适用于建筑基桩钢筋笼的焊接装置及其操作方法
【专利摘要】本发明公开了一种适用于建筑基桩钢筋笼的焊接装置，包括底座、旋转器、旋转盘、承载架、牵引块、线轴、气缸和压块，其特征在于：所述的底座上设置有导轨，所述的旋转器设置在底座上，并在旋转器内设置有限位块，所述的旋转盘上设置有旋转槽、钢筋口，所述的承载架设置在底座上，并在承载架上设置有连接块，所述的牵引块上设置有滚轮，并将滚轮设置在导轨上，所述的线轴两端均与连接块连接，所述的气缸设置在承载架上，并在气缸上设置有调节杆，所述的压块设置在调节杆上。本发明在旋转盘的钢筋口内设置有钢筋，将旋转盘设施在旋转器内，旋转器带动旋转盘转动，旋转盘带动钢筋转动，便于操作人员对钢筋和线缆进行焊接工作，提高焊接的工作效率。
【专利说明】
适用于建筑基桩钢筋笼的焊接装置及其操作方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种焊接装置，具体是一种适用于建筑基粧钢筋笼的焊接装置及其操作方法。
【背景技术】
[0002]建筑粧基和路桥施工等领域经常需要焊接钢筋笼，钢筋笼的结构，包括间隔设置的钢筋圈、围设在钢筋圈的外周间隔设置的纵筋、以及在纵筋上呈螺旋线状缠绕的绕筋，纵筋和钢筋圈呈垂直状布置。目前钢筋笼的焊接主要通过搭架人工焊接完成，其焊接效率低，如申请号为201510565313.6的专利公布了钢筋笼滚焊机自动焊接装置，其解决了人工焊接效率低、劳动强度大的问题，但其存在着钢筋笼焊接质量不佳、适用范围较窄的不足。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有钢筋笼在焊接过程存在的焊接质量不佳、适用范围小、工作效率低的问题，提供一种结构设计合理、焊接工作效率高、操作方便、适用范围广、焊接质量好的适用于建筑基粧钢筋笼的焊接装置及其操作方法。
[0004]本发明解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种适用于建筑基粧钢筋笼的焊接装置，包括底座、旋转器、旋转盘、承载架、牵引块、线轴、气缸和压块，其特征在于:所述的底座上设置有导轨，所述的旋转器设置在底座上，并在旋转器内设置有限位块，所述的旋转盘上设置有旋转槽、钢筋口，在旋转盘的钢筋口内设置有钢筋，将旋转盘设施在旋转器内，旋转器带动旋转盘转动，旋转盘带动钢筋转动，便于操作人员对钢筋和线缆进行焊接工作，提高焊接的工作效率，所述的承载架设置在底座上，并在承载架上设置有连接块，所述的牵引块上设置有滚轮，并将滚轮设置在导轨上，通过牵引块能够将焊接后的钢筋向前移动，便于操作人员的工作，降低人工移运的劳动强度，进一步提高焊接的工作效率，所述的线轴两端均与连接块连接，所述的气缸设置在承载架上，并在气缸上设置有调节杆，所述的压块设置在调节杆上，在气缸的调节杆上设置有压块，压块能够将线缆压到钢筋上，避免人工固定线缆，提高线缆在焊接过程中的稳定性，进而提高钢筋与线缆的焊接质量，提高基粧钢筋笼的质量强度。
[0005]所述的旋转器与旋转盘通过限位块与旋转槽连接。
[0006]所述的牵引块设置为具有磁性的材料。
[0007]所述的压块设置为弧形、V形或矩形中的任意一种结构。
[0008]所述的适用于建筑基粧钢筋笼的焊接装置的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步骤:
(1)检查焊接装置的线路是否正常，旋转器、气缸、牵引块是否正常工作，提高焊接装置在工作过程中的安全性和稳定性；
(2)将钢筋穿过旋转盘上的钢筋口，将待焊接的线缆缠绕在线轴上，将牵引块和钢筋的一端连接，通过牵引块能够将焊接后的钢筋向前移动，便于操作人员的工作，降低人工移运的劳动强度；
(3)启动牵引块，牵引块通过滚轮在导轨上前进，拉动钢筋前进，压块在气缸的作用下将线缆压到钢筋上，对钢筋与线缆进行焊接，焊接后，启动旋转器，旋转盘转动，带动旋转盘上钢筋口内的钢筋转动，启动牵引块，牵引块拉动钢筋前进，再启动气缸，压块将线缆压到钢筋上，钢筋与线缆进行焊接，重复操作，完成基粧钢筋笼的焊接，压块能够将线缆压到钢筋上，避免人工固定线缆，提高线缆在焊接过程中的稳定性，进而提高钢筋与线缆的焊接质量，提高基粧钢筋笼的质量强度，通过牵引块能够将焊接后的钢筋向前移动，便于操作人员的工作，降低人工移运的劳动强度，进一步提高焊接的工作效率；
(4)焊接结束后，牵引块将焊接后的基粧钢筋笼拉出焊接装置，清除焊接装置上的焊渣等杂质，切断电源，提高焊接装置的整洁度，延长焊接装置的使用寿命。
[0009]有益效果:本发明在旋转盘的钢筋口内设置有钢筋，将旋转盘设施在旋转器内，旋转器带动旋转盘转动，旋转盘带动钢筋转动，便于操作人员对钢筋和线缆进行焊接工作，提高焊接的工作效率，在气缸的调节杆上设置有压块，压块能够将线缆压到钢筋上，避免人工固定线缆，提高线缆在焊接过程中的稳定性，进而提高钢筋与线缆的焊接质量，提高基粧钢筋笼的质量强度，通过牵引块能够将焊接后的钢筋向前移动，便于操作人员的工作，降低人工移运的劳动强度，进一步提高焊接的工作效率。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]图2是本发明的部分结构示意图，示意旋转器与旋转盘的连接结构。
[0012]图3是本发明的部分结构示意图，示意承载架与气缸的连接结构。
[0013]图4是本发明的部分结构示意图，示意旋转盘的另一实施结构。
[0014I图5是本发明图4的截面示意图。
[0015]图中:1.底座、2.旋转器、3.旋转盘、4.承载架、5.牵引块、6.线轴、7.气缸、8.压块、
9.导轨、10.限位块、11.旋转槽、12.钢筋口、13.连接块、14.滚轮、15.调节杆、16.连接板、17.限位块。
【具体实施方式】
[0016]以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
[0017]实施例一:
如附图1、2和3所示，一种适用于建筑基粧钢筋笼的焊接装置，包括底座1、旋转器2、旋转盘3、承载架4、牵引块5、线轴6、气缸7和压块8，其特征在于:所述的底座I上设置有导轨9，所述的旋转器2设置在底座I上，并在旋转器2内设置有限位块10，所述的旋转盘3上设置有旋转槽11、钢筋口 12，所述的旋转器2与旋转盘3通过限位块10与旋转槽11连接，在旋转盘3的钢筋口 12内设置有钢筋，将旋转盘3设施在旋转器2内，旋转器2带动旋转盘3转动，旋转盘3带动钢筋转动，便于操作人员对钢筋和线缆进行焊接工作，提高焊接的工作效率，所述的承载架4设置在底座I上，并在承载架4上设置有连接块13，所述的牵引块5上设置有滚轮14，并将滚轮14设置在导轨9上，所述的牵引块5设置为具有磁性的材料，通过牵引块5能够将焊接后的钢筋向前移动，便于操作人员的工作，降低人工移运的劳动强度，进一步提高焊接的工作效率，所述的线轴6两端均与连接块13连接，所述的气缸7设置在承载架4上，并在气缸7上设置有调节杆15，所述的压块8设置在调节杆15上，并将压块8设置为弧形结构，在气缸7的调节杆15上设置有压块8，压块8能够将线缆压到钢筋上，避免人工固定线缆，提高线缆在焊接过程中的稳定性，进而提高钢筋与线缆的焊接质量，提高基粧钢筋笼的质量强度。
[0018]所述的适用于建筑基粧钢筋笼的焊接装置的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步骤:
第一:检查焊接装置的线路是否正常，旋转器2、气缸7、牵引块5是否正常工作，提高焊接装置在工作过程中的安全性和稳定性；
第二:将钢筋穿过旋转盘3上的钢筋口 12，将待焊接的线缆缠绕在线轴6上，将牵引块5和钢筋的一端连接，通过牵引块5能够将焊接后的钢筋向前移动，便于操作人员的工作，降低人工移运的劳动强度；
第三:启动牵引块5，牵引块5通过滚轮14在导轨9上前进，拉动钢筋前进，压块8在气缸7的作用下将线缆压到钢筋上，对钢筋与线缆进行焊接，焊接后，启动旋转器2，旋转盘3转动，带动旋转盘3上钢筋口 12内的钢筋转动，启动牵引块5，牵引块5拉动钢筋前进，再启动气缸7，压块8将线缆压到钢筋上，钢筋与线缆进行焊接，重复操作，完成基粧钢筋笼的焊接，压块8能够将线缆压到钢筋上，避免人工固定线缆，提高线缆在焊接过程中的稳定性，进而提高钢筋与线缆的焊接质量，提高基粧钢筋笼的质量强度，通过牵引块5能够将焊接后的钢筋向前移动，便于操作人员的工作，降低人工移运的劳动强度，进一步提高焊接的工作效率；
第四:焊接结束后，牵引块5将焊接后的基粧钢筋笼拉出焊接装置，清除焊接装置上的焊渣等杂质，切断电源，提高焊接装置的整洁度，延长焊接装置的使用寿命。
[0019]实施例二:
如附图4和5所示，一种适用于建筑基粧钢筋笼的焊接装置，包括底座1、旋转器2、旋转盘3、承载架4、牵引块5、线轴6、气缸7、压块8和连接板16，其特征在于:所述的底座I上设置有导轨9，所述的旋转器2设置在底座I上，并在旋转器2内设置有限位块10，所述的旋转盘3上设置有旋转槽U，所述的连接板16通过限位块17设置在旋转盘3内，并在连接板16上设置有钢筋口 12，所述的连接板16设置为可在旋转盘3内更换的结构，能够根据不同的钢筋选择具有不同大小钢筋口的连接板16，扩大了焊接装置的适用范围，所述的旋转器2与旋转盘3通过限位块10与旋转槽11连接，在旋转盘3内的连接板上的钢筋口 12内设置有钢筋，将旋转盘3设施在旋转器2内，旋转器2带动旋转盘3转动，旋转盘3带动连接板旋转，进而带动连接板上的钢筋转动，便于操作人员对钢筋和线缆进行焊接工作，提高焊接的工作效率，所述的承载架4设置在底座I上，并在承载架4上设置有连接块13，所述的牵引块5上设置有滚轮14，并将滚轮14设置在导轨9上，所述的牵引块5设置为具有磁性的材料，通过牵引块5能够将焊接后的钢筋向前移动，便于操作人员的工作，降低人工移运的劳动强度，进一步提高焊接的工作效率，所述的线轴6两端均与连接块13连接，所述的气缸7设置在承载架4上，并在气缸7上设置有调节杆15，所述的压块8设置在调节杆15上，并将压块8设置V形结构，在气缸7的调节杆15上设置有压块8，压块8能够将线缆压到钢筋上，避免人工固定线缆，提高线缆在焊接过程中的稳定性，进而提高钢筋与线缆的焊接质量，提高基粧钢筋笼的质量强度。
[0020]所述的适用于建筑基粧钢筋笼的焊接装置的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步骤: 第一:检查焊接装置的线路是否正常，旋转器2、气缸7、牵引块5是否正常工作，根据钢筋的大小，选择合适的连接板16，并将连接板16放置在旋转盘3内，提高焊接装置在工作过程中的安全性和稳定性；
第二:将钢筋穿过连接板16上的钢筋口 12，将待焊接的线缆缠绕在线轴6上，将牵引块5和钢筋的一端连接，通过牵引块5能够将焊接后的钢筋向前移动，便于操作人员的工作，降低人工移运的劳动强度；
第三:启动牵引块5，牵引块5通过滚轮14在导轨9上前进，拉动钢筋前进，压块8在气缸7的作用下将线缆压到钢筋上，对钢筋与线缆进行焊接，焊接后，启动旋转器2，旋转盘3转动，带动旋转盘3内的连接板16上的钢筋口 12内的钢筋转动，启动牵引块5，牵引块5拉动钢筋前进，再启动气缸7，压块8将线缆压到钢筋上，钢筋与线缆进行焊接，重复操作，完成基粧钢筋笼的焊接，压块8能够将线缆压到钢筋上，避免人工固定线缆，提高线缆在焊接过程中的稳定性，进而提高钢筋与线缆的焊接质量，提高基粧钢筋笼的质量强度，通过牵引块5能够将焊接后的钢筋向前移动，便于操作人员的工作，降低人工移运的劳动强度，进一步提高焊接的工作效率；
第四:焊接结束后，牵引块5将焊接后的基粧钢筋笼拉出焊接装置，清除焊接装置上的焊渣等杂质，切断电源，提高焊接装置的整洁度，延长焊接装置的使用寿命。
[0021]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
[0022]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种适用于建筑基粧钢筋笼的焊接装置，包括底座、旋转器、旋转盘、承载架、牵引块、线轴、气缸和压块，其特征在于:所述的底座上设置有导轨，所述的旋转器设置在底座上，并在旋转器内设置有限位块，所述的旋转盘上设置有旋转槽、钢筋口，所述的承载架设置在底座上，并在承载架上设置有连接块，所述的牵引块上设置有滚轮，并将滚轮设置在导轨上，所述的线轴两端均与连接块连接，所述的气缸设置在承载架上，并在气缸上设置有调节杆，所述的压块设置在调节杆上。2.根据权利要求1所述的适用于建筑基粧钢筋笼的焊接装置，其特征在于:所述的旋转器与旋转盘通过限位块与旋转槽连接。3.根据权利要求1所述的适用于建筑基粧钢筋笼的焊接装置，其特征在于:所述的牵引块设置为具有磁性的材料。4.根据权利要求1所述的适用于建筑基粧钢筋笼的焊接装置，其特征在于:所述的压块设置为弧形、V形或矩形中的任意一种结构。5.—种适用于如权利要求1所述的适用于建筑基粧钢筋笼的焊接装置的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步骤: (1)检查焊接装置的线路是否正常，旋转器、气缸、牵引块是否正常工作； (2)将钢筋穿过旋转盘上的钢筋口，将待焊接的线缆缠绕在线轴上，将牵引块和钢筋的一端连接； (3)启动牵引块，牵引块通过滚轮在导轨上前进，拉动钢筋前进，压块在气缸的作用下将线缆压到钢筋上，对钢筋与线缆进行焊接，焊接后，启动旋转器，旋转盘转动，带动旋转盘上钢筋口内的钢筋转动，启动牵引块，牵引块拉动钢筋前进，再启动气缸，压块将线缆压到钢筋上，钢筋与线缆进行焊接，重复操作，完成基粧钢筋笼的焊接； (4)焊接结束后，牵引块将焊接后的基粧钢筋笼拉出焊接装置，清除焊接装置上的焊渣等杂质，切断电源。
【文档编号】B23K31/02GK105921903SQ201610553733
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年7月14日
【发明人】周兆平, 张俊辉
【申请人】周兆平