大型薄壁锥形套的加工工装及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种大型薄壁锥形套的加工工装及方法，应用于乳管机乳辊联轴器锥套加工，属于机械加工技术领域。
【背景技术】
[0002]一直以来，本薄壁锥形套的加工是个难题，由于薄壁，变形大，难于掌握。过去用内孔镶赌头的办法加工外圆，由于堵头的装卸不方便且可能不正，造成两端堵头的同心度有误差，加工出锥形套同心度也难以保证要求。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种大型薄壁锥形套的加工工装及方法。
[0004]为解决这一技术问题，本发明提供了一种大型薄壁锥形套的加工工装，包括芯轴、内梅花垫圈、外梅花垫圈和螺母，所述芯轴的外径与待加工锥形套工件适配，所述芯轴位于锥形套工件大头一端设有阶梯台，另一端为螺纹结构，芯轴两端设有中心孔；所述内梅花垫圈的外径大于芯的外径5-10mm，内梅花垫圈和外梅花垫圈依次套在芯轴的螺纹端通过螺母紧固；所述内梅花垫圈和外梅花垫圈的梅花结构适配。
[0005]所述芯轴的中部设有凹台。
[0006]本发明还提供了一种大型薄壁锥形套的加工方法，具体包括如下步骤:
[0007]I)外圆粗加工，粗加工后溜有1mm的余量；
[0008]2)精加工内孔与两个端面，内孔留0.5mm磨量，两端面加工好；
[0009]3)在内圆磨床上磨内孔达到图纸要求的公差要求；
[0010]4)内孔磨削完后，上工装芯轴，通过螺母用内梅花垫圈和外梅花垫圈压住锥形套工件；
[0011]5)用芯轴通过中心孔顶起来车加工锥形套工件的外圆锥度，外圆留0.5_余量；
[0012]6)用芯轴通过中心孔在外圆磨床上顶起来磨锥形套工件的外锥，外锥的锥度与联轴器的内锥配磨。
[0013]有益效果:本发明的工艺方法加工出的锥形套既不变形，内外锥且同心，外锥也与内锥联轴器相吻合，满足了设计及使用要求。本发明方法简单、方便，加工质量满足图纸设计要求。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的装配示意图；
[0015]图2为本发明图1的A向示意图。
[0016]图中:1锥形套工件、2芯轴、3内梅花垫圈、4外梅花垫圈、5螺母、6中心孔。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。
[0018]图1所示为本发明的装配示意图。
[0019]图2所示为本发明图1的A向示意图。
[0020]本发明的加工工装包括芯轴2、内梅花垫圈3、外梅花垫圈4和螺母5，所述芯轴2的外径与待加工锥形套工件I适配。
[0021]所述芯轴2位于锥形套工件I大头一端设有阶梯台，另一端为螺纹结构。
[0022]所述芯轴2两端设有中心孔6。
[0023]所述内梅花垫圈3的外径大于芯轴2的外径5-10mm，内梅花垫圈3和外梅花垫圈4依次套在芯轴2的螺纹端通过螺母紧固。
[0024]所述内梅花垫圈3和外梅花垫圈4的梅花结构适配。
[0025]所述芯轴2的中部设有凹台。
[0026]所述芯轴2与锥形套工件I的配合为H7/h6的间隙配合。
[0027]本发明加工薄壁锥形套的加工方法以图示:内孔直径Φ450Η7、小端外径伞480116、锥度1:12、同心度0.02mm为例说明，具体包括如下步骤:
[0028]I)外圆粗加工，保证粗加工后溜有1mm的余量，由于壁比较薄，余量太小加工时容易夹变形；
[0029]2)精加工内孔与两个端面，内孔留0.5mm磨量，两端面加工好；
[0030]3)在内圆磨床上磨内孔达到图纸要求的公差要求；
[0031]4)内孔磨削完后，上工装芯轴2，通过螺母5用内梅花垫圈3和外梅花垫圈4压住工件；
[0032]5)用芯轴2通过中心孔6顶起来车加工锥形套工件I的外圆锥度，可以保证内孔与外圆同心，且不变形，夕卜圆留0.5mm余量；
[0033]6)用芯轴2通过中心孔6在外圆磨床上顶起来磨锥形套工件I的外锥，外锥的锥度与联轴器的内锥配磨。
[0034]本发明的芯轴2只需将螺母5松开后，内梅花垫圈3就可以从外梅花垫圈4上装上或拿下，便于工件的装卸.
[0035]本发明的工艺方法加工出的锥形套既不变形，内外锥且同心，外锥也与内锥联轴器相吻合，满足了设计及使用要求。本发明方法简单、方便，加工质量满足图纸设计要求。
[0036]本发明上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。
【主权项】
1.一种大型薄壁锥形套的加工工装，其特征在于:包括芯轴(2)、内梅花垫圈(3)、外梅花垫圈(4)和螺母(5)，所述芯轴(2)的外径与待加工锥形套工件(I)适配，所述芯轴(2)位于锥形套工件(I)大头一端设有阶梯台，另一端为螺纹结构，芯轴(2)两端设有中心孔(6);所述内梅花垫圈(3)的外径大于芯轴(2)的外径5-10mm，内梅花垫圈(3)和外梅花垫圈(4)依次套在芯轴(2)的螺纹端通过螺母紧固；所述内梅花垫圈(3)和外梅花垫圈(4)的梅花结构适配。2.根据权利要求1所述的大型薄壁锥形套的加工工装，其特征在于:所述芯轴(2)的中部设有凹台。3.一种利用权利要求1或2所述的大型薄壁锥形套的加工工装加工锥形套的方法，其特征在于，具体包括如下步骤: 1)外圆粗加工，粗加工后溜有1mm的余量； 2)精加工内孔与两个端面，内孔留0.5mm磨量，两端面加工好； 3)在内圆磨床上磨内孔达到图纸要求的公差要求； 4)内孔磨削完后，上工装芯轴(2)，通过螺母(5)用内梅花垫圈(3)和外梅花垫圈(4)压住工件； 5)用芯轴(2)通过中心孔(6)顶起来车加工锥形套工件(I)的外圆锥度，外圆留0.5mm余量; 6)用芯轴(2)通过中心孔(6)在外圆磨床上顶起来磨锥形套工件(I)的外锥，外锥的锥度与联轴器的内锥配磨。
【专利摘要】本发明公开了一种大型薄壁锥形套的加工工装，包括芯轴、内梅花垫圈、外梅花垫圈和螺母，所述芯轴的外径与待加工锥形套工件适配，所述芯轴位于锥形套工件大头一端设有阶梯台，另一端为螺纹结构，芯轴两端设有中心孔；所述内梅花垫圈的外径大于芯的外径5-10mm，内梅花垫圈和外梅花垫圈依次套在芯轴的螺纹端通过螺母紧固；所述内梅花垫圈和外梅花垫圈的梅花结构适配。本发明还公开了一种大型薄壁锥形套的加工方法，包括如下步骤：外圆粗加工——精加工内孔与两个端面——磨内孔——上工装芯轴——车加工锥形套工件的外圆锥度——磨锥形套工件的外锥。本发明加工的锥形套不变形且内外锥同心。方法简单、方便，加工质量满足图纸设计要求。
【IPC分类】B23Q3/14, B24B41/06, B24B1/00
【公开号】CN105150000
【申请号】CN201510431842
【发明人】赵宪静, 高进, 林朋朋
【申请人】济南重工股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月21日