双面十字焊接的钢筋骨架滚焊机的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及滚焊机，特别是预应力混凝土空心方管桩用钢筋笼的滚焊机。
【背景技术】
[0002]【背景技术】:
现有的混凝土管桩用钢筋笼的滚焊机是针对圆形混凝土管桩而设计的，包括:圆形固定电极、弧形活动电极、纵筋牵引盘、纵筋喂入机构、环筋盘、螺旋环筋缠绕机构、钢筋笼传送机构，圆形固定电极的外周上沿周向设置有若干筋槽，圆形固定电极固定在支架上。
[0003]滚焊机对圆形混凝土管桩用钢筋笼进行滚焊作业时，先将纵筋的一端镦粗，并卡在纵筋牵引盘上的导筋孔中，纵筋置于圆形固定电极的外周上沿周向设置的若干筋槽中，纵筋牵引盘带动纵筋作水平运动，同时，螺旋环筋缠绕机构带动环筋绕圆形固定电极转动，将环筋成螺旋状地绕在纵筋外侧，活动电极沿圆形固定电极的直径方向向圆形固定电极的轴线方向运动，直至活动电极板压在环筋与纵筋的触点位置时为止。随着纵筋牵引盘带动纵筋不停地作水平运动，螺旋环筋缠绕机构带动环筋绕圆形固定电极转动就形成了在圆形钢筋笼的轴向呈螺旋状分布的若干环筋与纵筋的触点，并由圆形固定电极与活动电极共同完成焊接作业，制成的圆形钢筋笼由钢筋笼传送机构输送，直到整个圆形钢筋笼加工完毕为止。由于现有的焊接圆形混凝土管桩用钢筋笼的滚焊机的固定电极是圆形的，所以，弧形活动电极至圆形固定电极的外周面的距离是一定的，弧形活动电极作用在环筋与纵筋的触点位置的作用力也是恒定的，因此，只要调整好弧形活动电极与圆形固定电极之间的距离，环筋与纵筋接触处的焊点的质量就能得到保证。现有技术中的这种焊接方式，只是对主骨架的外表面进行焊接，而横向缠绕的钢筋的内侧并未被焊到。
【发明内容】
[0004]本发明技术一种双面十字焊接的钢筋骨架滚焊机，决对保证了焊接的牢固性，实现对缠绕筋的双面都进行了焊接，
为完成上述发明目的，本发明是这实现的:一种双面十字焊接的钢筋骨架滚焊机，包括滚焊装置、牵引装置，纵向骨架转动装置和横向钢筋变形装置；所述的纵向骨架固定装置设立于整个装置的轨道两端；横向钢筋变形装置安装于滚焊装置前端，牵引装置安装于滚焊装置的下方，用于托引滚焊装置在轨道上来回滑行；其特征在于:所述的滚焊装置是由转动环状电极和固定中心电极构成，所述的固定中心电极安装于转动环状电极的中心，固定中心电极设有穿纵向钢筋穿过的孔，转动环状电极设有两个焊接枪，即外焊枪和内焊枪，所述的外焊枪固定在转动环状电极上，与设有伸缩臂与固定中心电极上的槽口相对应，所述的内焊枪是由波形轨迹环、连接杆和纵向焊枪构成；所述的波形轨迹环的波形与活动电极的纵向钢筋穿过的槽口相配合；所述的连接杆顶端固定在转动环状电极上，另一端设有与波形轨迹环的轨迹槽相配合的滑块，焊枪安装于近波形轨迹环的一端。
[0005]本方案在原来的单根焊接的基础上进行改时，加设一根内焊枪，巧妙在让焊枪沿预定的波形轨道进行先走，配合外环的转动，实现第二根焊枪的进退。
[0006]对上述技术方案作进一步的细化，所述的波形轨迹环纵向连接在固定中心电极的边沿上，其波形的深度与缠绕在骨架上的钢筋直径相适应，所述的连接杆的高度为由转动环状电极内壁至钢筋的距离。所述的波形轨迹的每个尖峰对应于固定中心电极上的槽口。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的侧视图。
[0008]图2为第二焊枪的配合图。
[0009]图3为波形轨迹环示意图。
[0010]图4为固定电极的示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了让本技术领域人员能够更为准确的理解本专利，下面结合附图作进一步的说明。
[0012]如图所示，一种双面十字焊接的钢筋骨架滚焊机，包括滚焊装置、牵引装置，纵向骨架转动装置和横向钢筋变形装置；所述的纵向骨架固定装置设立于整个装置的轨道两端；横向钢筋变形装置11安装于滚焊装置前端，牵引装置安装于滚焊装置的下方，用于托引滚焊装置在轨道上来回滑行；所述的滚焊装置是由转动环状电极I和固定中心电极2构成，所述的固定中心电极2安装于转动环状电极的中心，固定中心电极2设有穿纵向钢筋穿过的孔22 ;固定中心电极呈圆形，周边留有圆环的安装空间21。转动环状电极设有两个焊接枪，即外焊枪8和内焊枪5，所述的外焊枪固定在转动环状电极上，与设有伸缩臂与固定中心电极2上的穿孔22相对应，所述的内焊枪是由波形轨迹环3、连接杆4和纵向焊枪5构成；所述的波形轨迹环3的波形与活动电极的纵向钢筋穿过的穿孔22相配合；所述的连接杆4顶端固定在转动环状电极上，另一端设有与波形轨迹环3的轨迹槽31相配合的滑块，焊枪安装于近波形轨迹环3的一端。所述的波形轨迹环3纵向连接在固定中心电极2的边沿上，其波形的深度与缠绕在骨架上的钢筋直径相适应，所述的连接杆4的高度为由转动环状电极内壁至钢筋的距离。所述的波形轨迹的每个尖峰对应于固定中心电极2上的槽□。
[0013]本方案在原来的单根焊接的基础上进行改时，加设一根内焊枪5，巧妙在让焊枪沿预定的波形轨道进行先走，配合外环的转动，实现第二根焊枪的进退。
[0014]在工作时，转动电极与现有技术一样，边向前移动，边转动，通过第一焊枪进行焊接，而内焊枪5安装时需要注意，特别是在设计时连接杆4的长度要特别注意，连接的上端与转运电极进行固定连接的，内焊枪5装于加连接杆4的下端，使焊枪的枪头能刚好与纵向钢筋6横向钢筋7接触，在连接杆4的下端有行走轮，卡在波形轨迹环3的轨迹槽31内；这样在转动电极的带动下，连接杆4的下端，也就是安装内焊枪5的位置，被强迫的做着推拉动作，也就是说，当行走轮走到波形的顶峰进，内焊枪5是被向前推的，由顶峰走到峰底时，焊枪又被拉了回来，这样根据要焊接的次数，来设计出这种波形轨迹环3 ;从而实现钢筋笼的双面十字焊接。
【主权项】
1.一种双面十字焊接的钢筋骨架滚焊机，包括滚焊装置、牵引装置，纵向骨架转动装置和横向钢筋变形装置；所述的纵向骨架固定装置设立于整个装置的轨道两端；横向钢筋变形装置安装于滚焊装置前端，牵引装置安装于滚焊装置的下方，用于托引滚焊装置在轨道上来回滑行；其特征在于:所述的滚焊装置是由转动环状电极和固定中心电极构成，所述的固定中心电极安装于转动环状电极的中心，固定中心电极设有穿纵向钢筋穿过的孔，转动环状电极设有两个焊接枪，即外焊枪和内焊枪，所述的外焊枪固定在转动环状电极上，与设有伸缩臂与固定中心电极上的槽口相对应，所述的内焊枪是由波形轨迹环、连接杆和纵向焊枪构成；所述的波形轨迹环的波形与活动电极的纵向钢筋穿过的槽口相配合；所述的连接杆顶端固定在转动环状电极上，另一端设有与波形轨迹环的轨迹槽相配合的滑块，焊枪安装于近波形轨迹环的一端。2.根据权利要求1所述的一种双面十字焊接的钢筋骨架滚焊机，其特征在于:所述的波形轨迹环纵向连接在固定中心电极的边沿上，其波形的深度与缠绕在骨架上的钢筋直径相适应，所述的连接杆的高度为由转动环状电极内壁至钢筋的距离。3.根据权利要求1所述的一种双面十字焊接的钢筋骨架滚焊机，其特征在于:所述的波形轨迹的每个尖峰对应于固定中心电极上的槽口。
【专利摘要】本发明涉及滚焊机，双面十字焊接的钢筋骨架滚焊机，包括滚焊装置、牵引装置，纵向骨架转动装置和横向钢筋变形装置，滚焊装置是由转动环状电极和固定中心电极构成，所述的固定中心电极安装于转动环状电极的中心，固定中心电极设有穿纵向钢筋穿过的孔，转动环状电极设有两个焊接枪，所述的外焊枪固定在转动环状电极上，所述的波形轨迹环的波形与活动电极的纵向钢筋穿过的槽口相配合；所述的连接杆顶端固定在转动环状电极上，焊枪安装于近波形轨迹环的一端。当行走轮走到波形的顶峰进，内焊枪5是被向前推的，由顶峰走到峰底时，焊枪又被拉了回来，这样根据要焊接的次数，来设计出这种波形轨迹环3；从而实现钢筋笼的双面十字焊接。
【IPC分类】B23K11/30, B23K11/00, B21F31/00, B23K11/36
【公开号】CN105583509
【申请号】CN201410633314
【发明人】杨冬, 彭超, 刘红杰
【申请人】南通中技桩业有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年11月12日