该切割步骤可以包括任何类型的激光修整或激光切割技术。激光切割装置14中的两个激光切割装置修整一个部件，而另外两个激光切割装置14修整另外的部件，使得这些部件被同时地修整。在第一对部件I正在被修整时，该方法包括将第二对部件2预装载在第二切割平台36上。切割工位20左侧的自动机械24通过将第二对部件2放置在第二切割平台36上而预装载第二对部件2，如图1中所示。因此，第二对部件2处于等待中并且为修整做好准备，使得紧接在第一对部件I被修整之后，该方法包括使切割平台34、36沿输送装置38向右滑动，使得第二对部件2布置在切割工位20处并且第一对部件I布置至切割工位20的右侧。激光切割装置14唯一中断的时间是当输送装置38使部件沿输送装置38移入及移出切割工位20的时候，这个时间段是非常短的，是因为第二对部件2在与切割工位20紧相邻的第二切割平台36上等待且准备就绪。
[0044]该方法接下来包括对第二对部件2进行切割。当第二对部件2正在被修整时，该方法包括通过将第一对部件I提升出第一切割平台34、将第一对部件I放置在内部腔室22中、并使第一对部件I从内部腔室22滑出而将第一对部件I卸载。切割工位20右侧的自动机械24通过将第一对部件I提升出第一平台34、逆时针旋转90度、并随后将第一对部件I放置在位于内部腔室22中的装载平台28上而将第一对部件I卸载。双门16、18在经修整的第一对部件I离开工作间12时再次用于防止光漏出封闭的工作间12。该步骤包括在第一门16关闭时将第二门18打开、将第一对部件I放置在内部腔室22中、并且在第二门18关闭时使第一对部件I滑动穿过第一门16并离开内部腔室22。由于没有激光能够漏出封闭的工作间12，因此激光器14能够在第一对部件I离开封闭的工作间12时继续切割第二对部件2。
[0045]同样，在第二对部件2正在被修整时，切割工位20右侧的自动机械24紧接在第二对部件2被修整完之后将第三对部件3预装载到第一切割平台34上以进行修整。在图1的实施方式中，自动机械24能够同时保持两对部件，使得第三对部件3能够在第一对部件I被从第一切割平台34移除后的几秒内被放置在第一切割平台34上。例如，自动机械24可以包括臂部，该臂部在其每个侧部上具有部件保持部。自动机械24可以在等待第一对部件I被修整的同时从内部腔室22拾取未经修整的第三对部件3、顺时针旋转90度、并将第三对部件3保持在臂部的一个侧部上。一旦第一对部件I被修整完，则自动机械24就将第一对部件I从第一切割平台34拾取到臂部的相反侧部上，并将第三对部件3放置在第一切割平台34上。接着，自动机械24在仍保持经修整的第一对部件的同时逆时针旋转90度返回到内部腔室22、从装载平台28拾取未经修整的第四对部件4，并且随后将经修整的第一对部件I放置在装载平台28上。第一对部件I离开内部腔室22并从装载平台28被移除，同时自动机械24顺时针旋转90度并将未经修整的第四对部件4传送至切割工位20。
[0046]同样，在第二对部件2正在被修整时，切割工位20左侧的自动机械24接纳穿过双门
16、18的第五对部件5以紧接在第三对部件3之后进行修整。在第二对部件2被修整完后，该方法包括使切割平台34、36沿输送装置38向左滑动，使得第一平台34和第三对部件3布置在切割工位20处，并且使得经修整的第二对部件2和第二切割平台36布置至切割工位20的左侦U。该方法接着包括对第三对部件3进行切割，同时利用自动机械24以与先前关于第一对部件I描述的方式相同的方式卸载经修整的第二对部件2以及利用自动机械24以与先前关于第三对部件3描述的方式相同的方式预装载未经修整的第五对部件5。同时，第六对部件6在位于部件装载区域32的左侧部上的装载平台28上等待以通过自动机械24进行后续的预装载。除了在部件沿输送装置38滑动时，激光切割装置14都会连续地修整部件。第一示例性方法还包括在激光切割装置14切割部件的同时将未经修整的部件连续地放置在装载平台28上或者将经修整的部件从装载平台28移除。
[0047]尽管第一示例性方法包括对第一对部件I进行切割，接着对第二对部件2进行切害J，但该方法可以替代性地包括在对第一对部件I进行切割之前对第二对部件2进行切割。该方法可以根据所描述的示例性实施方式而变化，这取决于双门16、18、内部腔室22和所采用的激光切割装置14的数目并且取决于是否使用其他组成部分。
[0048]例如，可以利用图5的系统110来实施第二示例性方法，图5的系统110包括设置在内部腔室22中的自动机械24，而不包括装载平台28和负载滑动装置26。第二示例性方法与第一示例性方法类似，但除了第二示例性方法包括在第二门18关闭时通过将部件提升穿过第一门16并将部件直接提供至设置在内部腔室22中的自动机械24而不是将部件预装载在负载滑动装置26的装载平台28上来手动地预装载部件。图5的方法随后包括使自动机械24旋转90度并且在第一门16关闭时将部件输送穿过第二门18并到达切割平台34、36中的一者。
[0049]与在第一示例性方法中一样，在第一对部件I正在被修整时，第二对部件2在切割工位20左侧的第二切割平台36上等待。一旦第一对部件I被修整完，则第一切割平台34和第二切割平台36就向右滑动，使得经修整的第一对部件I可以通过自动机械24被卸载并且使得第二对部件2位于切割工位20处以通过激光切割装置14进行切割。另外，如同第一示例性方法，激光切割装置14唯一中断的时间是当输送装置38使部件移入及移出切割工位20的时候，并且这个时间段是非常短的，是因为第二对部件2在与切割工位20紧相邻的第二切割平台36上等待且准备就绪。
[0050]在第二示例性方法中，自动机械24在第一门16关闭时将经修整的第一对部件I从切割平台34提升出、移动穿过第二门18到达内部腔室22，并且旋转90度到达第一门16。操作员30随后手动地将经修整的第一对部件I从自动机械24卸载并将未经修整的第三对部件(未图示)预装载至自动机械24以进行后续的切割。部件在封闭的工作间12的两侧被连续地预装载并卸载，同时激光切割装置14对其他部件进行修整以充分利用激光切割时间。
[0051 ]可以利用图6的系统210来实施第三示例性方法，图6的系统210包括延伸穿过封闭的工作间12的输送装置38，而不包括自动机械24。该方法包括在第二门18关闭时通过将部件提升穿过第一门16并将部件放置在输送装置38的第一切割平台34上而在封闭的工作间12的右侧手动地预装载未经修整的第一对部件I。该方法随后包括在第一门16关闭时将第一对部件I沿输送装置38传送穿过第二门18并且随后直接到达切割工位20。与在其他示例性方式中一样，激光切割装置14中的两个激光切割装置同时修整一个部件，同时另外两个激光切割装置14同时修整另一部件。
[0052]在第一对部件I正在被修整时，第二对部件2在封闭的工作间12的左侧被预装载并被输送穿过双门16、18，并且在与切割工位20紧相邻的第二切割平台36上等待。一旦激光切割装置14完成对第一对部件I进行的切割，该方法就包括立刻将第一平台34和第二平台36两者向右输送，使得未经修整的第二对部件2被布置在切割工位20处。经修整的第一对部件I被往回输送穿过同一组双门16、18并到达封闭的工作间12右侧的部件装载区域32。与在其他示例性方法中一样，激光切割装置14唯一中断的时间是当输送装置38使部件移入及移出切割工位20的时候，这个时间段是非常短的，是因为第二对部件2在与切割工位20紧相邻的第二切割平台36上等待且准备就绪。
[0053]在图6的示例性方法中，在第二对部件2正在被修整时，操作员30将经修整的第一对部件I直接从第一切割平台34卸载并且将未经修整的第三对部件(未图示)预装载到第一切割平台34上。未经修整的第三对部件被输送穿过封闭的工作间12右侧的双门16、18并邻近切割工位20等待激光切割装置14完成对第二对部件2进行的切割。一旦激光切割装置14完成对第二对部件2进行的切割，则该方法就包括使第一切割平台34和第二切割平台36两者向左移动，使得第三对部件被布置在切割工位20处。第三对部件随后被修整。预装载步骤和卸载步骤在封闭的工作间12的两侧不断地重复以充分利用激光切割时间。
[0054]显然，根据以上教示本发明的许多改型和变型是可能的，并且本