一种角钢切割设备及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建材加工领域，具体涉及一种角钢切割设备及方法。
【背景技术】
[0002]在现代建筑领域中，框架结构建筑占据着比较大的比重，原因在于其整体强度高，施工速度快等，但是其很大程度上依赖建筑钢材的使用，比如角钢、工字钢等。而这些钢材出厂时一般都会有一定的规格，这些规格一般都是统一的，在建筑工地使用时由于所需要的地方长短尺寸不同或者具体的形状不同往往需要对其进行再加工，如切割去角、拼接等。
[0003]如当所需要的地方长度大于一根钢材的长度时，这时需要用两根甚至更多根钢材进行拼接，且拼接为了抗剪需求一般要求斜向焊缝。现阶段其方法及设备首先要对钢材进行去角处理即切割去钢材的一角，使其形成斜向的对接缝；其次要对对接缝处进行开坡口处理以满足焊接要求，然后将两个相互匹配的端面进行焊接。很显然这种方法工序比较繁琐造成加工效率较低，而且多次对钢材进行切割形成材料浪费。
[0004]S卩，现阶段的钢材加工方法及设备存在着工序比较繁琐造成加工效率较低，多次对钢材进行切割形成材料浪费等问题。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题在于提供一种角钢切割设备及方法，解决现阶段的钢材加工方法及设备存在着工序比较繁琐造成加工效率较低，多次对钢材进行切割形成材料浪费等问题。
[0006]为了解决上述问题，本发明揭示了一种角钢切割设备，所述角钢具有弯折连接的第一肢和第二肢，所述角钢切割设备包括第一切割机组以及第二切割机组。所述第一切割机组包括第一操作台面、第一滑动轨道、限位机构以及第一切割机，所述第一滑动轨道设置于所述第一操作台面上；所述限位机构包括多个限位件，成对的设置于所述第一操作台面上，其中成对的二个所述限位件之间相隔一宽度且宽度的大小匹配于所述角钢的厚度；所述第一切割机活动设置于所述第一滑动轨道上，并且可以在所述第一滑动轨道上相对所述第一操作台面往复位移，所述第一切割机包括一切割咀，悬置于所述第一操作台面上，并且随着所述第一切割机的往复位移，用于在所述第二肢上切割出第一切缝。所述第二切割机组包括第二操作台面、第二滑动轨道、定位机构以及第二切割机，所述第二滑动轨道设置于所述第二操作台面上；所述定位机构包括多个定位件，成对的设置于所述第二操作台面上，其中成对的二个所述定位件之间相隔一宽度且宽度的大小匹配于所述角钢的厚度；所述第二切割机活动设置于所述第二滑动轨道上，并且可以在所述第二滑动轨道上相对所述第二操作台面往复位移，所述第二切割机包括一切割咀，悬置于所述第二操作台面上，并且随着所述第二切割机的往复位移，用于在所述第一肢上切割出第二切缝，其中，所述第一切缝与所述第二切缝贯通，使部分的所述角钢脱离。
[0007]进一步地，所述第一切割机组和/或所述第二切割机组还包括一挡板，设置且平行于所述第一操作台面相邻于所述第一滑动轨道的一侧和/或所述第二操作台面相邻于所述第二滑动轨道的一侧，当所述角钢设置于所述第一操作台面和/或所述第二操作台面上，所述角钢的一端抵顶于相对应的所述挡板上。
[0008]进一步地，当所述角钢放置于所述第一操作台面上，所述第一肢在成对的两个所述限位件中抵靠于其中一限位件的侧边，且所述第二肢压抵于另一限位件的顶部。
[0009]进一步地，在所述第一切割机组中，成对的两个所述限位件错位排列于所述第一操作台面上。
[0010]进一步地，当所述角钢放置于所述第二操作台面上，所述第二肢在成对的两个所述定位件中抵靠于其中一定位件的侧边，且所述第一肢压抵于另一定位件的顶部。
[0011]进一步地，在所述第二切割机组中，成对的两个所述定位件错位排列于所述第二操作台面上。
[0012]进一步地，所述第一切缝内所形成的切面倾斜于所述第二肢远离所述第一操作台面的表面，且倾斜角度为215?225度。
[0013]进一步地，所述第二切缝内所形成的切面倾斜于所述第一肢远离所述第二操作台面的表面，且倾斜角度为215?225度。
[0014]进一步地，所述成对的二个所述限位件之间相隔的宽度用于供所述第一肢嵌入，并使所述角钢与所述第一滑动轨道呈45度夹角。
[0015]进一步地，所述成对的二个所述定位件之间相隔的宽度用于供所述第二肢嵌入，并使所述角钢与所述第二滑动轨道垂直。
[0016]进一步地，所述第一切缝与所述第二肢的短边呈45度夹角。
[0017]进一步地，所述第二切缝与所述第一肢的短边平行。
[0018]本发明并揭示了一种角钢切割的方法，其方法包括:
[0019]将角钢放置于第一操作台面上，其中所述角钢的第一肢支撑于所述第一操作台面上，使所述角钢的第二肢平行于所述第一操作台面；
[0020]使用活动设置于所述第一滑动轨道上的第一切割机在所述第一滑动轨道上相对所述第一操作台面往复位移，使所述第一切割机的切割咀对所述第二肢切割出第一切缝；
[0021]将所述角钢放置于第二操作台面上，其中所述角钢的第二肢支撑于所述第二操作台面上，使所述角钢的第一肢平行于所述第二操作台面；以及
[0022]使用活动设置于所述第二滑动轨道上的第二切割机在所述第二滑动轨道上相对所述第二操作台面往复位移，使所述第二切割机的切割咀对所述第一肢切割出第二切缝，且所述第一切缝与所述第二切缝贯通，使部分的所述角钢脱离。
[0023]进一步地，所述第一切缝内所形成的切面倾斜于所述第二肢远离所述第一操作台面的表面，且倾斜角度为215?225度。
[0024]进一步地，所述第二切缝内所形成的切面倾斜于所述第一肢远离所述第二操作台面的表面，且倾斜角度为215?225度。
[0025]进一步地，所述角钢放置于所述第一操作台面上且与第一滑动导轨呈45度夹角。
[0026]进一步地，所述角钢的第一肢嵌入错位排列于所述第一操作台面上的成对设置的二个限位件之间。
[0027]进一步地，所述角钢放置于所述第二操作台面上且与第二滑动导轨垂直。
[0028]进一步地，所述角钢的第二肢嵌入错位排列于所述第二操作台面上的成对设置的二个定位件之间。
[0029]进一步地，所述第一切缝与所述第二肢的短边相互倾斜呈45度夹角。
[0030]进一步地，所述第二切缝与所述第一肢的短边相互平行。
[0031]与现有技术相比，本发明可以获得包括至少以下技术效果:
[0032]—、使用本发明的角钢切割设备及方法，可以同时加工多根角钢，提高角钢的加工效率；
[0033]二、使用本发明的角钢切割设备及方法，对有对接要求的角钢加工时，将切割和开坡口一道工序进行，不仅简化了加工工序，而且也较少了加工过程中材料的浪费；
[0034]三、使用本发明的角钢切割设备及方法，在操作过程中依靠切割机在滑动轨道上行进而形成切缝，避免人工切割，一方面提高了切割的精度以及切割效率，另一方面可以保证切割安全。
【附图说明】
[0035]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0036]图1是本