组件的顶尖与滚齿机压紧装置的一端连接； 将夹具体套设在连接轴外部，并通过防转螺钉连接； 将弹性涨紧座连接于夹具体上； 将锥杆的等径过渡段穿入弹性涨紧座内，并与连接轴采用内外螺纹连接； 将弹性涨紧座和夹具体分别与滚齿机压紧装置的另一端连接，并将液压马达缸体安置在弹性涨紧座上； 将连接轴与滚齿机拉伸装置连接； 启动滚齿机液压系统，滚齿机压紧装置压紧液压马达缸体，拉伸装置向下拉动连接轴，连接轴和锥杆同步拉伸，使锥杆的锥体段伸入至弹性涨紧座内，弹性涨紧座涨开，对液压马达缸体内孔涨紧； 进行滚齿加工； 滚齿加工完成后，拉伸装置将连接轴和锥杆推回原位，使锥杆的锥体段伸出弹性涨紧座，弹性涨紧座收缩，停止对液压马达缸体内孔涨紧； 滚齿机压紧装置松开、并抬高后，取出液压马达缸体。
【专利摘要】本发明公开一种液压马达缸体滚齿工艺装备及装夹工艺，将顶盖组件的顶尖与滚齿机压紧装置的一端连接；将弹性涨紧座固定到夹具体上，夹具体再与滚齿机压紧装置的另一端连接，将液压马达缸体安置在弹性涨紧座上，将连接轴与滚齿机拉伸装置连接；启动滚齿机液压系统，滚齿机压紧装置压紧液压马达缸体<b>，</b>拉伸装置向下拉动连接轴，连接轴和锥杆同步拉伸，使锥杆的锥体段伸入至弹性涨紧座内，弹性涨紧座涨开，对液压马达缸体内孔涨紧，这样，有效的提高滚齿加工的定位精度，本工艺装备装夹液压马达缸体到滚齿机工作台后，能够保证滚齿加工过程中，径向跳动不超过0.01mm，而且找正时间短，提高了生产效率。
【IPC分类】B23F23/06, B23F5/00
【公开号】CN105149696
【申请号】CN201510342931
【发明人】张洪德, 胡尊波, 黄福利, 尹启彬, 韩庆凯
【申请人】山东常林机械集团股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月19日