一种弯管装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种弯管装置，包括机台，机台上平行固定有两个托辊；管子固定于所述托辊上方，且其端部伸入一行走轮中；该行走轮的下端通过一支撑铰与机台连接，上端连接一卷扬机。本发明提供了一种新的弯管装置，其结构简单，便于操作，能够降低产品造价，节省成本。
【专利说明】
一种弯管装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种弯管装置。
【背景技术】
[0002]在一些电子、化工、机械行业中，生产过程中经常用到Φ 108mm以上的管子，一般需要委托外厂协作加工，导致制造成本的增加。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种新的弯管装置，其结构简单，便于操作，能够降低产品造价，节省成本。
[0004]—种弯管装置，包括机台，机台上平行固定有两个托辊；管子固定于所述托辊上方，且其端部伸入一行走轮中；该行走轮的下端通过一支撑铰与机台连接，上端连接一卷扬机。
[0005]优选的，所述机台上设有两个固定夹紧件，分别夹紧管子的端部和中部。
[0006]优选的，所述卷扬机上设有一减速机。
[0007]优选的，所述管子的待弯区上套有一水火圈，该水火圈上设有一通气口和一通水
□ O
[0008]本发明提供了一种新的弯管装置，其结构简单，便于操作，能够降低产品造价，节省成本。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0010]图1本发明实施例所公开的一种弯管装置的结构示意图。
[0011 ] 1、机台2、托辊3、管子4、行走轮5、支撑铰
[0012]6、卷扬机7、夹紧件8、减速机9、水火圈10、通水口
[0013]11、通气口。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]如图1所示，一种弯管装置，包括机台I，机台I上平行固定有两个托辊2;管子3固定于所述托辊2上方，且其端部伸入一行走轮4中；该行走轮4的下端通过一支撑铰5与机台I连接，上端连接一卷扬机6;机台I上设有两个固定夹紧件7，分别夹紧管子3的端部和中部;卷扬机6上设有一减速机8;管子3的待弯区上套有一水火圈9，该水火圈9上设有一通气口 11和一通水口 10。
[0016]实际工作时，管子3平放在机台I上，由托辊2支撑，套上水火圈9，调整好弯管半径和弯曲起点，使水火圈9与待弯区重合，并且用可调夹紧件7夹紧管子3，由通水口 10通入自来水冷却，由通气口 11通入丙烷并点燃，在管子3端部观察管件内壁，若水火圈9所加热处管件内壁发红，加热温度在9000C?10000C，则可启动减速机8和卷扬机6动作，行走轮4转动，管子3被弯制。注意调节电机转速，不宜太快，同时观察管件内壁加热状态(颜色)，并且用样板测量所弯制的圆弧段。注意回弹角度，若欲弯制α°的弯头，按样板实测弯到α°停车，则冷却后再量弯制角度不是<1°，而是α° ± Δα°，与设计值误差为Δα°，这个误差值△ α°称为回弹角度。实验表明回弹角度与加热温度、弯制角度、弯管直径、管子3壁厚、弯管半径等有关，其中加热温度影响尤为显著，如弯制Φ159Χ6πιπι的管子3，弯制角度是120°，加热温度是I 1000C，回弹角度是4°?5°，加热到800°C，回弹角高度是8°?10°，即所谓加热程度越深，回弹角度越小，加热程度越浅，回弹角度越大，因此，控制加热温度是关键。
[0017]本发明提供了一种新的弯管装置，其结构简单，便于操作，能够降低产品造价，节省成本。
[0018]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神之内所做的修改及同等变换，均应落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种弯管装置，其特征在于，包括机台，机台上平行固定有两个托辊;管子固定于所述托辊上方，且其端部伸入一行走轮中；该行走轮的下端通过一支撑铰与机台连接，上端连接一卷扬机。2.如权利要求1所述的弯管装置，其特征在于，所述机台上设有两个固定夹紧件，分别夹紧管子的端部和中部。3.如权利要求1所述的弯管装置，其特征在于，所述卷扬机上设有一减速机。4.如权利要求1所述的弯管装置，其特征在于，所述管子的待弯区上套有一水火圈，该水火圈上设有一通气口和一通水口。
【文档编号】B21D7/025GK105834262SQ201610372966
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】朱苏尔
【申请人】镇江市宏业科技有限公司