一种多功能led灯灯盖攻丝控制设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及照明装置加工设备技术领域，尤其涉及一种多功能LED灯灯盖攻丝控制设备。
【背景技术】
[0002]灯具后盖等工件在制造加工过程中，往往需要用到攻丝工艺。传统在灯具后盖上攻丝时，通常先在灯具后盖上需要钻孔的位置用记号笔画上圆点或交叉线作为记号，然后手持灯具后盖并放置于台钻上，将钻头对准事先画好的记号逐一钻孔，逐一钻孔之后进行逐一攻丝，这样的攻丝方式不仅钻孔位置精度得不到保障，且工作效率低。
【发明内容】
[0003]基于【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种多功能LED灯灯盖攻丝控制设备。
[0004]本发明提出的一种多功能LED灯灯盖攻丝控制设备，包括钻孔攻丝机构、夹持机构、第一驱动机构、第二驱动机构、多个第三驱动机构、多个第四驱动机构、第一测距传感器、第二测距传感器、控制机构，其中:
[0005]钻孔攻丝机构包括固定板、对称设置在固定板两侧的第一活动板和第二活动板，第一活动板远离固定板一侧设有多个钻头，第二活动板远离固定板一侧设有多个攻丝丝锥，多个钻头与多个攻丝丝锥一一对应设置;钻头上设有检测钻头正前方是否有灯盖的第一感应器，攻丝丝锥上设有检测攻丝丝锥正前方是否有灯盖的第二感应器；
[0006]第一驱动机构与第一活动板连接，用于驱动第一活动板远离或靠近固定板；
[0007]第二驱动机构与第二活动板连接，用于驱动第二活动板远离或靠近固定板；
[0008]多个第三驱动机构安装在第一活动板上，第三驱动机构的数量与钻头的数量一致，一个第三驱动机构连接一个钻头并驱动钻头转动；
[0009]多个第四驱动机构安装在第二活动板上，第四驱动机构的数量与攻丝丝锥的数量一致，一个第四驱动机构连接一个攻丝丝锥并驱动攻丝丝锥转动；
[0010]夹持机构包括在竖直方向相对设置的多个第一夹持组件、多个第二夹持组件，多个第一夹持组件、多个第二夹持组件一一对应设置，多个第一夹持组件均匀分布在以固定板为中心的第一圆周上，多个第二夹持组件均匀分布在以固定板为中心的第二圆周上；
[0011]第一测距传感器设置在第一活动板上，用于实时检测第一活动板与固定板之间的距离;第二测距传感器设置在第二活动板上，用于实时检测第二活动板与固定板之间的距离；
[0012]控制机构与第一驱动机构、多个第二驱动机构、多个第三驱动机构、多个第四驱动机构、第一感应器、第二感应器、第一测距传感器、第二测距传感器连接，控制机构预设有第一预设距离值、第二预设距离值、第三预设距离值和第四预设距离值，第一预设距离值大于第二预设距离值，第三预设距离值大于第四预设距离值;工作时，控制机构控制多个第三驱动机构分别控制多个钻头转动、控制多个第四驱动机构分别控制多个攻丝丝锥转动，当第一感应器检测到钻头正前方有灯盖时，控制机构控制第一驱动机构驱动第一活动板远离固定板方向移动，当第一测距传感器检测的第一活动板与固定板之间的距离大于第一预设距离值时，控制机构控制第一活动板靠近固定板方向移动，当第一活动板与固定板之间的距离小于第二预设距离值时，控制机构控制第一驱动机构停止驱动第一活动板移动；当第二感应器检测到攻丝丝锥正前方有灯盖时，控制机构控制第二驱动机构驱动第二活动板远离固定板方向移动，当第二测距传感器检测的第二活动板与固定板之间的距离大于第三预设距离值时，控制机构控制第二活动板靠近固定板方向移动，当第二活动板与固定板之间的距离小于第四预设距离值时，控制机构控制第二驱动机构停止驱动第二活动板移动。
[0013]优选的，第一驱动机构包括第一滑块、第一连杆、第二连杆和第一驱动气缸，第一滑块滑动安装在固定板上，第一连杆、第二连杆关于第一滑块对称设置，第一连杆一端与第一滑块铰接，另一端与第一活动板铰接;第二连杆一端与第一滑块铰接，另一端与第一活动板铰接;第一驱动气缸与第一滑块连接，用于驱动第一滑块沿垂直于固定板中心轴线方向移动;控制机构通过控制第一驱动气缸驱动第一滑块滑动，带动第一活动板远离或靠近固定板。
[0014]优选的，第二驱动机构包括第二滑块、第三连杆、第四连杆和第二驱动气缸，第二滑块滑动安装在固定板上，第三连杆、第四连杆关于第二滑块对称设置，第三连杆一端与第二滑块铰接，另一端与第二活动板铰接;第四连杆一端与第二滑块铰接，另一端与第二活动板铰接;第二驱动气缸与第二滑块连接，用于驱动第二滑块沿垂直于固定板中心轴线方向移动;控制机构通过控制第二驱动气缸驱动第二滑块滑动，以驱动第二活动板远离或靠近固定板。
[0015]本发明中，多个第一夹持组件与多个第二夹持组件一一对应设置，由一个第一夹持组件和一个第二夹持组件共同夹持一个灯盖，工作时，控制机构控制多个第三驱动机构分别控制多个钻头转动、控制多个第四驱动机构分别控制多个攻丝丝锥转动，当第一感应器检测到钻头正前方有灯盖时，控制机构控制第一驱动机构驱动第一活动板远离固定板方向移动，当第一测距传感器检测的第一活动板与固定板之间的距离大于第一预设距离值时，控制机构控制第一活动板靠近固定板方向移动，当第一活动板与固定板之间的距离小于第二预设距离值时，控制机构控制第一驱动机构停止驱动第一活动板移动；当第二感应器检测到攻丝丝锥正前方有灯盖时，控制机构控制第二驱动机构驱动第二活动板远离固定板方向移动，当第二测距传感器检测的第二活动板与固定板之间的距离大于第三预设距离值时，控制机构控制第二活动板靠近固定板方向移动，当第二活动板与固定板之间的距离小于第四预设距离值时，控制机构控制第二驱动机构停止驱动第二活动板移动。本发明对灯盖进行钻孔之后便进行攻丝，可连续对多个灯盖进行攻丝加工，工作效率高，加工精度高，加工出的产品质量高。
【附图说明】
[0016]图1为本发明提出的一种多功能LED灯灯盖攻丝控制设备结构示意图；
[0017]图2为本发明提出的一种多功能LED灯灯盖攻丝控制设备的第一夹持组件、第二夹持组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]参照图1、图2，本发明提出一种多功能LED灯灯盖攻丝控制设备，包括第一安装架
1、第二安装架2、钻孔攻丝机构、夹持机构、第一驱动机构、第二驱动机构、多个第三驱动机构7、多个第四驱动机构9、第一测距传感器、第二测距传感器和控制机构，其中:
[0019]第一安装架1、第二安装架2均水平设置且第一安装架I位于第二安装架2上方，第一安装架1、第二安装架2之间形成加工区域，钻孔攻丝机构、多个夹持机构均设置在加工区域内。
[0020]钻孔攻丝机构包括固定板3、关于固定板3对称设置的第一活动板4和第二活动板
5、多个钻头6、多个攻丝丝锥8，固定板3、第一活动板4、第二活动板5均竖直设置，固定板3—端固定安装在第一安装架1，另一端固定安装在第二安装架2上;第一活动板4、第二活动板5一端均可移动安装在第一安装架I上，另一端均可移动安装在第二安装架2上;钻头6上设有检测钻头6正前方是否有灯盖的第一感应器，攻丝丝锥8上设有检测攻丝丝锥8正前方是否有灯盖的第二感应器。多个第三驱动机构7设置在第一活动板4上远离安装板一侧，第三驱动机构7的数量与钻头6的数量一致且一个第三驱动机构7连接一个钻头6，用于驱动钻头6转动;多个第四驱动机构9设置在第二活动板5上远离安装板一侧，第四驱动机构9的数量与攻丝丝锥8的数量一致且一个第四驱动机构9连接一个攻丝丝锥8，用于驱动攻丝丝锥8转动，多个钻头6、与多个攻丝丝锥8——对应。
[0021]夹持机构包括多个第一夹持组件、多个第二夹持组件、第一环形转盘10、第二环形转盘11、第五驱动机构、第六驱动机构，第一环形转盘10、第二环形转盘11的中心轴线与固定板3的中心轴线共线，第一环形转盘10转动安装在第一安装架I靠近第二安装架2—侧，第二环形转盘11转动安装在第二安装架2靠近第一安装架I 一侧，多个第一夹持组件安装在第一环形转盘10上且分布在以第一环形转盘10中心轴线为中心的圆周上;多个第二夹持组件安装在在第二环形转盘11上且分布在以第二环形转盘11的中心轴线为中心的圆周上，多个第二夹持组件与多个第一夹持组件一一对应设置。
[0022]第一测距传感器设置在第一活动板4上，用于实时检测第一活动板4与固定板3之间的距离;第二测距传感器设置在第二活动板5上，用于实时检测第二活动板5与固定板3之间的距离。
[0023]控制机构与第一驱动机构、多个第二驱动机构、多个第三驱动机构7、第四驱动机构9、第五驱动机构、第六驱动机构、第一感应器、第二感应器、第一测距传感器、第二测距传感器连接，控制机构预设有第一预设距离值、第二预设距离值、第三预设距离值和第四预设距离值，第一预设距离值大于第二预设距离值，第三预设距离值大于第四预设距离值;工作时，控制机构控制多个第三驱动机构7分别控制多个钻头6转动、控制多个第四驱动机构9分别控制多个攻丝丝锥8转动，当第一感应器检测到钻头6正前方有灯盖时，控制机构控制第一驱动机构驱动第一活动板4远离固定板3方向移动，当第一测距传感器检测的第一活动板4与固定板3之间的距离大于第一预设距离值时，控制机构控制第一活动板4靠近固定板3方向移动，当第一活动板4与固定板3之间的距离小于第二预设距离值时，控制机构控制第一驱动机构停止驱动第一活动板4移动；当第二感应器检测到攻丝丝锥8正前方有灯盖时，控制机构控制第二驱动机构驱动第二活动板5远离固定板3方向移动，当