激光切割机的电机变频控制电路的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光切割机技术领域，更具体地说，特别涉及一种激光切割机的电机变频控制电路。
【背景技术】
[0002]激光切割机实现切割的过程是通过电机驱动的，现有的电机一般是直接与电源连接，不能根据设计的需要变换电机的转速，也有通过设计一个与电机连接的变频器来实现电机的变频调速功能。但是现有的变频器连接线路存在的问题是:变频器在使用过程中容易出现迅速充电而导致滤波电容损坏的炸机现象发生。因此，有必要设计一种新型的激光切割机的电机变频控制电路。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可避免滤波电容损坏而出现炸机现象的激光切割机的电机变频控制电路。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]激光切割机的电机变频控制电路，包括输入整流电路、滤波电路和逆变电路，所述输入整流电路与滤波电路之间的直流母线上还安装有限流电路，所述限流电路包括相互串联的限流电阻电路和电位器，以及继电器，所述继电器的主触点分别连接在限流电阻电路的两端，所述限流电阻电路包括相互并联的第一限流电阻和第二电流电阻，所述继电器的主线圈和电位器的控制端均与一控制器连接。
[0006]优选地，还包括连接在逆变电路的输出线路上的开关器件。
[0007]优选地，所述开关器件为单刀三掷开关。
[0008]优选地，所述滤波电路为滤波电容，该滤波电容连接在输入整流电路的两个输出直流母线之间。
[0009]优选地，所述输入整流电路包括第一二极管、第二二极管、第三二极管、第四二极管、第五二极管和第六二极管，其中，所述第一二极管、第二二极管和第三二极管共阴极连接，所述第四二极管、第二五极管和第六二极管共阳极连接，且第一二极管的阳极、第四二极管的阴极均与外界的三相电源的R端连接，第二二极管的阳极、第二五极管的阴极均与外界的三相电源的S端连接，第三二极管的阳极、第六二极管的阴极均与外界的三相电源的T端连接。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型采用了电位器和两个相互并联的限流电阻，同时设置了继电器来控制两个限流电阻是否投入使用，在电路开启时，继电器断开使两个限流电阻投入使用，同时电位器可开启到最大，以限制直流母线上的大电流，避免大电流对滤波电路造成损坏而出现炸机现象，提高了安全性能。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型所述激光切割机的电机变频控制电路的电路图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]参阅图1所示，本实用新型提供一种激光切割机的电机变频控制电路，包括输入整流电路、滤波电路I和逆变电路2，所述的输入整流电路与滤波电路I之间的直流母线上还安装有限流电路，所述的限流电路包括相互串联的限流电阻电路和电位器R3，以及继电器K，所述继电器K的主触点分别连接在限流电阻电路的两端，所述的限流电阻电路包括相互并联的第一限流电阻Rl和第二电流电阻R2，所述继电器K的主线圈和电位器R3的控制端均与一控制器U连接。
[0015]本实用新型的激光切割机的电机变频控制电路的工作原理在于:采用了电位器和两个相互并联的限流电阻，同时设置了继电器K来控制两个限流电阻是否投入使用，在控制电路开启时，继电器K断开使两个限流电阻Rl、R2投入使用，同时电位器R3可开启到最大，以限制直流母线上的大电流，避免大电流对滤波电路造成损坏而出现炸机现象，提高了安全性能，在滤波电路出现饱和时，可闭合继电器K，使两个限流电阻R1、R2短路，同时将电位器K3开启到最小，这样限流电阻Rl、R2和电位器K3不投入使用，避免了电源的浪费。
[0016]具体的，为了进一步的提高安全性能，本实用新型还包括连接在逆变电路2的输出线路上的开关器件。
[0017]作为优选，本实施例中所述的开关器件为单刀三掷开关SB，可通过单刀三掷开关SB来关断和开启逆变电路2的输出。
[0018]作为优选，本实施例中所述的滤波电路I为滤波电容，该滤波电容连接在输入整流电路的两个输出直流母线之间。
[0019]作为优选，控制器U可采用变频器中自带的控制芯片。
[0020]具体的，本实施例中所述输入整流电路3包括第一二极管D1、第二二极管D2、第三二极管D3、第四二极管D4、第五二极管D5和第六二极管D6，其中，所述的第一二极管D1、第二二极管D2和第三二极管D3共阴极连接，所述的第四二极管D4、第二五极管D5和第六二极管D6共阳极连接，且第一二极管Dl的阳极、第四二极管D4的阴极均与外界的三相电源的R端连接，第二二极管D2的阳极、第二五极管D5的阴极均与外界的三相电源的S端连接，第三二极管D3的阳极、第六二极管D6的阴极均与外界的三相电源的T端连接。
[0021]虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种激光切割机的电机变频控制电路，包括输入整流电路(3)、滤波电路(I)和逆变电路(2)，其特征在于:所述输入整流电路(3)与滤波电路(I)之间的直流母线上还安装有限流电路，所述限流电路包括相互串联的限流电阻电路和电位器(R3)，以及继电器⑷，所述继电器(K)的主触点分别连接在限流电阻电路的两端，所述限流电阻电路包括相互并联的第一限流电阻(Rl)和第二电流电阻(R2)，所述继电器⑷的主线圈和电位器(R3)的控制端均与一控制器(U)连接。
2.根据权利要求1所述的激光切割机的电机变频控制电路，其特征在于:还包括连接在逆变电路(2)的输出线路上的开关器件。
3.根据权利要求2所述的激光切割机的电机变频控制电路，其特征在于:所述开关器件为单刀三掷开关(SB)。
4.根据权利要求1所述的激光切割机的电机变频控制电路，其特征在于:所述滤波电路(I)为滤波电容，该滤波电容连接在输入整流电路(3)的两个输出直流母线之间。
5.根据权利要求1所述的激光切割机的电机变频控制电路，其特征在于:所述输入整流电路(3)包括第一二极管(Dl)、第二二极管(D2)、第三二极管(D3)、第四二极管(D4)、第五二极管(D5)和第六二极管(D6)，其中，所述第一二极管(Dl)、第二二极管(D2)和第三二极管(D3)共阴极连接，所述第四二极管(D4)、第二五极管(D5)和第六二极管(D6)共阳极连接，且第一二极管(Dl)的阳极、第四二极管(D4)的阴极均与外界的三相电源的R端连接，第二二极管(D2)的阳极、第二五极管(D5)的阴极均与外界的三相电源的S端连接，第三二极管(D3)的阳极、第六二极管(D6)的阴极均与外界的三相电源的T端连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种激光切割机的电机变频控制电路，包括输入整流电路、滤波电路和逆变电路，输入整流电路与滤波电路之间的直流母线上还安装有限流电路，限流电路包括相互串联的限流电阻电路和电位器，以及继电器，继电器的主触点分别连接在限流电阻电路的两端，限流电阻电路包括相互并联的第一限流电阻和第二电流电阻，所述继电器的主线圈和电位器的控制端均与控制器连接。本实用新型采用了电位器和两个相互并联的限流电阻，同时设置了继电器来控制两个限流电阻是否投入使用，在电路开启时，继电器断开使两个限流电阻投入使用，同时电位器可开启到最大，以限制直流母线上的大电流，避免大电流对滤波电路造成损坏而出现炸机现象，提高安全性能。
【IPC分类】H02P27-04, H02P29-02
【公开号】CN204271970
【申请号】CN201420613071
【发明人】李登科
【申请人】武汉辉科光电有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年10月22日