应用于中冷器芯子总成的焊剂喷涂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于喷涂装置技术领域，涉及一种焊剂喷涂装置，尤其涉及一种应用于中冷器芯子总成内置紊流片的焊剂喷涂装置。
【背景技术】
[0002]中冷器是汽车涡轮增压系统中重要的零部件，其主要作用是将涡轮增压器出来的高温高压气体在进入发动机前进行冷却。其市场需求量大，属于大批量生产零部件。在中冷器的制造工艺中，装配好紊流片的芯子总成在进入钎焊炉之前需要对紊流片喷涂焊剂。
[0003]目前关于中冷器芯子总成内置紊流片的焊剂喷涂，主要以人工喷涂为主，其工艺生产效率低下、喷涂质量差、环境污染严重，因此很有必要对高效的焊剂喷涂装备进行研究。
[0004]此外，目前针对中冷器芯子总成内置紊流片的自动焊剂喷涂问题市场上还没有公开装置，CN104339064A提到的助焊剂喷涂装置应用到太阳能电池板的喷涂领域，并且注重研究喷嘴流量的控制；CN103111714A提到的波峰焊机助焊剂喷雾装置主要应用于印制电路板领域，应用领域受限制。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种应用于中冷器芯子总成的焊剂喷涂装置。该装置可实现喷头的二自由度柔性可调，具有喷涂平稳、操作灵活的特点，可显著提高生产效率。
[0006]本发明的应用于中冷器芯子总成的焊剂喷涂装置，主要包括:顶部平台、两个立柱、水平滑台、防护窗、搁置板、储液箱和基座；
[0007]顶部平台包括顶板、水平光杆及固定于顶板上的两个轴承座和电机，水平光杆的两端分别安装于两个轴承座上，电机的输出轴通过刚性联轴器连接水平光杆的一端。为了减少丝杠因受热而产生的弯曲变形，轴承座内可以安装有一对深沟球轴承作为水平光杠的游动端支承，靠近电机布置的轴承座内可以设有一对以背靠背方式安装的角接触球轴承作为水平光杠的固定端支承。
[0008]每个立柱包括固定于基座上的立柱座及用螺栓联接在立柱座上的丝杠升降机。所述的丝杠升降机包括支撑框架、固定于支撑框架一侧面的支撑立板、竖直丝杠及分别固定于支撑立板上部和下部的导轨上定位块和导轨下定位块，在导轨上、下定位块之间安装有两根竖直圆柱导轨，两根竖直圆柱导轨的上端分别通过上锁紧螺母与导轨上定位块锁紧，下端分别通过下锁紧螺母与导轨下定位块锁紧，在导轨上定位块上方的支撑立板上固定有固定端支承轴承座，在导轨下定位块下方的支撑立板上固定有游动端支承轴承座，竖直丝杠的两端分别安装于固定端支承轴承座和游动端支承轴承座上，竖直丝杠上拧有丝杠螺母，构成滚珠丝杠螺母副，升降板与丝杠螺母固连，且两根竖直圆柱导轨穿过升降板限定升降板只进行竖直滑动，两个立柱的两个竖直丝杠的上端分别与水平光杆的两端通过两个锥齿轮副连接，通过两对锥齿轮副将动力传递到立柱的两个竖直丝杠升降机上。
[0009]上述电机可以选用电磁制动电机，因为滚珠丝杠螺母副无自锁作用，特别是两个滚珠丝杠即上述的竖直丝杠处于垂直传动时，在停机状态下物体会因自重下降，采用电磁制动电机可以实现自锁紧。
[0010]水平滑台包括导轨座、水平丝杠、固定于导轨座上的伺服电机和联接在导轨座上的两条水平矩形滑动导轨条，优选采用内六角沉头螺钉联接；导轨座中部开有凹槽，导轨座两端分别搭置在两个立柱的两块升降板上并固定，导轨座的两端分别固定一个轴承座，水平丝杠位于两条水平矩形导轨条中间，且两端分别安装于上述两个轴承座上，其中，靠近伺服电机的一端可以布置为固定端支承轴承座，另一端可以设为游动端支承轴承座。伺服电机驱动水平丝杠。升降板在直线导轨的导向作用下带动水平滑台II实现竖直升降运动。
[0011]水平丝杠上设有喷头组件，喷头组件包括喷头杆、丝杠螺母、同轴线套置在丝杠螺母外侧的螺母支座、和与两条水平矩形导轨相配合的螺母座，丝杠螺母与水平丝杠构成丝杠螺母副，螺母支座与丝杠螺母通过螺钉联接，喷头杆顶端穿过导轨座上的凹槽与螺母支座底面螺纹连接，螺母座设于螺母支座上方，在两者之间设有间隙调整片，螺母座、间隙调整片及螺母支座通过内六角螺钉连接，喷头杆下部呈方形槽状，通过螺栓连接方形密封圈及与喷头杆下部相匹配的方形槽，二者之间形成密封的喷液腔体，喷头杆下端开有将喷头杆侧壁与该喷液腔体连通的进液孔，方形槽底部开有若干孔，每个孔内装有螺纹喷嘴，螺纹连接便于喷嘴的清洗及更换；喷头组件与丝杠固连并在两侧矩形导轨的导向作用下实现水平横移运动。
[0012]搁置板包括置物平板和固定于置物平板一端的挡板；置物平板上开有若干直线槽，与挡板实现对工件的定位；置物平板上开有若干泄流孔，主要用于多余喷液的泄流。搁置板的规格可以根据工件的规格进行匹配。
[0013]储液箱设置于基座上两个立柱之间，包括箱体、倾斜板、叶片和设于箱体外侧的电机，置物平板用螺钉联接于箱体的上盖上，箱体的上盖开有若干蜂窝孔，倾斜板呈悬臂状，其相对较高一端固定于箱体一侧内壁，在箱体该侧侧壁上倾斜板上方开有用于灌入已配置好喷液的进液口、下方开有出液口，出液口通过管道经隔膜栗与喷头组件上的进液孔连接，使喷液通过出液口被输送至喷头；叶片设置于倾斜板下方，电机的输出轴伸入箱体内，与叶片轴连接。
[0014]防护窗包括与导轨座下部固联的透明的上防护窗和固定于储液箱上部的透明的下防护窗，透明窗体可以便于观察喷涂过程，上防护窗呈方形筒状位于搁置板正上方，所覆盖的面积大于搁置板的面积，防止喷液外溅，下防护窗所覆盖的面积大于上防护窗所覆盖的面积，从而保证多余喷液能更好的回收利用。
[0015]将本发明装置中的多个电机均与控制器连接，可以实现对喷涂过程的自动控制，本发明的装置还可以在竖直圆柱导轨的两端以及水平矩形导轨的两端布置限位开关，使升降板达到升降行程极限或者喷头组件达到横移行程极限时，可以触发限位开关，报警并控制进行反向运动，可以保证竖直升降和水平横移运动的安全性。
[0016]此外，本发明的装置可以针对不同规格的产品，通过丝杠升降机调节喷头与产品上表面的最佳喷涂间距，通过调整出液口油压及流量实现不同的喷涂压力，通过设置水平电机转速及往复运动次数调节喷涂速度及次数。
[0017]本发明具有的有益效果是:本发明通过伺服电机驱动滚珠丝杠副实现喷头在水平方向的往复运动，通过光杠一双竖直丝杠同步升降机构实现喷头在竖直方向的定位，从而实现喷头二自由度柔性可调，工件规格适用范围广，可同时对多件工件进行喷涂，满足喷涂装置的平稳性和操作的灵活性要求，显著提高了生产效率和喷涂质量；此外，本发明装置中，多余喷液的回收再利用不仅有效改善了喷涂作业厂区的工作环境，有利于生产车间的管理，而且还减少化学喷液的排放，对环境友好，资源节约。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的喷涂装置的结构示意图；
[0019]图2为顶部平台的部件结构示意图；
[0020]图3为立柱的部件结构示意图；
[0021]图4为丝杠升降机的结构示意图；
[0022]图5为水平滑台的结构示意图；
[0023]图6为水平滑台中的导轨座的结构示意图；
[0024]图7为本发明的喷头组件的结构示意图，(a)为外部示意图，(b)为剖视图；
[0025]图8为搁置板的结构示意图；