I衔接，且中轴线在同一直线上。所述内外模抽芯床身2设有拖杆连接梁19以及控制拖杆连接梁19前后往复运动的驱动机构。所述驱动机构包括变速传动设备11以及与拖杆连接梁19连接的拖链20。
[0038]3)内模抽芯芯杆18 ；
[0039]所述内模抽芯芯杆18前端插入管件14，杆身穿过第二牌坊座3后，末端与所述拖杆连接梁19固定连接，所述内模12安装在内模抽芯芯杆18前端，使用时，被内模抽芯芯杆18送入管件14内部。
[0040]4)外模抽芯芯杆16 ；
[0041]外模抽芯芯杆16前端与所述模座固定连接，杆身穿过第二牌坊座3后，末端与所述拖杆连接梁19固定连接，所述外模抽芯芯杆16用于拖动模座(或说外模)向后移动。
[0042]5)推挤油缸10以及推梁24 ；
[0043]所述推挤油缸10安装在内外模抽芯床身2上，推梁24位于加工区床身1，推挤油缸10的活塞杆穿过第二牌坊座3与推梁24连接，通过推梁24向前挤压管件14。所述推梁24包括基座以及从基座前侧面伸出的一支撑管23，待加工管件14末端抵在所述支撑管23的前端面上，所述支撑管23的壁厚应大于管件14，使管件14的端面完全抵在支撑管23上，且其外径不应超过可容感应圈13通过的尺寸。
[0044]本实用新型管材热缩或热扩成型机组运行时，工人操控装卸料机械手5将待加工的管件14从上料架移动到抱管装置上。轴向上，管件14前端抵在第一牌坊座7或与第一牌坊座7连接的机构上，末端抵在推梁24上；径向上，管件14受抱管装置限位。加热装置感应圈13套在管件14外围。变速传动设备11通过拖链20带动拖杆连接梁19向后移动，从而进一步带动内、外模抽芯芯杆向后移动，进而，加热装置8、内模12、外模21向管件14末端缓慢移动，管件加热后被热熔，在推挤油缸作用下，管件同时被向前推挤，加热融化后的管件在内、外模形成的模腔中被重新铸型。加工完成后的管件在通过装卸料机械手5送至下料架，加热装置8、外模复位。
[0045]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种管材热缩或热扩成型机组，其特征在于，包括以下组成部分: 加工区床身(1)，前端固定安装在第一牌坊座(7)上，末端固定安装在第二牌坊座(3)上，设有用于限位支撑待加工管件的抱管装置、摆放管件的料架、装卸料机械手、内模(12)、外模(21)、可移动的加热装置(8)以及模座(6)，所述外模(21)固定在所述模座(6)上，加热装置(8)感应圈位于所述模座的后方； 内外模抽芯床身(2)，前端固定安装在第二牌坊座(3)上，与加工区床身(I)衔接，设有拖杆连接梁(19)以及控制拖杆连接梁(19)前后往复运动的驱动机构； 内模抽芯芯杆(18)，前端插入管件，穿过第二牌坊座(3)后，末端与所述拖杆连接梁(19)固定连接，所述内模(12)安装在内模抽芯芯杆(18)前端； 外模抽芯芯杆(16)，前端与所述模座(6)固定连接，穿过第二牌坊座(3)后，末端与所述拖杆连接梁(19)固定连接； 推挤油缸(10)以及推梁(24)，推挤油缸(10)动力输出端与推梁(24)的后侧连接，管件末端抵在推梁(24)的前侧面。
2.根据权利要求1所述的一种管材热缩或热扩成型机组，其特征在于，所述推挤油缸(10)安装在所述内外模抽芯床身(2)上，所述推梁(24)位于加工区床身(1)，推挤油缸(10)动力输出端穿过第二牌坊座(3)与推梁(24)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种管材热缩或热扩成型机组，其特征在于，所述推梁(24)包括基座以及从基座前侧面伸出的一支撑管，待加工管件末端抵在所述支撑管的前端面上。
4.根据权利要求1所述的一种管材热缩或热扩成型机组，其特征在于，所述驱动机构包括变速传动设备以及与拖杆连接梁(19)连接的拖链(20)。
5.根据权利要求1所述的一种管材热缩或热扩成型机组，其特征在于，所述抱管装置包括若干上抱管单元与下抱管单元，所述上抱管单元悬吊在管件上方，设有压管的滚轮，所述下抱管单元包括支撑管件的滚轮以及可升降底座。
6.根据权利要求1所述的一种管材热缩或热扩成型机组，其特征在于，所述外模(21)轴向截面外侧边中间高于两端，呈“ < ”型，模座(6)上嵌入外模(21)的腔体的壁面呈对应的“ <”型。
7.根据权利要求1所述的一种管材热缩或热扩成型机组，其特征在于，所述模座上对应内模(21)的位置设有定位柱，所述内模(21)中心处设有对应的定位凹槽。
8.根据权利要求1-7中任一权项所述的一种管材热缩或热扩成型机组，其特征在于，所述第一牌坊座(7)的前侧、第二牌坊座(3)的后侧设有三角支撑加强板。
9.根据权利要求1-7中任一权项所述的一种管材热缩或热扩成型机组，其特征在于，所述加热装置(8)为中高频加热设备。
【专利摘要】本实用新型公开了一种管材热缩或热扩成型机组，包括：加工区床身，设有抱管装置、料架、装卸料机械手、模具、加热装置以及模座，所述加热装置的感应圈位于模座后方；内外模抽芯床身，与加工区床身衔接，设有拖杆连接梁以及驱动拖杆连接梁前后往复运动的驱动机构；内模抽芯芯杆，前端插入管件，穿过第二牌坊座后，末端与所述拖杆连接梁固定连接，内模安装在内模抽芯芯杆前端；外模抽芯芯杆，前端与所述模座固定连接，穿过第二牌坊座后，末端与所述拖杆连接梁固定连接；推挤油缸以及推梁，推挤油缸动力输出端与推梁的后侧连接，管件末端抵在推梁的前侧面。本实用新型机组结构设计合理、制造成本低，且操作方便，加工效率高，尤其适用于磨损管件的再铸造。
【IPC分类】B21C25-04, B21C23-21, B21C23-08, B21C25-02
【公开号】CN204276554
【申请号】CN201420772216
【发明人】许一卫
【申请人】常州市腾田液压机械有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月10日