一种变压器用铜屏蔽变形后的整形方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种变压器用铜屏蔽变形后的整形方法，适用于变压器用铜屏蔽变形 后的矫正，属于变压器技术领域。
【背景技术】
[0002] 变压器用铜屏蔽由多根厚度为8mm的铜板条组成，每根铜板条宽度30mm，且两两之 间有10 mm宽的间隙，两端连在一起，长度在3米以上。由于铜的材质较软加上铜屏蔽结构的 原因，铜屏蔽在制作完毕后吊装、转运过程中，由于操作不当，可能出现诸如铜板条波浪变 形、间隙宽窄不一的情况，造成质量不合格，需要重新进行矫正;【背景技术】采用手工矫正，效 果不好，很难控制间隙宽窄相同，不能将波浪变形的板条矫直，影响变压器产品质量。
【发明内容】
[0003] 本发明目的是提供一种变压器用铜屏蔽变形后的整形方法，针对多根铜板条组成 的变压器用铜屏蔽出现波浪弯曲、间隙宽窄不一的变形进行矫正，便于操作，矫正效果好， 保证变压器产品质量，解决【背景技术】存在的问题。
[0004] 本发明的技术方案是:一种变压器用铜屏蔽变形后的整形方法，针对多根铜板条 组成的变压器用铜屏蔽出现波浪弯曲变形和间隙宽窄不一变形，分别进行矫正： ①针对铜板条之间缝隙宽度大小不一的变形 铜板条之间缝隙宽度大小不一，是由于部分铜板条外凸或内凹造成的；将铜屏蔽平放 于平台上，使用硬度大于铜材的20mm厚钢板块，长宽尺寸为50mm X 30mm，钢板块各边平整无 毛边，钢板块立放于变形的铜板条位置上，靠近外凸或内凹铜板条的下边沿部位;然后用榔 头轻敲击钢板块的上表面，矫正过程中需变换钢板块角度位置进行敲击，使外凸或内凹的 铜板条恢复直线状态，直至铜板条之间缝隙均匀； ?针对铜屏蔽出现波浪弯曲变形 铜屏蔽出现波浪弯曲变形，即铜板条鼓起变形，将铜屏蔽平放于平台上，在铜屏蔽的一 端用压板一对发生波浪弯曲变形的铜板条压平;再使用压板二从铜屏蔽另一端对发生波浪 弯曲变形的铜板条压平，压板一和压板二的宽度大于铜屏蔽宽度，压板一和压板二的宽度 能盖住铜屏蔽的宽度;通过压板一和压板二，使整个铜屏蔽的波浪弯曲变形全部赶至一个 长度为100~150mm区域内集中，称之为变形集中区，该区域宽度为铜屏蔽宽度;用厚度稍小 于铜板条缝隙的钢板条塞入铜屏蔽变形集中区的缝隙内，然后对变形集中区的铜板条进行 火焰加热，待加热部位变形达到最大时，立即用木榔头敲击变形集中区鼓起的部位，直至平 整。
[0005] 针对铜屏蔽出现波浪弯曲变形进行矫正，如矫正后铜屏蔽仍有少量的波浪弯曲变 形，需变换加热位置后按照前述方法再次矫正，直至变形消除。
[0006] 本发明是利用整平的平台表面进行矫正，针对铜板条之间缝隙宽度大小不一的变 形，利用敲击工具是榔头;针对铜屏蔽出现波浪弯曲变形，对变形集中区的铜板条进行火焰 加热，使用烤把加热，利用火焰加热变形区后立即对铜板条凸起部位敲击的方式，利用敲击 工具是木榔头。
[0007] 本发明的积极效果:针对多根铜板条组成的变压器用铜屏蔽出现波浪弯曲、间隙 宽窄不一的变形进行矫正，便于操作，矫正效果好，保证变压器产品质量，解决了变压器用 铜屏蔽的变形问题，方法实用、有效。
【附图说明】
[0008] 图1是本发明变压器铜屏蔽结构示意图； 图2是本发明变压器铜屏蔽结构俯视示意图； 图3是铜板条之间缝隙宽度大小不一变形示意图； 图4是铜板条波浪弯曲（鼓起变形)示意图； 图5是铜板条之间缝隙宽度大小不一变形矫正示意图； 图6是铜板条之间缝隙宽度大小不一变形矫正俯视示意图； 图7是铜板条波浪弯曲（鼓起变形)矫正示意图； 图8是铜板条波浪弯曲（鼓起变形)矫正俯视示意图； 图中：铜屏蔽1、铜板条2、缝隙3、波浪弯曲4、钢板块5、榔头6、压板一 7、压板二8、烤把9、 木榔头10。
【具体实施方式】
[0009] 以下结合附图，通过实施例对本发明作进一步说明。
[0010] -种变压器用铜屏蔽变形后的整形方法，针对多根铜板条2组成的变压器用铜屏 蔽1出现波浪弯曲变形和间隙宽窄不一变形，分别进行矫正： Cj针对铜板条之间缝隙3宽度大小不一的变形 铜板条之间缝隙宽度大小不一，是由于部分铜板条外凸或内凹造成的；将铜屏蔽平放 于平台上，使用硬度大于铜材的20mm厚钢板块，长宽尺寸为50mm X 30mm，钢板块各边平整无 毛边，钢板块5立放于变形的铜板条位置上，靠近外凸或内凹铜板条的下边沿部位;然后用 榔头6轻敲击钢板块的上表面，矫正过程中需变换钢板块角度位置进行敲击，使外凸或内凹 的铜板条恢复直线状态，直至铜板条之间缝隙均匀； It针对铜屏蔽出现波浪弯曲4变形 铜屏蔽出现波浪弯曲变形，即铜板条鼓起变形，将铜屏蔽平放于平台上，在铜屏蔽的一 端用压板一 7对发生波浪弯曲变形的铜板条压平;再使用压板二8从铜屏蔽另一端对发生波 浪弯曲变形的铜板条压平，压板一和压板二的宽度大于铜屏蔽宽度，压板一和压板二的宽 度能盖住铜屏蔽的宽度;通过压板一和压板二，使整个铜屏蔽的波浪弯曲变形全部赶至一 个长度为100~150_区域内集中，称之为变形集中区，该区域宽度为铜屏蔽宽度;用厚度稍 小于铜板条缝隙的钢板条塞入铜屏蔽变形集中区的缝隙内，然后对变形集中区的铜板条进 行火焰加热，待加热部位变形达到最大时，立即用木榔头10敲击变形集中区鼓起的部位，直 至平整。
[0011] 针对铜屏蔽出现波浪弯曲变形进行矫正，如矫正后铜屏蔽仍有少量的波浪弯曲变 形，需变换加热位置后按照前述方法再次矫正，直至变形消除。
[0012]本发明是利用整平的平台表面进行矫正，针对铜板条之间缝隙宽度大小不一的变 形，利用敲击工具是榔头;针对铜屏蔽出现波浪弯曲变形，对变形集中区的铜板条进行火焰 加热，使用烤把9加热，利用火焰加热变形区后立即对铜板条凸起部位敲击的方式，利用敲 击工具是木榔头。
【主权项】
1. 一种变压器用铜屏蔽变形后的整形方法，其特征在于 ω针对铜板条之间缝隙(3)宽度大小不一的变形 铜板条之间缝隙宽度大小不一，是由于部分铜板条外凸或内凹造成的；将铜屏蔽平放 于平台上，使用硬度大于铜材的20mm厚钢板块，长宽尺寸为50mm X 30mm，钢板块各边平整无 毛边，钢板块(5)立放于变形的铜板条位置上，靠近外凸或内凹铜板条的下边沿部位;然后 用榔头(6)轻敲击钢板块的上表面，矫正过程中需变换钢板块角度位置进行敲击，使外凸或 内凹的铜板条恢复直线状态，直至铜板条之间缝隙均匀； ?针对铜屏蔽出现波浪弯曲（4 )变形 铜屏蔽出现波浪弯曲变形，即铜板条鼓起变形，将铜屏蔽平放于平台上，在铜屏蔽的一 端用压板一 (7)对发生波浪弯曲变形的铜板条压平;再使用压板二(8)从铜屏蔽另一端对发 生波浪弯曲变形的铜板条压平，压板一和压板二的宽度大于铜屏蔽宽度，压板一和压板二 的宽度能盖住铜屏蔽的宽度;通过压板一和压板二，使整个铜屏蔽的波浪弯曲变形全部赶 至一个长度为100~150_区域内集中，称之为变形集中区，该区域宽度为铜屏蔽宽度;用厚 度稍小于铜板条缝隙的钢板条塞入铜屏蔽变形集中区的缝隙内，然后对变形集中区的铜板 条进行火焰加热，待加热部位变形达到最大时，立即用木榔头（10)敲击变形集中区鼓起的 部位，直至平整。2. 根据权利要求1所述的一种变压器用铜屏蔽变形后的整形方法，其特征在于:针对铜 屏蔽出现波浪弯曲变形进行矫正，如矫正后铜屏蔽仍有少量的波浪弯曲变形，需变换加热 位置后按照前述方法再次矫正，直至变形消除;对变形集中区的铜板条进行火焰加热，使用 烤把(9)加热。
【专利摘要】本发明涉及一种变压器用铜屏蔽变形后的整形方法，属于变压器技术领域。技术方案是：针对铜板条之间缝隙（3）宽度大小不一的变形，钢板块（5）立放于变形的铜板条位置上，靠近外凸或内凹铜板条的下边沿部位；然后用榔头（6）轻敲击钢板块的上表面，直至铜板条之间缝隙均匀；针对铜屏蔽出现波浪弯曲（4）变形，通过压板一和压板二，使整个铜屏蔽的波浪弯曲变形全部赶至一个长度为100～150mm区域内集中，然后对变形集中区的铜板条进行火焰加热，待加热部位变形达到最大时，立即用木榔头（10）敲击变形集中区鼓起的部位，直至平整。本发明的积极效果：便于操作，矫正效果好，保证变压器产品质量，解决了变压器用铜屏蔽的变形问题，方法实用、有效。
【IPC分类】B21D1/00
【公开号】CN105478531
【申请号】CN201510946748
【发明人】张海燕, 秦建伟, 于敬方, 曹伟龙, 王仕宁, 朱家富, 付新兴
【申请人】保定天威电气设备结构有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月17日