电池定位夹紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于定位夹紧装置技术领域，特别涉及一种电池定位夹紧装置。
技术背景
[0002]目前，硬壳锂离子电池作为动力电池应用较广泛，市场竞争激烈，各大公司都针对动力锂离子电池的性能和制造工艺进行了不断的探索和改进。
[0003]在硬壳锂离子电池生产过程中，顶盖与电池主体的焊接工序至关重要，焊接质量将直接影响电池的气密性和安全性。目前国内基本上采用半自动焊接的方式，这种方式均是将电池主体与顶盖同时定位在装置之上，调整好激光焊头位置及其移动路径，自动完成焊接过程。而它们的焊接夹紧装置完全手动夹紧，存在着定位不准、顶盖与电池壳体之间间隙大、夹紧难、激光利用率低、焊接效率低等缺陷，难以保证焊接质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足，而提供一种电池定位夹紧装置，该装置可以应用于不同规格的硬壳锂离子电池的焊接定位夹紧，方便了焊接过程，有效地提高了焊接精度和效率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种电池定位夹紧装置，包括压紧机构、正面定位板、导向轴承、夹紧机构、固定板、压板和侧面锁紧机构，所述压紧机构设置于所述正面定位板的一侧，所述固定板通过所述导向轴承依次与所述压板和所述正面定位板连接，所述夹紧机构设置于所述固定板，所述夹紧机构的输出端连接于所述压板，所述侧面锁紧机构设置于所述正面定位板和所述压板之间。
[0007]作为本实用新型所述的电池定位夹紧装置的一种改进，所述压紧机构包括动力装置和压紧块，所述动力装置为旋转气缸、电机和曲柄组件中的任一种。
[0008]作为本实用新型所述的电池定位夹紧装置的一种改进，所述曲柄组件包括压紧曲柄和压紧气缸，所述压紧气缸固定设置于所述正面定位板的一侧，所述压紧曲柄的一端连接于所述压紧气缸的输出端，所述压紧曲柄的另一端与所述压紧块连接。在所述压紧气缸的驱动下，所述压紧曲柄带动压紧块压向被定位的产品顶部，实现了被定位产品顶部的定位和夹紧。当被定位产品为硬壳锂离子电池时，电池主体正面和电池顶盖均采用气动压紧，有效地避免顶盖与壳体之间产生间隙，提高了焊接质量。
[0009]作为本实用新型所述的电池定位夹紧装置的一种改进，所述压紧曲柄的另一端通过转轴与所述压紧块连接。通过转轴带动的压紧块定位速度较快，可以实现多个压紧块在转轴的带动下一起动作，使得被定位的产品受力均匀。
[0010]作为本实用新型所述的电池定位夹紧装置的一种改进，所述压紧块的数量为多个，每个所述压紧块均设置有滚动轴承。所述滚动轴承可有效地避免压紧块对被定位夹紧产品顶部产生压痕。
[0011]作为本实用新型所述的电池定位夹紧装置的一种改进，还包括高度调节块，所述高度调节块安装于所述正面定位板，所述正面定位板设置有U型通孔，所述高度调节块安装于所述U型通孔。所述高度调节块可以在U型通孔上下移动，实现了被定位夹紧产品的高度调节，高度调节好之后可通过螺栓锁紧于所述正面定位板。
[0012]作为本实用新型所述的电池定位夹紧装置的一种改进，还包括厚度调节块，所述厚度调节块设置于所述压板的内侧。所述的厚度调节块与高度调节块配合调节，可以使本实用新型适用于不同尺寸电池的夹紧定位。其实现方式为:根据电池高度沿正面定位板设置的U型通孔调整高度调节块的高度位置，厚度调节块为多个，为避免厚度调节块与高度调节块相互干涉，可将与其干涉的相应厚度调节块拆除掉。
[0013]作为本实用新型所述的电池定位夹紧装置的一种改进，还包括底板，所述固定板的底部与所述底板固定连接，所述侧面定位板的底部与所述底板固定连接。所述底板位于所述压板的下方，起到支撑所述压板的作用，同时所述底板用于固定所述固定板和所述侧面定位板。
[0014]作为本实用新型所述的电池定位夹紧装置的一种改进，所述侧面锁紧机构为螺杆手动锁紧机构、气缸、电机与丝杆组件组合、及电机与齿轮齿条组件组合中的任一种。
[0015]作为本实用新型所述的电池定位夹紧装置的一种改进，所述螺杆手动锁紧机构包括侧面定位板、旋转手柄和燕尾槽导向机构，所述旋转手柄与所述燕尾槽导向机构连接，所述侧面定位板对应于所述旋转手柄。通过所述旋转手柄和所述燕尾槽导向机构实现了被定位夹紧产品的侧面定位夹紧。
[0016]本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的电池定位夹紧装置，包括压紧机构、正面定位板、导向轴承、夹紧机构、固定板、压板和侧面锁紧机构，所述压紧机构设置于所述正面定位板的一侧，所述固定板通过所述导向轴承依次与所述压板和所述正面定位板连接，所述夹紧机构设置于所述固定板，所述夹紧机构的输出端连接于所述压板，所述侧面锁紧机构设置于所述正面定位板和所述压板之间。通过压紧机构、正面定位板、压板和侧面锁紧机构的配合工作，使得本实用新型从正面、侧面、顶面三个方向定位好被定位的产品，所以本实用新型定位准、精度高，方便了焊接过程，有效地提高了焊接精度和效率。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图之一。
[0018]图2为本实用新型的结构示意图之二。
[0019]图3为本实用新型的结构示意图之三。
[0020]图4为本实用新型的剖视图。
[0021]其中:1_压紧机构，11-压紧块，12-压紧曲柄，13-压紧气缸，14-转轴，15-滚动轴承，2-正面定位板，21-U型通孔，3-导向轴承，4-高度调节块，5-厚度调节块，6-夹紧机构，7-固定板，8-压板,9-侧面锁紧机构，91-侧面定位板，92-旋转手柄，93-燕尾槽导向机构，10-底板，100-电池。
【具体实施方式】
[0022]下面结合【具体实施方式】和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不限于此。
[0023]请参照图1至图4，本实用新型提供的定位夹紧装置，包括压紧机构1、正面定位板2、导向轴承3、夹紧机构6、固定板7、压板8和侧面锁紧机构9,压紧机构I设置于正面定位板2的一侧，固定板7通过导向轴承3依次与压板8和正面定位板2连接，夹紧机构6设置于固定板7，夹紧机构6的输出端连接于压板8，从而推动压板8压紧电池100主体，侧面锁紧机构9设置于正面定位板2和压板8之间，侧面锁紧机构9主要用于对电池100主体的侧面进行定位夹紧。
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