一种搓丝板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于五金加工件领域，具体涉及一种搓丝板。
【背景技术】
[0002]搓丝板是用于加工丝锥、螺栓的一种专用刀具，是标准紧固件行业加工螺钉和螺栓时最常用的螺纹工具，加工原理主要采用冷挤压成型，而冷挤压成型具有生产效率高、加工成本低、加工出的螺纹精度和强度高、表面质量好等优点，得到了广泛的应用。
[0003]螺栓、螺钉和螺柱螺纹大多使用搓丝板、滚丝机及行星滚丝机挤压成型。搓丝板一用于搓牙机上面的两块方形的模版，分为两块，一长一短，上面有牙纹，用于对螺丝光钉挤压成型为螺纹的模具。
[0004]此外，搓丝板用于搓牙机上面的两块方形的模版，分为两块，一长一短，上面有牙纹，用于对螺丝光钉挤压成型为螺纹的模具。目前，市场上的搓丝板，包括搓丝板本体，搓丝板本体上表面设有牙纹和防脱块，防脱块与搓丝板本体一体设置，防脱块高出搓丝板本体上表面用于破坏螺栓上的螺牙，使螺栓有防脱落的效果，因为防脱块与搓丝板本体一体设置，防脱块断裂会整个搓丝板不能使用，造成浪费、增加成本和使用寿命低。
【发明内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种搓丝板，具有寿命长，可拆卸，推广性高的特点。
[0006]本发明通过以下技术方案实现。
[0007]—种搓丝板，包括搓丝板本体，所述搓丝板本体的上表面设有防脱块和若干条牙纹，所述搓丝板本体的上表面设有呈矩形设置的插孔，所述防脱块一端与插孔无缝连接，另一端呈波纹状设置，波长方向与牙纹的长度方向平行，波纹的波谷低于牙纹的高度，波纹的波峰高于牙纹的高度，所述波纹设有两个波峰和一个波谷，且相邻波峰和波谷之间的间距为3mm?7mmο
[0008]通过采用上述技术方案，防脱块与搓丝板本体可拆卸连接，当防脱块承受过载扭矩断裂后，更换防脱块就可使搓丝板正常使用，减少材料的浪费和降低成本，防脱块与搓丝板无缝连接，一方面，避免防脱块松动而容易断裂，另一方面，搓丝板上有间隙，应力变低，容易受挤压变形，该发明具有寿命长，可拆卸，推广性高的特点，螺栓在加工过程中，螺栓转动到波峰位置，两个搓丝板之间的间距变小，破坏掉螺栓上以及加工好的螺纹，因为波谷低于牙纹的高度，螺栓转动到波谷位置，可以使螺栓的被挤压变形的螺纹呈周向均匀分布，使其防滑效果更好。
[0009]防脱件上设有的两个波峰和一个波谷，结构加单，加工方便，波纹加工太长后面的波峰不工作，容易造成浪费，增加不必要的成本。
[0010]作为优选，所述搓丝板本体设为长方体，所述防脱块设有两个，所述两个防脱块分别设于搓丝板本体的上表面对角处且呈旋转对称。[0011 ]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:搓丝板本体设为长方体，制造简单，装配方便，搓丝板本体的上表面的斜对角均设有防脱件，能够在工作中同时加工两个螺栓，提高材料的利用率和工作效率。
【附图说明】
[0012]图1为搓丝板实施例的俯视图；
图2为搓丝板实施例的主视图；
图3为搓丝板实施例的防脱块示意图。
[0013]图中:1、搓丝板本体;11、插孔;2、牙纹;3、防脱块;31、波峰;32、波谷。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图与【具体实施方式】，对本发明作进一步描述。
[0015]见图1至图3，一种搓丝板，包括搓丝板本体I，所述搓丝板本体I的上表面设有防脱块3和若干条牙纹2，所述搓丝板本体I的上表面设有呈矩形设置的插孔11，所述防脱块
3一端与插孔11无缝连接，另一端呈波纹状设置，波长的方向与牙纹2的长度方向平行，波纹的波谷32低于牙纹2的高度，波纹的波峰高于牙纹2的高度，防脱块3与搓丝板本体I可拆卸连接，当防脱块承受过载扭矩断裂后，更换防脱块3就可使搓丝板正常使用，减少材料的浪费和降低成本，防脱块3与搓丝板无缝连接，一方面，避免防脱块3松动而容易断裂，另一方面，搓丝板上有间隙，应力变低，容易受挤压变形，该发明具有寿命长，可拆卸，推广性高的特点，螺栓在加工过程中，螺栓转动到波峰31位置，两个搓丝板之间的间距变小，破坏掉螺栓上以及加工好的螺纹，因为波谷32低于牙纹2的高度，螺栓转动到波谷32位置，可以使螺栓的被挤压变形的螺纹呈周向均匀分布，使其防滑效果更好(插孔11的形状大小与防脱块3的形状大小相适配，插孔11可以设置为花形、梯形或其他不规则形状，为了制造方便、节约成本和实用性优先选择长方形，防脱块3与插孔11采用热胀冷缩的原理完成过盈配合，从而达到无缝连接的要求，防脱块3由金属材料制成，大多采用优质碳素钢:45、50或合金钢:353丨111、400、20(:滷1111制成，防脱块3淬火处理，插孔11的侧壁精度与防脱块3的侧壁精度均设为IT6，在保证装配无间隙的过程中降低成本)。
[0016]所述波纹设有两个波峰31和一个波谷32，防脱块3上设有的两个波峰31和一个波谷32，且相邻波峰和波谷之间的间距为3mm?7mm，结构加单，加工方便，波纹加工太长后面的波峰31不工作，容易造成浪费，增加不必要的成本。
[0017]所述搓丝板本体I设为长方体，所述防脱块3设有两个，所述两个防脱块3分别设于搓丝板本体I的上表面对角处且呈旋转对称，搓丝板本体I设为长方体，制造简单，装配方便，搓丝板本体I的上表面的斜对角均设有防脱块3，能够在工作中同时加工两个螺栓，提高材料的利用率和工作效率。
[0018]本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种搓丝板，包括搓丝板本体，所述搓丝板本体的上表面设有防脱块和若干条牙纹，其特征在于，所述搓丝板本体的上表面设有呈矩形设置的插孔，所述防脱块一端与插孔无缝连接，另一端呈波纹状设置，波长方向与牙纹的长度方向平行，波纹的波谷低于牙纹的高度，波纹的波峰高于牙纹的高度;所述波纹设有两个波峰和一个波谷，且相邻波峰和波谷之间的间距为3mm?7mm。2.根据权利要求1所述的一种搓丝板，其特征在于，所述防脱块设有两个，所述两个防脱块分别设于搓丝板本体的上表面对角处且呈旋转对称。
【专利摘要】一种搓丝板，包括搓丝板本体，所述搓丝板本体的上表面设有防脱块和若干条牙纹，所述搓丝板本体的上表面设有呈矩形设置的插孔，所述防脱块一端与插孔无缝连接，另一端呈波纹状设置，波长方向与牙纹的长度方向平行，波纹的波谷低于牙纹的高度，波纹的波峰高于牙纹的高度，所述波纹设有两个波峰和一个波谷，且相邻波峰和波谷之间的间距为3mm~7mm。本发明具有以下有益效果：搓丝板本体设为长方体，制造简单，装配方便，搓丝板本体的上表面的斜对角均设有防脱件，能够在工作中同时加工两个螺栓，提高材料的利用率和工作效率。
【IPC分类】B21H3/06
【公开号】CN105499454
【申请号】CN201510985679
【发明人】宋余斌
【申请人】余姚市震达精工机械有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月25日