的值的范围内选择除此W外的金属的添加量。 W巧][表1]
[0076]
[0077] i)关于综合特忡
[0078] 表1示出本发明的无铅软针料的综合特性。实施例1~5和14为将Ag固定为 2.0质量％时的实验数据。作为AgW外的添加量，实施例1为全部选择本发明的权利要求 2中的下限值时的例子，实施例2为仅化稍超过上述下限值时的例子，实施例3为AgW外 全部选择中间值时的例子，实施例4为仅化设为上限值、除此W外全部设为上述下限值时 的例子，实施例5为Ni为前述下限值、且化设为上限值、Bi设为中间值化0)时的数值。 实施例14为设定为与实施例1相同的值、且仅添加下限值的0. 0002质量％的P作为添加 金属时的数据。 阳0巧]根据运些实施例1~5和14,耐热疲劳试验均达到超过规定值1000次的值 (1100~1390次），湿润扩展试验也得到超过规定值0. 2的值化21~0. 26)，而且，剪切试 验中也达到远远超过规定值3. 0的值（3.6~4. 2)。实施例14也具有防止软针料的氧化从 而抑制软针料表面的变色的效果。因此，全部试验中均得到了令人满意的结果。
[0080] 实施例6为任意添加量均选择大致中间值（Ag= 3. 0、化=0. 5、Bi= 3. 0、Ni= 0.1)时的实验数据，上述情况下，耐热疲劳试验、湿润性试验和剪切试验中均获得了良好的 结果。
[0081] 实施例7为仅将实施例6中的化变更为0. 7时的实验数据。上述情况下，获得了 与实施例9基本同等的结果。因此，成为热疲劳试验中为1400次、湿润性试验中为0. 25和 剪切试验中为4.1运样的结果。 阳0間实施例9~13和15中，为将Ag固定为上限值4. 0时的例子。实施例9为其他全 部设定为上述下限值的情况，实施例10是将化设为中间值0. 5、其余设定为上述下限值的 情况，实施例11是将化和Bi设为中间值（0. 5和3. 0)、将Ni设定为上限值0. 15的情况， 实施例12是化为上限值、此外将Bi、Ni均设定为下限值（1和0. 02)时的例子，实施例13 是将化和Ni设定为上限值化75和5. 0)、使Bi接近于上限值时度i= 5. 0)的实验数据。 实施例15是设定为与实施例13相同的值、且选择Ge作为添加的金属、作为其添加量仅添 加接近上限值的值0. 03质量％时的数据。
[0083] 实施例9~13和15中，关于耐热疲劳试验和剪切试验，可见一些偏差（1200~ 1440)和（3. 5~4.6)，但是湿润扩展试验中基本维持0. 24~0. 28的值，得到了良好的结 果。可W得到任意试验均能令人满意的结果，且还具有防止软针料的氧化从而抑制软针料 的变色的效果。
[0084] 比较例1和2为在本发明的范围外选择Ag的配混量的情况，比较例1是选择Ag 的下限值为低于本发明的值的"1"时的特性值，比较例2是选择Ag的上限值为高于本发明 的值的"5"时的特性值。
[00化]由该表所表明那样，任意比较例中剪切试验的结果均示出能令人满意的值（3. 0W上），但耐热疲劳试验中，无法得到1000个循环次数W上运样的设定次数（目标次数）， 而且湿润扩展也无法得到期望的值（0.2W上）。
[0086] 因此，应添加的Ag的量优选为1. 2~4. 5质量％的范围。特别优选的范围如后述 那样为其中间值。
[0087] 比较例3和4为在本发明的范围外选择化的配混量的情况，比较例3是选择化 的下限值为低于本发明的值的"0. 2"时的特性值，比较例4是选择化的上限值为高于本发 明的值的"0.8"时的特性值。
[0088] 由该表所表明的那样，比较例3中，剪切试验的结果成为2.6,不满足规定值（3. 0 W上）。比较例4在湿润扩展中示出低于规定值化2)的值0.19。因此，判断覆盖全部特 性的化添加量优选为0. 25~0. 75质量％的范围。
[0089] 比较例5和6为在本发明的范围外选择Bi的配混量的情况，比较例5为选择Bi 的下限值为低于本发明的值的"0. 9"时的特性值，比较例6为选择Bi的上限值为高于本发 明的值的"6"时的特性值。
[0090] 由该表所表明的那样，任意比较例在耐热疲劳试验中均无法获得1000个循环次 数W上的规定次数，关于湿润扩展，比较例5不满足期望的值（0. 2W上）。因此，可W说应 添加的Bi的添加量为1~5.8的范围是优选的范围。
[0091] 比较例7为在本发明的范围外选择Ni的添加量的情况，是选择Ni为高于本发明 的值的"0. 16"时的特性值。
[0092] 由该表所表明的那样，比较例7在湿润扩展中示出低于规定值（0. 2)的值0. 19。 因此，判断Ni添加量优选为0. 15质量％W下。
[0093] 实施例8为选择各组成的最佳配混量的情况，是将Ag设为3. 5质量％、将化设为 0. 75质量％、将Bi设为5. 0质量％、将Ni设为0. 1质量％的情况。由该表所表明的那样，烙 点（216°C)、耐热疲劳试验（1450循环次数）、湿润扩展化25平方mm)和剪切试验（4. 1脚 均得到了适宜的结果。W下对各成分的适宜配混量进行记载。
[0094] 1。关于Ag的配混量 阳0巧]表2示出固定化、Bi和Ni的配混量、改变Ag的配混量、将余量设为Sn的情况（Ag =0~6. 0、化=0. 75、Bi= 3. 0、Ni= 0. 02)的耐热疲劳特性和湿润性。Ag的配混量分 别选择为：比较例8中为"0"、比较例9中为低于本发明的值的"1"、实施例5中为"2"、实 施例16中为"2. 5"、实施例17中为"3. 5"、实施例18中为"4"、比较例10中为高于本发明 的值的"5"、比较例11中为更高的"6"。将其曲线化而成的图为图3。上述特性的规定值也 在该图中示出。
[0096] 需要说明的是，试样为与表1所示的成分比相同的成分比时，标注相同的试样标 题（实施例、比较例）和试样编号进行说明。W下也同样。
[0097][表引
[0098]
[0099]由该表所表明的那样，任意比较例和实施例中耐热疲劳特性均示出能令人满意 的值（1000次W上）。然而，对于湿润性，比较例8中为0. 16mm2(平方mm)、比较例9中为 0. 19mm2(平方mm)时，稍低于规定值（0. 2)。另一方面，实施例5和16~18中，关于湿润 扩展也得到了良好的结果化25~0. 29)。其中，实施例16和实施例17中的湿润扩展试验 值为特别良好的数据化28和0. 29)。另外，Ag的最佳模式为3. 5质量％时。
[0100] 因此，应添加的Ag的量优选为1. 2~4. 5质量％的范围。在上述范围内也优选为 2~4质量％、进而特别优选为2. 5~3. 5质量％。
[0101] iii)关于化的配混量 阳10引表3示出固定Ag、Bi和Ni的配混量、改变化的配混量、将余量设为Sn的情况（Ag=2.0、化=0~1.0、Bi=1、Ni=0.02)的湿润性和剪切特性。化的配混量分别选择 为：比较例12中为"0"、比较例3中为低于本发明的值的"0. 2"、实施例1中为"0. 3"、实施 例2中为"0. 5"、实施例19中为"0. 7"、实施例4中为"0. 75"、比较例13中为高于本发明的 值的"0.8"、比较例14中为更高的"1"。将其曲线化而成的图为图4。上述特性的规定值也 在该图中示出。
[0103][表引阳104]
[01化]比较例3和比较例12中，湿润扩展满足规定值，但是剪切试验的结果（2.6和1. 9) 不满足规定值（3. 0W上）。比较例13和比较例14中，剪切试验的结果满足规定值，但是湿 润扩展试验值化19和0. 17)无法得到规定值（0. 2W上）。另一方面，实施例1、2、4和19 中，关于湿润扩展和剪切试验，得到了良好的结果化21~0. 22)和（3. 7~4. 2)。特别是 实施例2、实施例4和实施例19的湿润扩展成为非常良好的值（3. 9~4. 2)。另外，化的 最佳模式为0.75质量％时。
[0106] 因此，应添加的化的量优选为0.25~0.75质量％的范围。在上述范围内也优选 为0. 3~0. 75质量％、进而特别优选为0. 5~0. 75质量％。 7]iv)关于Bi的配混量 阳108] 表4示出固定Ag、化和Ni的配混量、改变Bi的配混量、将余量设为Sn的情况（Ag =2. 0、化=0. 75、Bi= 0~7. 0、Ni= 0. 02)的耐热疲劳特性。Bi的配混量分别选择为： 比较例15中为"0"、比较例16中为低于本发明的值的"0. 9"、实施例4中为"1"、实施例5 中为"3"、实施例20中为"4"、实施例21中为"5"、比较例17中为高于本发明的值的"6"、 比较例18中为更高的"7"。将其曲线化而成的图为图5。上述特性的规定值也在该图中示 出。