一种钳工攻丝器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及螺母以及零件攻丝，尤其是一种自稳固定位，可以保证精确性的攻丝结构。
【背景技术】
[0002]如今，虽然随着各种机床的发展和普及，逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是:①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺做精密加工；③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
[0003]一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如:零件加工过程中的划线，精密加工(如，刮削挫削样板和制作模具等等)以及检验及修配等。
[0004]例如钳工在攻丝过程中就有许多讲究，很多小细节一旦不注意，就会导致螺纹坏牙，烂牙等情况，小则导致螺母报废，大则导致一些贵重的大型零件报废，照成较大的经济损失。
[0005]对于常见的攻丝器，有如下几种常见问题:
1:为了省力采用丝锥绞手，但是容易夹错在光滑的锥柄上，一旦受力到一定程度会导致绞手与丝锥之间打滑。
[0006]2:通常是用目测的方式来主观判断攻丝器的垂直水平程度，有一定误差，尤其是钳工新人最容易出现失误。
[0007]3:深腔打孔不易，如果采用器械，则无法满足一些较薄的基准面的攻丝。
[0008]4:攻丝时会产生切削，会导致攻丝阻力变大，如果经验不住仍然继续用力旋转攻丝器，则极容易导致坏牙。
[0009]5:攻丝时添加润滑油不方便，润滑油流过零件会有不同程度的影响。
【发明内容】
[0010]本发明要解决的技术问题是:提供一种钳工攻丝器，直接避免绞手与丝锥之间的打滑问题，减小阻力，解决定位不准以及转动受力不水平和侧面深腔较薄的基准面小型螺纹的攻丝问题。
[0011]本发明采用的技术方案是:一种钳工攻丝器，攻丝器尾部可拉伸的绞手杆通过圆孔与攻丝主轴连接，攻丝主轴前端依次与攻丝垂头，换丝圈和攻丝头相连，攻丝垂头上设置有钻头固定卡，攻丝主轴上套有内弹簧，攻丝主轴连接在水平固定架上，水平固定架上设置了水平测量口。水平测量口两边分别分布了两个通孔。
[0012]在该攻丝器尾端采用了可以左右拉动的绞手杆，它与轴心攻丝杆通过杆上打通的圆孔连接，绞手杆两头的直径比圆孔直径稍大，在实现左右移动的同时，还可以保证绞手杆不掉出来，很好的解决了攻丝时丝锥打滑的问题，同时还可以满足钳工加工省力的需求。攻丝杆在攻丝头与水平固定架之间设置一种反弹簧结构，当转动攻丝器的时候，攻丝头会受到正常阻力以及切削产生的阻力，当切削产生阻力过大时，通常钳工是采用倒转攻丝器半圈的方式开断开切削，并且通过润滑油挤出切削，而该种弹簧攻丝器设计让阻力过大时的攻丝头受到向上的反作用力，直接夹断切削，保证在任何阻力较大的情况下都不会伤及螺纹。同时反弹黄上端作用下，会向底部的固定平面施加压力，解决了在攻丝时因为受力不均而导致的轻微颤动，进一步降低了攻丝烂牙的可能性。并且攻丝头连接的攻丝头整体本身带有一定程度的自重，对稳定攻丝平面起到双重保证。在侧面的深腔加工中，为了解决深腔较薄的面的小尺寸螺纹攻丝问题，采用了一种水平固定架的结构，取代了正常情况下通过人手固定的方式，保证侧面深腔攻丝的成功率更高。
【附图说明】
[0013]图1为攻丝器整体图左视图；
图2为攻丝器整体右视图。
【具体实施方式】
[0014]如图1和图2所示，攻丝器尾部可拉伸的绞手杆I通过圆孔与攻丝主轴2连接，通过转动绞手杆I可以带动主轴2以及攻丝头10的转动，主轴2中部设计了内弹簧4，分别通过作用水平固定架3与定位攻丝垂头7进行固定，垂头7内部设置了内部钻头固定卡8，配合换丝圈9可以自主更换不同尺寸的攻丝钻头，水平固定架3上设置了水平测量口 6，可以只测量口 6中央装配水平仪来保证攻丝时攻丝器以及攻丝钻头的平稳，水平测量孔6两边分别分布了两个通孔5，可以在一些需要螺母固定的情况下通过通孔5组装起来。
【主权项】
1.一种钳工攻丝器，其特征在于:攻丝器尾部可拉伸的绞手杆(I)通过圆孔与攻丝主轴(2 )连接，攻丝主轴(2 )前端依次与攻丝垂头(7 )，换丝圈(9 )和攻丝头(10 )相连，攻丝垂头(7 )上设置有钻头固定卡(8 )，攻丝主轴(2 )上套有内弹簧(4 )，攻丝主轴(2 )连接在水平固定架(3)上，水平固定架(3)上设置了水平测量口(6)。2.根据权利要求1所述的一种钳工攻丝器，其特征在于:水平测量口(6)两边分别分布了两个通孔(5)。
【专利摘要】本发明公开了一种钳工攻丝器，攻丝器尾部可拉伸的绞手杆（1）通过圆孔与攻丝主轴（2）连接，攻丝主轴（2）前端依次与攻丝垂头（7），换丝圈（9）和攻丝头（10）相连，攻丝垂头（7）上设置有钻头固定卡（8），攻丝主轴（2）上套有内弹簧（4），攻丝主轴（2）连接在水平固定架（3）上，水平固定架（3）上设置了水平测量口（6）。本发明直接避免了绞手与丝锥之间的打滑问题，减小了阻力，解决了定位不准以及转动受力不水平和侧面深腔较薄的基准面小型螺纹的攻丝问题。
【IPC分类】B23G1/26
【公开号】CN105499720
【申请号】CN201410491966
【发明人】李木子
【申请人】李木子
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年9月24日