管件折弯机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本公开一般涉及机械加工领域，具体涉及管件加工领域，尤其涉及一种管件折弯机。
【背景技术】
[0002]目前在对管件进行折弯操作时，每个步骤都是由人工完成的，例如人工上料，并将管件压扁，人工的将压扁的管件(扁管)固定在弯折机上，再用压板抵压扁管。手动开机，对扁管进行弯折。
[0003]传统的管件折弯过程需要人工操作，效率低下，不能保证品质统一，在人工固定和使用压板时需要熟练工人操作，增加了对技术工人的依赖，不利于发展。
【发明内容】
[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种管件折弯机，包括:压扁机构、扁管弯管机构和切断机构;其中，所述压扁机构具有供管件进入的输入部、压扁管件的压制部和输出压扁管件的输出部;所述扁管弯管机构具有扁管输送部和旋转弯管部，所述扁管输送部接收所述扁管，并送入所述旋转弯管部，所述旋转弯管部将所述扁管弯折成弯管;所述切断机构位于所述扁管弯管机构的一侧，用于切断所述弯管。
[0005]优选地，所述压制部设置在所述输入部和所述输出部之间，并且所述压制部具有压辊、压制入口和压制出口 ；所述压辊设置在所述压制入口和所述压制出口之间，用于将管件压扁;所述输入部朝向所述压制入口，用于将管件送入压制部;所述输出部朝向所述压制出口，用于将压扁后的管件输出。
[0006]优选地，所述旋转弯管部包括:转动部;定位部，位于所述转动部上方，与所述转动部之间具有供扁管通过的空隙；固定部，设置在所述转动部上，用于固定从所述空隙穿过的扁管;压紧部，位于所述转动部上方，与所述转动部同轴转动，用于将所述扁管压紧在所述转动部上。
[0007]优选地，所述压扁机构和所述扁管弯管之间还设置有传管机构，用于将所述输出部输出的扁管传送到所述扁管输送部。
[0008]优选地，所述输出部一端朝向所述压制出口，另一端朝向所述扁管输送部。
[0009]优选地，所述压辊为相对设置的两个压轮，分别为第一压轮和第二压轮，每个所述压轮的周向形成一圈凹槽，所述第一压轮的凹槽和所述第二压轮的凹槽对齐，形成压道，所述输入部朝向所述压道，所述压道供所述管件通过，并压扁所述管件。
[0010]优选地，所述压紧部包括有第一动力部、定位滑块、压紧板，其中，所述压紧板的朝向所述转动部的一端设置压紧块，以将所述扁管压紧在所述转动部上，所述压紧板上还具有定位凸起;所述定位滑块一端为倾斜面，所述倾斜面与所述定位凸起抵靠;所述第一动力部带动所述定位滑块滑动，使所述倾斜面通过所述定位凸起带动所述压紧板移动，以改变所述压紧板与所述转动部之间的距离。
[0011]优选地，还包括:上料机构，用于向所述压扁机构上料;所述上料机构具有:料斗，具有料斗出口，在所述料斗内还设置有阻挡机构，用于遮挡或露出所述料斗出口 ；管件通道，具有通道入口和通道出口，所述通道入口与所述料斗出口对应，在所述通道入口和通道出口之间设置有挡片机构，所述挡片机构具有阻挡所述管件向所述通道出口移动的第一位置，和允许管件向所述通道出口移动的第二位置;推抵机构，具有推抵部，所述推抵部位于所述通道入口一侧，用于将管件推向所述通道出口 ；所述通道出口朝向所述输入部。
[0012]优选地，在所述扁管弯管机构下方，还设置有收集盒，用于接收切断机构切断的所述弯管。
[0013]相比于现有技术，本申请至少具有如下有益效果:多个机构配合，压扁管件，进而折弯再切断，能够自动完成工作，机械配合效率高，提高生产效率，并且对操作人员要求低，降低了人员成本。
【附图说明】
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本发明管件折弯机整体结构示意图；
[0016]图2为图1中A处局部放大图；
[0017]图3为本发明管件折弯机中上料机构一种实施方式的主视图；
[0018]图4为本发明管件折弯机中上料机构一种实施方式的剖面示意图；
[0019]图5为本发明管件折弯机中上料机构一种实施方式的立体图。
[0020]图6为本发明管件折弯机中压扁机构一种实施方式的示意图；
[0021]图7为图6中B处局部放大图。
[0022]图8为本发明管件折弯机中扁管弯管机构一种实施方式的立体示意图；
[0023]图9为图8中C处的局部放大图；
[0024]图10为本发明管件折弯机中扁管弯管机构一种实施方式的主视图；
[0025]图11为图10中D处的局部放大图；
[0026]图12为本发明管件折弯机中扁管弯管机构一种实施方式的左视图；
[0027]图13为本发明管件折弯机中扁管弯管机构一种实施方式的后视图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0030]本发明公开一种管件折弯机构，参见图1和图2，折弯机构包括压扁机构2，用来将管件压扁，下面将压扁的管件称为扁管，还包括扁管弯管机构4，用来弯折扁管，以及用来切断弯折后的扁管(下文将弯折后的扁管称为:弯管)的切断机构5。
[0031]在一种可选的实施方式中，还包括上料机构，用于向压扁机构上料I，当然，在压扁机构和扁管弯管之间还设置有传管机构3。
[0032]下面就上述的各个机构分别进行说明，以方便理解，最后在说明各个机构之间的联系。按照工作流程说明，按照上料机构1、压扁机构2、传管机构3、扁管弯管机构4和切断机构5的顺序说明，这是一根管件最终变成弯管所经历的流程以及相应的机构。
[0033]首先说明上料机构I。
[0034]参见图3到图5，包括:料斗11，用于盛放管件14(图中仅画出了一个管件)；管件通道，用于供管件通过，进入下一个工作程序;推抵机构13，推动管件在管件通道内移动，具体的:
[0035]料斗11，具有料斗出口，在料斗内还设置有阻挡机构，用于遮挡或露出所述料斗出口。在遮挡料斗出口时，料斗内的管件不能从料斗出口流出，即停止供料;在露出料斗出口时，料斗内的管件可以流出，即开启供料。配合阻挡机构在遮挡和露出料斗出口的两个位置移动的速度，可以保证每次露出开口时能够流出固定数量的管件，需要流出管件的数量愈多，露出开口的时间就越长，当然，一般情况下，每次需要流出一个管件。露出料斗开口的时间，根据需要管件的数量，和管件的尺寸决定，为了保证工作的效率，一般一次只供一个管件流出。
[0036]在一种可选的实施方式中，止挡机构包括滑动块111，所述滑动块111的一端具有倾斜面，该倾斜面能够保证在其遮挡料斗出口时，料斗内的管件会沿着倾斜面向上滑动，不会卡在滑动块111和料斗之间。在所述滑动块111的另一端，连接有第一动力部112，推动所述滑动块移动。
[0037]可选的，料斗在竖直方向的截面上位三角形，所述阻挡机构设置于所述料斗的一个侧壁上。
[0038]管件通道，具有通道入口和通道出口 121，通道入口与料斗出口对应，在通道入口和通道出口之间设置有挡片机构122，挡片机构具有阻挡所述管件向所述通道出口移动的第一位置，和允许管件向所述通道出口移动的第二位置。挡片机构在第一位置时，管件不能向通道出口移动，需要等挡片机构在第二位置时通过，如果使挡片结构在第一和第二位置之间切换，将在下文说明。
[0039]推抵机构13，具有推抵部，推抵部位于通道入口一侧，用于将管件推向所述通道出口。推抵机构推动管