专利名称：焊机冷却系统过滤网自动除尘收集装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊机冷却系统领域，尤其涉及ー种过滤网除尘收集装置。
背景技术：
冷轧酸轧机组激光焊机冷却系统采用大型空冷压缩机系统，通过循环风冷散热片来实现热交換，在散热片的外部安装有过滤网来保证冷却系统在酸洗严重氧化铁粉粉尘环境中保持良好的清洁度，保证冷却系统的正常运行，但由于风循环量大、环境粉尘恶劣，冷 却系统过滤网极易堵塞，导致压缩机容易发生高压报警，维护人员只能频繁的拆装过滤网进行清灰作业，增强了工作強度，而且特别在高温季节该区域温度超过40摄氏度，环境恶劣极易中暑，对维护人员的职业健康影响非常大；清灰时拍打下来的氧化铁粉粉尘还会导致二次污染，影响环境质量。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焊机冷却系统过滤网自动除尘收集装置，根据冷却系统状态或设定周期而自动进行过滤网的清灰作业，既避免了二次污染，又可以产生效益。本实用新型是这样实现的一种焊机冷却系统过滤网自动除尘收集装置，包括过滤网、吹灰除尘机构、粉尘收集机构和运动控制机构，所述过滤网上部铰接在冷却系统外框架的上端；所述吹灰除尘机构包括横管、转动支架和喷管，所述横管铰接在转动支架上，横管设置在冷却系统外框架的下端，ー组喷管均匀排列径向连通在横管上，横管的端部还设有摇臂；所述粉尘收集机构包括收集装置箱体、伸缩罩和粉尘收集袋，所述收集装置箱体设在过滤网外侧，收集装置箱体的入尘ロ面向过滤网，所述伸缩罩设置在收集装置箱体内，イ申缩罩具有收纳在收集装置箱体内的收缩位和罩住过滤网的展开位，所述粉尘收集袋连通在收集装置箱体的出尘口上；所述运动控制机构包括过滤网控制气缸、喷管控制气缸、伸缩罩控制气缸、控制装置，所述过滤网控制气缸安装在冷却系统外框架的侧壁上，过滤网控制气缸的输出杆通过连杆与过滤网的下部相连，所述喷管控制气缸安装在冷却系统平台上，喷管控制气缸的输出杆与摇臂相连，所述伸缩罩控制气缸安装在收集装置箱体内，伸缩罩控制气缸的输出杆与伸縮罩相连，所述控制装置通过气管控制连接过滤网控制气缸、喷管控制气缸、伸缩罩控制气缸和横管。所述粉尘收集机构还包括内隔板，内隔板铰接在收集装置箱体的入尘ロ，内隔板通过连杆与过滤网联动。所述粉尘收集机构还包括内套袋,所述内套袋活动套装在粉尘收集袋内。本实用新型焊机冷却系统过滤网自动除尘收集装置通过控制装置控制气缸和阀门，带动过滤网和喷管运作实现自动清灰作业，可以根据冷却系统状态或设定周期而自动进行过滤网的清灰作业，克服了冷却系统循环风量大、环境粉尘恶劣使过滤网极易堵塞而导致冷却系统压缩机频繁发生高压报警影响焊机正常焊接问题，以及人工清灰存在的工作强度大，高温季节容易中暑的问题；收集的氧化铁粉含量非常高，可以代替酸再生机组切边料来生产高质量的氧化铁红，既避免了二次污染，又可以产生效益。
图I为本实用新型焊机冷却系统过滤网自动除尘收集装置结构示意图；图2为装有内隔板和内套袋的粉尘收集机构结构示意图。图中1过滤网、2吹灰除尘机构、3粉尘收集机构、4运动控制机构、5冷却系统外框架、6冷却系统平台、21横管、22转动支架、23喷管、24摇臂、31收集装置箱体、32伸缩罩、33粉尘收集袋、34内隔板、35连杆、36内套袋、41过滤网控制气缸、42喷管控制气缸、43伸缩罩控制气缸、44控制装置。
具体实施方式下面结合具体实施例，进ー步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例I如图I所示，一种焊机冷却系统过滤网自动除尘收集装置，包括过滤网I、吹灰除尘机构2、粉尘收集机构3和运动控制机构4，所述过滤网I上部铰接在冷却系统外框架5的上端；所述吹灰除尘机构2包括横管21、转动支架22和喷管23，所述横管21铰接在转动支架22上，横管21设置在冷却系统外框架5的下端，一组喷管23均匀排列径向连通在横管21上，横管21的端部还设有摇臂24 ;所述粉尘收集机构3包括收集装置箱体31、伸缩罩32和粉尘收集袋33，所述收集装置箱体31设在过滤网I外側，收集装置箱体31的入尘ロ面向过滤网1，所述伸缩罩32设置在收集装置箱体31内，伸缩罩32具有收纳在收集装置箱体31内的收缩位和罩住过滤网I的展开位，所述粉尘收集袋33连通在收集装置箱体31的出尘口上；所述运动控制机构4包括过滤网控制气缸41、喷管控制气缸42、伸缩罩控制气缸43、控制装置44，所述过滤网控制气缸41安装在冷却系统外框架5的侧壁上，过滤网控制气缸41的输出杆通过连杆与过滤网I的下部相连，所述喷管控制气缸42安装在冷却系统平台6上，喷管控制气缸42的输出杆与摇臂24相连，所述伸缩罩控制气缸43安装在收集装置箱体31内，伸缩罩控制气缸43的输出杆与伸缩罩32相连，所述控制装置44通过气管控制连接过滤网控制气缸41、喷管控制气缸42、伸缩罩控制气缸43和横管21。如图2所示，本实用新型可以进ー步描述，所述粉尘收集机构3还包括内隔板34，内隔板34铰接在收集装置箱体31的入尘ロ，内隔板34通过连杆35与过滤网I联动，当过滤网I打开时，内隔板34在连杆35的带动下被推开，开打收集装置箱体31的入尘ロ ；当过滤网I放下吋，内隔板34同时放下，封闭收集装置箱体31的入尘ロ，防止粉尘从粉尘收集机构3中外溢,避免二次污染；所述粉尘收集机构3还包括内套袋36,所述内套袋36活动套装在粉尘收集袋33内，可以自由的拆下更换，方便粉尘收集袋33的清理。本装置安装好后，当激光焊机冷却系统压缩机压カ达到设定值或定时时间到达时，控制装置44控制过滤网控制气缸41推开过滤网1，在连杆35的带动下内隔板34同时被推开；控制装置44同时控制伸缩罩控制气缸43展开伸缩罩32，伸缩罩32将过滤网I外端面罩住；然后控制装置44打开横管21的通气阀，喷管23喷出压缩空气的同时，横管21在喷管控制气缸42的带动下转动，使 喷出的气体从下到上再从上到下来回均匀的吹走过滤网I外表面的氧化铁粉粉尘；清灰结束，过滤网I关闭，其关闭的同时通过连杆35带动内隔板34也关闭，伸缩罩32关闭缩回，氧化铁粉粉尘积聚在内套袋36中。
权利要求1.一种焊机冷却系统过滤网自动除尘收集装置，其特征是包括过滤网(I)、吹灰除尘机构(2)、粉尘收集机构(3)和运动控制机构(4)，所述过滤网(I)上部铰接在冷却系统外框架(5)的上端；所述吹灰除尘机构(2)包括横管(21)、转动支架(22)和喷管(23)，所述横管(21)铰接在转动支架(22)上，横管(21)设置在冷却系统外框架(5)的下端，ー组喷管(23)均匀排列径向连通在横管(21)上，横管(21)的端部还设有摇臂(24);所述粉尘收集机构(3)包括收集装置箱体(31)、伸缩罩(32)和粉尘收集袋(33)，所述收集装置箱体(31)设在过滤网⑴外侧，收集装置箱体(31)的入尘ロ面向过滤网(1)，所述伸缩罩(32)设置在收集装置箱体(31)内，伸缩罩(32)具有收纳在收集装置箱体(31)内的收缩位和罩住过滤网(I)的展开位，所述粉尘收集袋(33)连通在收集装置箱体(31)的出尘口上；所述运动控制机构(4)包括过滤网控制气缸(41)、喷管控制气缸(42)、伸缩罩控制气缸(43)、控制装置(44)，所述过滤网控制气缸(41)安装在冷却系统外框架(5)的侧壁上，过滤网控制气缸(41)的输出杆通过连杆与过滤网(I)的下部相连，所述喷管控制气缸(42)安装在冷却系统平台(6)上，喷管控制气缸(42)的输出杆与摇臂(24)相连，所述伸缩罩控制气缸(43)安装在收集装置箱体(31)内，伸缩罩控制气缸(43)的输出杆与伸缩罩(32)相连，所述控制装置(44)通过气管(45)控制连接过滤网控制气缸(41)、喷管控制气缸(42)、伸縮罩控制气缸(43)和横管(21)。
2.如权利要求I所述的焊机冷却系统过滤网自动除尘收集装置，其特征是所述粉尘收集机构(3)还包括内隔板(34)，内隔板(34)铰接在收集装置箱体(31)的入尘ロ，内隔板(34)通过连杆(35)与过滤网(I)联动。
3.如权利要求I所述的焊机冷却系统过滤网自动除尘收集装置，其特征是所述粉尘收集机构(3)还包括内套袋(36)，所述内套袋(36)活动套装在粉尘收集袋(33)内。
专利摘要本实用新型涉及焊机冷却系统领域，尤其涉及一种过滤网除尘收集装置。一种焊机冷却系统过滤网自动除尘收集装置，所述粉尘收集机构包括收集装置箱体、伸缩罩和粉尘收集袋，所述收集装置箱体设在过滤网外侧，收集装置箱体的入尘口面向过滤网，所述伸缩罩设置在收集装置箱体内，伸缩罩具有收纳在收集装置箱体内的收缩位和罩住过滤网的展开位，所述粉尘收集袋连通在收集装置箱体的出尘口上；所述运动控制机构包括过滤网控制气缸、喷管控制气缸、伸缩罩控制气缸、控制装置。本实用新型通过可以根据冷却系统状态或设定周期而自动进行过滤网的清灰作业，克服了人工清灰存在的工作强度大，高温季节容易中暑的问题，既避免了二次污染，又可以产生效益。
文档编号B01D46/10GK202478741SQ20122002700
公开日2012年10月10日 申请日期2012年1月20日 优先权日2012年1月20日
发明者梁力平, 钱高展, 陈杰 申请人:宝山钢铁股份有限公司