薄板之间的间距）与激光源位置 或者说激光的传播方向相协调，运能够在防护装置或者说激光加工机器的设计阶段期间无 困难地实现。
[00巧]附图标记列表
[0076] 1 激光加工机器组件
[0077] 2 激光加工机器
[0078] 3 激光加工头
[0079] 4 冲压头
[0080] 5 未加工的工件用的存放架
[0081] 6 抽吸抓取器车
[008引 7 引导轨道
[0083] 8 通路
[0084] 9 横向承载件
[00财 10工件支架
[0086] 11已加工的工件用的存放架
[0087] 12激光防护壁
[008引 13中央元件
[0089] 14激光防护窗
[0090] 15激光防护窗
[0091] 16靠近存放架的子区段
[0092] 17 挡板
[0093] 18靠近通道的子区段
[0094] 19加工区
[009引 20自动化装置
[009引 21危险区域
[0097] 22通道开口
[009引 23监测系统
[009引 24保持元件
[0100] 25另一激光防护窗
[01 26 折叠口
[0102] 27通道开口处的光栅
[0103] 28自动化装置前部处的光栅
[0104] 29自动化装置后部处的光栅
[0105] 30薄板区域
[0106] 31薄板元件
[0107] 31a薄板元件
[010引 3化薄板元件
[0109] 31c薄板元件
[0110] 3Id薄板元件
[01川 32操作台 [011引 40激光福射 [011引 41视域缝隙
[0114] 60薄板区域的延伸方向
[0115] 70马达驱动式旋转保持器
[0116] 71承载元件
[0117] 72控制元件 [om]AR传播方向
[0119] BR视域缝隙的阔度
[0120] D 薄板元件的厚度
[0121] DA旋转轴线
[0122] DR第Ξ方向
[0123] ER第一方向
[0124] PE板平面
[0125] OL重叠长度
[0126] W 宽度
[0127] ZR第二方向
[0128] α 旋转角度
[0129] α，旋转角度
[0130] α"旋转角度
【主权项】
1. 一种激光加工机器组件（1)，包括： -激光加工头（3)，用于激光加工工件，其中，在激光加工头（3)运行时，从工件上的加 工区（19)放射状地发出激光辐射（40)，以及 -激光防护壁（12)，该激光防护壁将激光加工头（3)和该激光加工头（3)周围的危险 区域（21)包围，并且，该激光防护壁将运行时从加工区（19)放射状地发出的激光辐射（40) 屏蔽， 其特征在于， -所述激光防护壁（12)的至少一部分构造为薄板区域（30)，该薄板区域具有激光辐射 不可穿透的多个薄板元件（31 ;31a-31d)，其中，所述薄板元件（31 ;31a-31d)沿着第一方向 (ER)重叠，该第一方向垂直于激光福射（40)的局部传播方向（AR)延伸，并且， -所述薄板元件（31 ;31a-31d)沿着第二方向（ZR)相互错开地设置，从而沿着第三方 向（DR)在所述薄板元件（31 ;31a-31d)之间留有自由的视域缝隙（41)，该第三方向垂直于 第二方向（ZR)延伸。2. 根据权利要求1的所述的组件（1)，其特征在于，所述第二方向（ZR)与激光辐射 (40)的局部传播方向（AR)偏差了最大45度、优选偏差了最大30度。3. 根据上述权利要求中任一项所述的组件（1)，其特征在于，所述薄板元件（31 ; 31a-31d)分别构造成平板形式，其中，该平板的板平面（PE)垂直于所述第二方向（ZR)延 伸。4. 根据上述权利要求中任一项所述的组件（1)，其特征在于，所述薄板元件（31 ; 31a-31d)由柔性材料、尤其橡胶制成。5. 根据上述权利要求中任一项所述的组件（1)，其特征在于，所述薄板元件（31 ; 31a-31d)设置成笔直走向的行列。6. 根据上述权利要求中任一项所述的组件（1)，其特征在于，所述薄板元件（31 ; 31a_31d)平行于竖直线定向。7. 根据上述权利要求中任一项所述的组件（1)，其特征在于，所述薄板元件（31 ; 31a-31d)以上端部固定在保持元件（24)上并且被该保持元件（24)向下悬挂。8. 根据上述权利要求中任一项所述的组件（1)，其特征在于： -所述薄板元件（31 ;31a-31d)通过马达驱动式旋转保持器（70)或者铰接到马达驱 动式旋转保持器上而固定在承载元件（71)上，其中，借助所述马达驱动式旋转保持器（70) 能够使所述薄板元件（31 ;31a-31d)分别绕着旋转轴线（DA)旋转，特别是，所述旋转轴线 (DA)大致垂直于局部传播方向（AR)延伸； -设有控制装置（72)，借助该控制装置能够使所述薄板元件（31 ;31a-31d)的旋转角度 (α，α'，α"）根据所述加工区（19)的位置和/或辐射特性来自动地调节。9. 根据上述权利要求中任一项所述的组件（1)，其特征在于，针对薄板元件（31 ; 31a-31d)沿着所述第二方向（ZR)的厚度D以及针对相邻的薄板元件（31 ;31a-31d)之间的 视域缝隙（41)沿着所述第二方向（ZR)的阔度BR适用的是：D彡1/2*BR、优选1/8*BR。10. 根据上述权利要求中任一项所述的组件（1)，其特征在于，所述薄板区域（30)具有 相同形式的至少五个薄板元件（31 ;31a-31d)。11. 根据上述权利要求中任一项所述的组件（1)，其特征在于： -所述组件（1)具有自动化装置（20)，在该自动化装置上能够将未加工的工件置入到 所述组件（1)中，特别是能够将未加工的工件从该自动化装置上运至激光加工头（3)，和/ 或在该自动化装置上能够将已加工的工件从所述组件（1)中提取，特别是，能够将已加工 的工件从所述激光加工头（3)运走； -所述组件（1)还具有操作台（32)，操作者通过该操作台能够控制所述组件（1)、特别 是控制所述自动化装置（20); -所述薄板区域（30)如下布置：使得操作者能够在所述操作台（32)处沿着所述第三 方向（DR)穿过所述薄板区域（30)观察到所述自动化装置（20)。12. 根据上述权利要求中任一项所述的组件（1)，其特征在于，沿着所述第三方向（DR) 在所述薄板区域（30)之前或者之后设有： -至少一个另一薄板区域（30)，该另一薄板区域的第三方向（DR)平行于上述薄板区域 (30)的第三方向（DR)延伸，和/或 -至少一个激光防护窗（14,15 ;25)，该激光防护窗具有玻璃部，该玻璃部对于激光辐 射（40)不可穿透，和/或 -至少一个通道开口（22)，该通道开口借助于所述激光防护壁（12)或者在所述激光防 护壁（12)协同作用的情况下能够被完全遮挡以防在激光加工头（3)运行中从加工区（19) 放射状地发出的激光辐射（40)。13. 根据上述权利要求中任一项所述的组件（1)，其特征在于： -所述组件包括监测系统（23)，该监测系统将进入危险区域（21)、特别是将经过所述 薄板区域（30)进入危险区域（21)做记录； -所述监测系统（23)构造用于，当记录到危险区域（21)被进入时，则自动地关断所述 激光加工头（3)。14. 根据权利要求13所述的组件（1)，其特征在于，所述监测系统（23)构造为光学监 测系统（23)，该监测系统特别是具有光栅（27a-27c)。
【专利摘要】激光加工机器组件，包括：用于激光加工工件的激光加工头，在激光加工头运行时，从工件上的加工区放射状地发出激光辐射；激光防护壁，将激光加工头和该激光加工头周围的危险区域包围并将运行时从加工区放射状地发出的激光辐射屏蔽；其特征在于：激光防护壁的至少一部分构造为薄板区域，该薄板区域具有激光辐射不可穿透的多个薄板元件，所述薄板元件沿着第一方向重叠，该第一方向垂直于激光辐射的传播方向延伸；所述薄板元件沿着第二方向相互错开地设置，从而沿着第三方向在所述薄板元件之间留有自由的视域缝隙，该第三方向垂直于第二方向延伸。本发明在节省成本的同时，为操作者提供了已经优化的对于激光加工机器组件内部的观察视角。
【IPC分类】B23K26/70
【公开号】CN105382426
【申请号】CN201510815496
【发明人】A·邦茨, T·赖特尔, A·格吕宁格尔, D·黑森贝格
【申请人】通快机床两合公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月2日
【公告号】EP2993383A1