直线型双向切割平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于工件切割领域，尤其是涉及一种直线型双向切割平台。
【背景技术】
[0002]现有技术中的切割多数是通过使用锯片锯断，但是，小型工件体积较小，一方面人手不方便拿取，另一方面在切割时会误伤人手，不利于劳动安全。另外，现有技术中的切割固定物体，移动电锯来进行切割，电锯的质量较重，运动时振动较强，另外，电锯移动也比较危险。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明旨在提出一种双工位小型工件切割机构，以克服现有技术的不足，实现小工件的夹紧和切割，人手无需接触电锯或工件，保障安全的同时节省人力，双工位可提高劳动效率，设有限位机构，可保证连杆运动的稳定性。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]直线型双向切割平台，包括平台，所述平台上方设有连杆a和连杆b，所述连杆a和所述连杆b铰接连接，所述连杆b固定连接限位机构，所述限位机构的端部设有限位块，所述平台上固定有限位板，所述限位板上设有与所述限位块形状和尺寸匹配的限位槽，所述连杆a的左端铰接连接一滑块，所述连杆b的右端铰接连接一滑块，所述滑块滑动连接滑轨，所述滑块下方设有与所述滑轨形状和尺寸匹配的滑槽，所述滑块上方设有相互对称的两个紧固座，所述滑块上端面开设有电锯槽，所述紧固座上设有螺孔a，所述螺孔a内套设有螺纹杆，所述滑轨的上方设有电锯片。
[0006]进一步的，所述限位块为立方体，所述限位槽为与所述限位块宽度和厚度相等的槽体，所述限位块在所述限位槽内竖直运动，在所述连杆a和所述连杆b向下运动时，所述限位块可实现竖直方向的限位，避免所述连杆a和所述连杆b发生水平方向的偏移。
[0007]进一步的，所述限位板底部设有螺孔c，所述限位板与所述平台通过穿过所述螺纹c的螺钉固定连接。
[0008]进一步的，所述电锯片边缘设有锯齿，所述锯齿为梯形齿，所述电锯片通过电机连接轴与电机固定连接。
[0009]进一步的，所述电机通过电机座固定在所述平台上，所述电机座包括一水平板和一竖直板，所述水平板设有螺孔b，所述竖直板为一梯形板，所述电机座通过穿过所述螺孔b的螺钉与所述平台固定连接，这样的连接方式使得所述电机的固定更稳定。
[0010]进一步的，所述滑轨为T形，工字形或立方体形，所述滑块沿所述滑轨做水平往复运动，所述滑轨优选为T形，T形滑轨上端的水平部分可对所述滑块的上下方向起到限位左右，T形滑轨的竖直部分可对所述滑块在水平方向起到限位左右，使得所述滑块的运动更加稳定。
[0011]进一步的，所述电锯槽的宽度大于所述电锯片的厚度，当所述滑块位于所述电锯片下方时，所述锯齿的最低端位于所述电锯槽内部，可保证工件切割完全。
[0012]进一步的，所述螺纹杆外设有螺母，将待切割工件置于所述螺纹杆之间，旋转所述螺纹杆使得所述螺纹杆夹紧工件，此时将所述螺母拧至与所述紧固座相抵，所述螺母可进一步固定所述螺纹杆，避免在切割时所述螺纹杆由于工件的振动推动所述螺纹杆转动。
[0013]进一步的，所述滑轨与所述平台固定连接，连接方式为焊接或粘接。
[0014]进一步的，所述连杆a连接一手柄，所述手柄利于手握，操作时推动所述手柄，所述连杆a带动所述滑块向左运动，所述连杆b带动另一滑块向右运动，可实现两个工件的同时切割，提高劳动效率。
[0015]相对于现有技术，本发明具有以下优势:
[0016](1)双工位设计，一次动作可实现两个工件的切割，提高劳动效率。
[0017](2)螺纹杆夹紧工件，无需人手接触，保证了安全。
[0018](3)滑块沿滑轨水平运动，利于水平的直线切割。
[0019](4)推动手柄即可实现作业，节省人力。
[0020](5)设有限位机构，使整个机构运行更稳定。
【附图说明】
[0021]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0022]图1为本发明实施例立体方向结构示意图；
[0023]图2为本发明实施例主视方向结构示意图；
[0024]图3为本发明实施例侧视方向结构示意图；
[0025]图4为本发明实施例俯视方向结构示意图；
[0026]图5为本发明实施例所述的滑块和连接座结构示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]1-电锯片，11-锯齿，2-电机，21-电机连接轴，22-电机座，23-螺孔b，3_滑轨，4-滑块，41-电锯槽，42-滑槽，5-紧固座，51-螺孔a，6-螺纹杆，61-螺母，7-连杆a，8-连杆b，9-手柄，10-平台，12-限位机构，121-限位块，13-限位板，131-限位槽，132-螺孔c。
【具体实施方式】
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0031]直线型双向切割平台，包括平，10，所述平台10上方设有连杆a7和连杆b8，所述连杆a7和所述连杆b8铰接连接，所述连杆b8固定连接限位机构12，所述限位机构12的端部设有限位块121，所述平台10上固定有限位板13，所述限位板13底部设有螺孔cl32，所述限位板13与所述平台10通过穿过所述螺纹cl32的螺钉固定连接，所述限位板13上设有与所述限位块121形状和尺寸匹配的限位槽131，所述限位块121为立方体，所述限位槽131为与所述限位块121宽度和厚度相等的槽体，所述连杆b8连接一手柄9，所述连杆a7的左端铰接连接一滑块4，所述连杆b8的右端铰接连接一滑块4，所述滑块4滑动连接滑轨3，所述滑轨3与所述平台10固定连接，连接方式为焊接或粘接，所述滑轨3为T形，所述滑块4沿所述滑轨3做水平往复运动，所述滑块4下方设有与所述滑轨3形状和尺寸匹配的滑槽42，所述滑块4上方设有相互对称的两个紧固座5，所述滑块4上端面开设有电锯槽41，所述紧固座5上设有螺孔a51，所述螺孔a51内套设有螺纹杆6，所述螺纹杆6外设有螺母61，所述滑轨3的上方设有电锯片1，所述电锯槽41的宽度大于所述电锯片1的厚度，所述电锯片1边缘设有锯齿11，所述锯齿11为梯形齿，所述电锯片1通过电机连接轴21与电机2固定连接，所述电机通过电机座22固定在所述平台10上，所述电机座22包括一水平板和一竖直板，所述水平板设有螺孔b23，所述竖直板为一梯形板。
[0032]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.直线型双向切割平台，其特征在于:包括平台，所述平台上方设有连杆a和连杆b，所述连杆a和所述连杆b铰接连接，所述连杆b固定连接限位机构，所述限位机构的端部设有限位块，所述平台上固定有限位板，所述限位板上设有与所述限位块形状和尺寸匹配的限位槽，所述连杆a的左端铰接连接一滑块，所述连杆b的右端铰接连接一滑块，所述滑块滑动连接滑轨，所述滑块下方设有与所述滑轨形状和尺寸匹配的滑槽，所述滑块上方设有相互对称的两个紧固座，所述滑块上端面开设有电锯槽，所述紧固座上设有螺孔a，所述螺孔a内套设有螺纹杆，所述滑轨的上方设有电锯片。2.根据权利要求1所述的直线型双向切割平台，其特征在于:所述限位块为立方体，所述限位槽为与所述限位块宽度和厚度相等的槽体。3.根据权利要求1所述的直线型双向切割平台，其特征在于:所述限位板底部设有螺孔c，所述限位板与所述平台通过穿过所述螺纹c的螺钉固定连接。4.根据权利要求1所述的直线型双向切割平台，其特征在于:所述电锯片边缘设有锯齿，所述锯齿为梯形齿，所述电锯片通过电机连接轴与电机固定连接。5.根据权利要求4所述的直线型双向切割平台，其特征在于:。所述电机通过电机座固定在所述平台上，所述电机座包括一水平板和一竖直板，所述水平板设有螺孔b，所述竖直板为一梯形板。6.根据权利要求1所述的直线型双向切割平台，其特征在于:所述滑轨为T形，工字形或立方体形，所述滑块沿所述滑轨做水平往复运动。7.根据权利要求1所述的直线型双向切割平台，其特征在于:所述电锯槽的宽度大于所述电锯片的厚度。8.根据权利要求1所述的直线型双向切割平台，其特征在于:所述螺纹杆外设有螺母。9.根据权利要求1所述的直线型双向切割平台，其特征在于:所述滑轨与所述平台固定连接，连接方式为焊接或粘接。10.根据权利要求1所述的直线型双向切割平台，其特征在于:所述连杆a连接一手柄。
【专利摘要】本发明提供了一种直线型双向切割平台，包括平台、铰接连接的连杆a和连杆b，连杆b固定连接限位机构，限位机构的端部设有限位块，平台上固定有限位板，限位板底部设有螺孔c，限位板与平台通过穿过所述螺纹c的螺钉固定连接，限位板上限位槽，所述限位块为立方体，限位槽为槽体，连杆a的左端铰接连接一滑块，连杆b的右端铰接连接一滑块，滑块滑动连接滑轨，滑块下方设有与滑轨形状和尺寸匹配的滑槽，滑块上方设有紧固座，滑块上端面开设有电锯槽，紧固座上设有螺孔a，螺孔a内套设有螺纹杆，滑轨的上方设有电锯片。本发明推动手柄即可实现作业，节省人力，双工位提高劳动效率，设有限位机构，可保证连杆运动的稳定性。
【IPC分类】B23D45/02, B23D47/04, B23D45/10
【公开号】CN105458397
【申请号】CN201510977225
【发明人】马广胜
【申请人】天津海茨科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月21日