一种用于夹紧精密零件的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种夹紧装置，尤其是一种用于夹紧精密零件的装置。
【背景技术】
[0002]在精密零件加工过程中，常常需要对精密零件进行固定夹紧才能进行后续的工艺处理。现有的精密零件紧固装置一般较为笨重，结构复杂，操作和控制也不方便，且仅适用于单一尺寸的精密零件。此外，现有的夹具由于其硬度较高，易损坏精密零件。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供一种用于夹紧精密零件的装置，其结构简单、操作方便、且不易损坏精密零件的表面、适用于多种尺寸的精密零件。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用了如下技术方案。
[0005]—种用于夹紧精密零件的装置，包括基座和上压板，所述基座的右端面设置有U型开口，所述上压板的右端通过一圆柱销轴固定在所述U型开口中，所述右端面的下部设置有一第一调节孔，一第一螺栓贯穿所述第一调节孔且其左端与一压板相连，在所述上压板上设置有一第二调节孔，一第二螺栓贯穿所述第二调节孔且其底端与基座相连，在所述第一螺栓和所述第二螺栓的自由端设置有第一旋紧螺母和第二旋紧螺母，所述基座的左端面设置有一立板，所述上压板的左端设置有一压头，所述立板、压头、压板以及基座上表面构成用于夹紧精密零件的容腔。
[0006]作为本发明改进的技术方案，在靠近所述右端面的基座上设置有固定座，所述固定座沿第一螺栓的轴向设置有一通孔，所述第一螺栓的左端穿过所述通孔后再与所述压板相连，所述第二螺栓的底部固定在所述固定座的上端面。
[0007]作为本发明进一步改进的技术方案，在位于压板和固定座之间的所述第一螺栓上设置有第一弹簧。
[0008]作为本发明另一进一步改进的技术方案，在位于上压板和固定座之间的所属第二螺栓上设置有第二弹簧。
[0009]作为本发明改进的技术方案，所述立板、上压板、压板、基座以及固定座均采用刚性金属板制成，在所述立板、压头、压板以及基座面向用于夹紧精密零件的容腔的表面设置有柔性硅胶垫。
[0010]进一步地，所述压板底部与所述基座上表面的距离大于等于所述柔性硅胶垫的厚度。
[0011]优选地，所述基座上表面设置的柔性硅胶垫位于所述立板和所述固定座之间。
[0012]作为本发明进一步改进的技术方案，所述柔性硅胶垫为导热柔性硅胶垫。
[0013]进一步地，所述导热柔性硅胶垫的制备方法为:(I)取20.3?25.2份甲基乙烯基硅橡胶、10.4?14.4份二甲基硅油混合在一起，搅拌均匀，制得高分子量弹性体;(2)取14.3?24份氧化铝、24.5?35.3份的氮化铝、2.5?4.5份三氧化二铬、0.5?1.5份铂金促进剂、0.4?1.2份过氧化二异丙苯混合在一起，共研磨粉碎成粒径为200?800目的粉体，然后将3.5?7.8份石墨烯、1.5?3.8份的碳纳米管与上述粉体混合，形成粉体混合物；(3)将步骤(2)制得的粉体混合物加入步骤(I)制得的高分子量弹性体中，搅拌混合均匀，然后涂覆在所述刚性金属板表面，涂层厚度为I?20mm; (4)将步骤(3)处理后的刚性金属板放入硫化机中进行硫化，所述硫化温度控制在110?130°C之间，硫化时间为5?15min。
[0014]优选地，所述导热柔性硅胶垫的制备方法为:所述导热柔性硅胶垫的制备方法为:
(I)取25.2份甲基乙烯基硅橡胶、12.6份二甲基硅油混合在一起，搅拌均匀，制得高分子量弹性体；(2 )取19.4份氧化铝、29.6份的氮化铝、3.1份三氧化二铬、0.9份铂金促进剂、0.8份过氧化二异丙苯混合在一起，共研磨粉碎成粒径为500目的粉体，然后将6份石墨烯、2.4份的碳纳米管与上述粉体混合，形成粉体混合物；(3)将步骤(2)制得的粉体混合物加入步骤
(I)制得的高分子量弹性体中，搅拌混合均匀，然后涂覆在所述刚性金属板表面，涂层厚度为1mm; (4)将步骤(3)处理后的刚性金属板放入硫化机中进行硫化，所述硫化温度控制在115°C之间，硫化时间为1min。
[0015]有益效果
本发明的用于夹紧精密零件的装置，使用前先松动第一旋紧螺母和第二旋紧螺母，将待夹紧的精密零件放置好，然后旋紧第一旋紧螺母和第二旋紧螺母，通过立板、压头、压板、底座上表面的配合压紧零件。该装置结构简单，操作方便，夹持牢固，且在所有与零件接触的表面均设置有柔性硅胶垫，其可以有效避免精密零件在夹紧过程中出现损伤，可夹紧多种尺寸的精密零件。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的用于夹紧精密零件的装置；
其中，1-基座，11-立板，12-右端面，13-圆柱销轴，14、15、22、51_柔性硅胶垫，2-上压板，21-压头，3-第一螺栓，31-第一弹簧，4-第一旋紧螺母，5-压板，6-固定座，7-第二螺栓，71-第二弹簧，8-第二旋紧螺母，9-精密零件。
【具体实施方式】
[0017]为了使本领域的技术人员更清楚明白的理解本发明，现结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。
[0018]如图1所示，本发明的用于夹紧精密零件的装置，包括基座I和上压板2，基座I的右端面12设置有U型开口，上压板2的右端通过一圆柱销轴13固定在U型开口中，右端面12的下部设置有一第一调节孔，一第一螺栓3贯穿第一调节孔且其左端与一压板5相连，在上压板2上设置有一第二调节孔，一第二螺栓7贯穿第二调节孔且其底端与基座I相连，在第一螺栓3和第二螺栓7的自由端设置有第一旋紧螺母4和第二旋紧螺母8，基座I的左端面设置有一立板11，上压板2的左端设置有一压头21，立板11、压头21、压板5以及基座I上表面构成用于夹紧精密零件9的容腔。
[0019]为了使第一螺栓3和第二螺栓7均位于该装置的中心且相互不干扰，在靠近右端面12的基座I上设置有固定座6。第二螺栓7的底端不必直接与基座I相接触，而是固定在固定座6的上端面，通过固定座6实现与基座I的连接。在固定座6沿第一螺栓3的轴向上设置有一通孔，第一螺栓3的左端穿过通孔后再与压板5相连。固定座6还可起到提升第一螺栓3左端的水平高度，防止第一螺栓3左端下沉的作用。
[0020]在位于压板5和固定座6之间的第一螺栓3上设置有第一弹簧31。当压板5压紧精密零件9的右端面时，第一弹簧31将给压板5—个反向作用力，从而使压板5能够更牢固地压紧所述精密零件9。
[0021]在位于上压板2和固定座6之间的第二螺栓7上设置有第二弹簧71。设置第二弹簧71的目的是为了防止上压板2突然掉下砸坏精密零件9。
[0022]为了防止精密零件9的损伤，同时又要保持本发明具有足够的夹持力度，立板11、上压板2、压板5、基座I以及固定座6均采用刚性金属板制成，在立板11、压头21、压板5以及基座I面向用于夹紧精密零件9的容腔的表面设置有柔性硅胶垫(14，15，22，51)。压板5底部与基座I上表面的距离大于等于柔性硅胶垫15的厚度。基座I上表面设置的柔性硅胶垫位于立板11和固定座6之间。
[0023]在精密零件9加工过程中势必产生热量，为了避免过热对精密零件9的损伤，所述柔性硅胶垫(14，15，22，51)优选为导热柔性硅胶垫(14，15，22，51)。
[0024]本发明中，导热柔性硅胶垫(14，15，22，51)的制备方法如以下实施例所示。
[0025]实施例1
导热柔性硅胶垫(14，15，22，51)的制备方法如下:(I)取20.3份甲基乙烯基硅橡胶、14.4份二甲基硅油混合在一起，搅拌均匀，制得高分子量弹性体；(2)取24份氧化铝、24.5份的氮化铝、2.5份三氧化二铬、1.5份铂金促进剂、1.2份过氧化二异丙苯混合在一起，共研磨粉碎成粒径为200目的粉体，然后将7.8份石墨烯、3.8份的碳纳米管与上述粉体混合，形成粉体混合物；(3